[年报]日联科技(688531):2024年年度报告
原标题:日联科技:2024年年度报告 无锡日联科技股份有限公司 2024年年度报告 重要提示 一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 二、公司上市时未盈利且尚未实现盈利 □是√否 三、重大风险提示 公司已在报告中详细描述可能存在的相关风险，敬请查阅第三节管理层讨论与分析“四、风险因素”部分内容。 四、公司全体董事出席董事会会议。 五、容诚会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。 六、公司负责人刘骏、主管会计工作负责人乐其中及会计机构负责人（会计主管人员）黄绘兰声明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 七、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案公司拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本扣减公司回购专用证券账户中的股份为基数，向全体股东每10股派发现金红利6.00元（含税），以资本公积向全体股东每10股转增4.5股。 以截至2024年12月31日公司的总股本114,504,414股，扣减回购专用证券账户中1,567,736股为基数计算，合计拟分配的现金红利总额为67,762,006.80元（含税）。本年度公司现金分红（包括中期已分配的现金红利）总额90,349,342.40元；本年度以现金为对价，采用集中竞价方式已实施的股份回购金额103,201,767.63元，现金分红和回购金额合计193,551,110.03元，占本年度归属于上市公司股东净利润的比例135.06%。合计转增50,821,505股，本次转增后，公司总股本将增加至165,325,919股。 八、是否存在公司治理特殊安排等重要事项 □适用√不适用 九、前瞻性陈述的风险声明 √适用□不适用 本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，请投资者注意投资风险。 十、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况 否 十一、是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况 否 十二、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性否 十三、其他 □适用√不适用 目录 第一节释义.................................................................................................................................................5 第二节公司简介和主要财务指标............................................................................................................7 第三节管理层讨论与分析......................................................................................................................12 第四节公司治理.......................................................................................................................................50 第五节环境、社会责任和其他公司治理..............................................................................................71 第六节重要事项.......................................................................................................................................80 第七节股份变动及股东情况................................................................................................................112 第八节优先股相关情况........................................................................................................................123 第九节债券相关情况............................................................................................................................123 第十节财务报告.....................................................................................................................................124
一、 释义 在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：
一、公司基本情况
(一)公司股票简况 √适用□不适用
□适用√不适用 五、其他相关资料
(一)主要会计数据 单位：元 币种：人民币
√适用□不适用 公司2024年实现营业收入739,495,926.25元，较上年同期增长25.89%。主要系市场订单量充足，公司不断提高产能产出，扩大经营规模所致。 公司2024年实现归属于上市公司股东的净利润为143,304,426.86元，较上年同期增长25.44%，主要系公司盈利能力持续增长所致。 公司2024年实现经营活动产生的现金流量净额为31,419,904.92元，较上年同期增长280.40%，主要系公司不断提升应收账款质量，加大客户回款所致。 七、境内外会计准则下会计数据差异 (一)同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况 □适用√不适用 (二)同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况 □适用√不适用 (三)境内外会计准则差异的说明： □适用√不适用 八、2024年分季度主要财务数据 单位：元 币种：人民币
□适用√不适用 九、非经常性损益项目和金额 √适用□不适用 单位：元 币种：人民币
□适用√不适用 十、非企业会计准则财务指标情况 □适用√不适用 十一、采用公允价值计量的项目 √适用□不适用 单位：元 币种：人民币
□适用√不适用 第三节 管理层讨论与分析 一、经营情况讨论与分析 2024年，世界在变局中前行，挑战接踵而至。面对复杂的内外部环境，公司保持战略定力，坚守主业，积极应对，始终围绕既定发展战略和年度经营目标，持续为客户及合作伙伴提供创新和可衡量的增值服务。围绕年初制定的2024年度经营计划，公司管理层积极开展各项工作，在技术研发、市场拓展、人才建设、管理提升、资本运作等方面下功夫，全方位促进经营提升，推动公司高质量发展。 （一）聚焦新质生产力，多维并举驱动业绩提升 随着公司技术研发创新工程持续推进，技术水平不断提升，技术领先优势不断巩固，公司产品性能不断优化、产品序列不断拓展、产品竞争力不断增强，以及公司不断加大市场开拓力度，在主要业务领域市场份额不断提升，加之公司上市后强化管理，管理效能持续显现，在下游需求持续增长的背景下，公司在集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料检测等新质生产力领域的产品市场认可度逐步提高，业务规模不断扩大，公司营收利润水平持续提升。报告期内，公司实现营业收入73,949.59万元，同比增长25.89%；归属于母公司股东的净利润14,330.44万元，同比增长25.44%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为9,617.32万元，同比增长56.82%。 （二）坚持创新驱动，巩固技术领先优势 技术创新是加快形成新质生产力的关键变量，也是推动企业高质量发展的最大增量和最强动能。自成立以来，公司始终坚持创新驱动、技术立企，笃信“今天的投入就是明天的产出，更是后天致胜的关键”，坚持技术创新尤其是基础技术创新。公司一直专注于X射线全产业链技术研究，坚持以客户需求和技术发展趋势为导向，坚持基础创新与应用创新双轮驱动，持续加强研发投入和研发团队建设，形成创新工程与方法论。面向市场前沿持续研发系列闭管微焦点射线源、开管射线源和大功率小焦点射线源，同时不断推进AI人工智能算法、3D/CT断层扫描技术等在X射线检测领域的应用，公司创新之路迎来新的里程碑。 近年来，公司积极布局推进新技术、新工艺和新产品的研发，并取得了显著成果。报告期内，公司依托在X射线检测领域的技术积累和较强的研发实力，一方面积极拓展核心部件X射线源产品线，90kV、110kV、120kV、130kV、150kV等型号微焦点射线源实现量产和销售，成功研发出180kV新型号微焦点射线源并实现产业化，同时开管射线源及一体化大功率小焦点射线源实现小批量试制，进一步缩小了在核心部件领域与国外的差距；另一方面，积极扩大主营领域智能X射线检测装备产品线，并大力拓展X射线在新兴检测领域的应用，深耕下游重点应用领域的高端在线3D/CT检测技术，在公司产品及技术全面进入CT检测时代的基础上，开发出技术领先的多模CT智能检测设备；同时公司持续加强AI智能检测技术研发，2024年，公司成立日联科技研究院、上海瑞泰子公司，依托上述主体的AI技术开发能力，持续迭代升级工业X射线影像检测的人工智能大模型，实现公司主营业务领域X射线AI智能检测算法的全面升级。目前公司已初步建立以海量数据、算法智脑、算力中心及影像系统开发构建的AI智算闭环，有效保持了公司在工业X射线AI智能检测技术领域的全面领先地位。报告期内，公司实现研发投入8,151.73万元，占营业收入比重为11.02%。报告期内新增各种IP登记或授权97项（以获得证书日为准），其中发明专利33项。截至报告期末，公司累计获得各种IP登记或授权共计606项，其中发明专利90项，并荣获“优秀装备铸造奖”“2024全国铸造装备创新奖”“2024无锡市民营企业创新100强”等奖项荣誉。 （三）拓展下游场景，企业出海加速推进 经过多年发展，公司已形成了从底层技术、关键部件、核心装备到解决方案的全方位技术能力，构建起面向众多领域提供解决方案的能力。报告期内，公司下游领域需求保持增长，带动X射线检测市场需求增加，公司充分利用在工业X射线检测应用领域积累的技术优势和客户资源，深挖射线检测应用场景，积极响应客户需求，提供了客户满意的产品及解决方案。同时，公司还在已有主营业务之外开拓新的应用领域，平台化拓展能力初步显现。2024年12月，公司控股子公司“日联视界”开业，标志着公司在异物检测领域迈出了战略性的一步。该控股公司是一家以X光成像技术为核心，专注于异物检测领域的技术研发、制造与服务的智能检测装备企业，全面深度聚焦异物检测技术的研发与创新，产品已广泛应用于食品、农副产品、医药、日用品等多个领域。 同时，公司进一步加大海外市场深耕力度，拓展海外生产基地、销售渠道与服务网点，提高海外市场的销售份额，报告期内海外销售收入占比8.00%，同比2023年海外销售收入增长20.18%。 目前公司已在新加坡、马来西亚、匈牙利、美国等地成立海外子公司或设立海外工厂。2024年，马来西亚工厂已落地投产，将大幅提升海外客户交付与一体化服务能力；2025年，公司在美国成立合资公司，将进一步推进公司技术、制造、渠道出海。未来，公司将引导和培育更多细分领域的X射线检测技术应用，持续扩大应用范围，同时积极布局海外市场，推动公司全球化布局，进一步打开公司发展空间。 （四）优化人才建设，打造高效组织文化 公司持续贯彻人才发展战略，推动高素质人才队伍的建设。从公司发展战略出发，贴近具体业务，做好短期和长期需求的差异化人才规划，打造与公司发展相适配的组织能力。在人才组织协同方面，积极完善业务合作伙伴机制，将人资管理融入各个业务部门，全面建设HRBP机制，实现各业务部门绩效考核全覆盖，做好业务战略合作伙伴的角色，提高综合管理效能，同时结合员工绩效评价及薪酬激励体系，进一步提升了员工的工作积极性。在人才招聘方面，为响应公司高速发展带来的人才需求，构建支撑公司战略和发展的人才体系，公司大力拓展招聘渠道，除了传统招聘渠道，同时开拓了线上招聘、校企合作、内部推荐等多维度招聘方式，更加精准有序有效地补充专业人才。在人资管理体系建设方面，公司建立了完善的员工晋升及薪酬管理体系，搭建了员工信息化管理平台，实现了员工信息数字化管理，提高了人力资源管理效率，做到了人尽其才，才尽其用。截至报告期末，公司员工总数达到972人，相比2023年末新增员工人数93人，报告期末研发人员占比达到25.82%。 （五）完善公司治理，提升组织管理效能 公司持续推进经营管理体系建设，提升运营管理能力，建立了完善的内部控制制度和公司治理结构。报告期内，公司不断加强内控体系建设，持续优化销售、研发、采购、生产、售后等业务流程和相关内部控制，建立和完善内部治理和组织结构，形成科学的决策、执行和监督机制，保证公司经营管理合法合规以及经营活动的有序进行，提升公司整体管理和运营水平，为企业持续健康发展提供坚实基础。报告期内，公司荣获了“无锡市市长质量奖”“2024新锐企业榜”“无锡市链主企业”等奖项荣誉。同时，公司严格遵守法律法规及相关制度规定，真实、准确、完整、及时、公平地履行信息披露义务，通过公告、投资者关系互动平台、投资者关系专线、邮件等渠道，加强与投资者的沟通，保持公司运营的透明度、信息沟通的及时性。 （六）开展股权激励，内生外延增长双轮驱动 2024年，公司完成股权激励计划的权益授予，进一步健全公司长效激励机制，充分调动公司核心管理人员及核心骨干的积极性、创造性，有效地将股东利益、公司利益和核心团队利益结合在一起，保障公司发展规划的顺利实现。 2024年2月6日，公司发布《关于以集中竞价交易方式回购股份方案的公告》，拟以自有资金通过集中竞价交易方式进行本次股份回购。回购股份资金总额不低于1亿元且不超过2亿元，回购股份的价格不超过123.01元/股，实施期限为自公司董事会审议通过回购方案之日起12个月内。截至2025年2月，公司已完成回购，累计回购股份1,567,736股，占公司总股本的比例为1.37%，回购成交的最高价为76.72元/股，最低价为41.29元/股，支付的资金总额为10,320.18万元（不含交易费用）。 2024年4月29日，公司披露2023年度利润分配及资本公积转增股本方案，以实施权益分派股权登记日登记的总股本扣减公司回购专用证券账户中的股份为基数，向全体股东每10股派发现金红利8.00元（含税），以资本公积向全体股东每10股转增4.5股。2024年6月7日，公司完成2023年年度权益分派实施工作。2024年8月24日，公司发布《关于2024年半年度利润分配方案的公告》，公司2024年半年度拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本扣减公司回购专用证券账户中的股份为基数，向全体股东每10股派发现金红利2.00元（含税）。2024年9月25日，公司完成2024年半年度权益分派实施工作。 2024年，公司积极寻找投资并购标的，在依托内生增长的同时寻求借助外延并购进一步打开公司发展空间。公司考虑在有机成长的同时，采取“横向拓展、纵向深耕”的发展战略，计划通过投资并购先进检测设备或核心部件厂商，或与知名设备厂商进行合作开发，使公司能够覆盖更多的产品品类、占领更多细分市场，为公司的长期可持续成长奠定基础。公司将重点考虑布局光学、超声、磁粉、涡流、能谱、中子、量子等协同检测技术，同时深耕于纳米至微米和大功率小焦点X射线源，并实现磁控管、射频真空管、光电倍增管和光子探测器等关键零部件的技术突破，研制检测领域的通用软件算法平台和基础功能软件包。未来，公司将积极围绕检测行业上下游对优质企业进行投资并购，以提升公司在产业链上的协同性，力争在2025年实现投资并购工作获得阶段性成果。 非企业会计准则业绩变动情况分析及展望 □适用√不适用 二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明 (一)主要业务、主要产品或服务情况 1、主要业务 公司是国内领先的工业X射线智能检测装备及核心部件供应商，主要从事工业X射线智能检测装备及核心部件的研发、生产、销售与服务，产品和技术主要应用于集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料等检测领域。 公司自设立以来始终专注于X射线全产业链技术研究，在核心部件X射线源领域实现了重大突破，解决了国内集成电路及电子制造、新能源电池等领域精密检测的“卡脖子”问题，保障了国内相关产业的平稳发展。在X射线源产品设计、关键材料、生产设备、技术工艺和技术团队等方面均实现了完全自主可控。公司研制的X射线源经国家工信部科技成果评价，国家计量院检测及TüV、SGS、赛宝实验室权威机构比对测试，产品相关参数及技术指标已处于“国际先进、国内领先”水平。 公司在整机开发和影像软件领域均实现技术布局。在整机开发方面，公司在国内集成电路、高端消费电子、新能源电池和大型一体化压铸车架等领域具备较强竞争优势，突破了多领域X射线在线3D/CT检测技术，开发出具有应用领域广、检测精度高、检测效率高等特点的系列化X射线智能检测装备。在影像软件方面，公司紧跟数字化、智能化检测趋势，开发出适用于下游各领域的特殊算法和影像处理软件，通过有针对性的对大量被检测产品及产品缺陷特征的机器学习，自主研发出应用于工业X射线影像检测的人工智能大模型，实现了工业X射线AI智能检测，大大提高检测效率及准确率，在工业X射线AI智检方面处于领先地位。 2、主要产品 公司主要产品包括工业X射线智能检测装备、影像软件和X射线源。公司X射线智能检测装备下游应用领域包括集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料检测等。 在集成电路及电子制造领域，公司是最早进入集成电路及电子制造X射线检测装备领域的国内厂商之一，系国内该领域龙头企业。公司集成电路及电子制造领域检测设备已交付至安费诺、立讯精密、宇隆光电、景旺电子、安捷利电子、宏微科技、斯达半导体、吉光半导体、比亚迪半导体、通富微电、长电科技、英飞凌、达迩科技、瑞萨半导体等知名客户。 在新能源电池领域，公司根据下游客户电池厚度、识别缺陷类型、运行节拍等需求情况进行产品设计，在国内锂电池X射线智能检测装备市场处于领先地位，主要产品已覆盖宁德时代、比亚迪锂电池、欣旺达、力神电池、亿纬锂能、国轩高科、珠海冠宇、捷威动力等知名新能源电池客户。 在铸件焊件及材料领域，公司开发出系列化智能检测装备，为汽车制造、航空航天、压力容器、工程机械等领域提供X射线检测解决方案，目前该领域产品已覆盖国内外多家知名汽车领域制造厂商，包括长安汽车、大庆沃尔沃、重庆小康动力、重庆美利信、株洲宜安精密、宁波海威、安徽优尼科等。 在X射线影像软件系统方面，公司根据下游应用领域及应用场景自主完成集成电路、电子制造、新能源电池、工业铸件、异物检测等领域全系列、全场景图像处理和缺陷识别软件的开发，且掌控软件源代码，可快速响应客户需求并不断进行迭代升级。公司X射线影像软件系统已应用于公司所有X射线智能检测装备中，随着各工业应用领域及检测场景的X射线影像数据的不断积累沉淀，并通过自研工业X射线检测影像人工智能大模型，实现了X射线AI智能检测，进一步提高了公司软件的检测覆盖率、准确率和检测效率，实现对被检测物图像的高效处理和智能识别，公司在工业X射线AI检测领域处于行业领先地位。 在X射线源方面，公司已成功研发出系列化微焦点射线源并实现量产和销售，在射线源的产品设计、关键材料、生产设备、技术工艺和技术团队等方面均实现了自主可控。同时，公司自研的开管射线源及一体化大功率小焦点射线源已实现小批量试制。未来公司将继续加大基础研发投入，进一步扩大射线源产品线广度及深度，增强公司核心竞争能力。 (二)主要经营模式 1、盈利模式 公司主要通过向集成电路及电子制造、新能源电池检测、铸件焊件及材料检测等领域客户销售X射线智能检测装备，提供X射线源等核心配件及相关服务实现收入和利润。 2、研发模式 公司采取自主研发的模式，针对X射线全产业链技术成立了基础研发部、应用研发部和软件研发部，同时开展非X射线类的检测技术研发。研发部门以市场动态、客户需求为导向，结合公司发展战略及年度工作重点制定相应研发项目，目前主要研发方向为：（1）X射线智能检测装备应用研发 公司根据应用领域的具体要求，设立多个应用研发部门，分别专注于集成电路及电子制造X射线检测设备、新能源X射线检测设备、铸件焊件及材料X射线检测设备、异物X射线检测设备和3D/CT检测设备开发，详细且深入地理解客户在细分领域的缺陷成因、缺陷特点、自动化需求、与整线的连接匹配、节拍、MES信息采集等需求，研究开发出适合客户应用场景的检测装备。 （2）X射线智能检测装备核心部件研发 公司成立了基础研发部门，持续专注于阴极、阳极和栅极材料研究，电场、磁场数学模型仿真，电真空物理参数研究，稳定态高压控制系统研究，热力学冷却系统研究和抗电磁干扰系统研究，研发微焦点X射线源、高压发生器等部件，以实现核心技术自主可控、核心部件国产替代为研发目标。 （3）X射线影像软件系统研发 工业X射线在线影像检测、AI智检是影像检测新技术和发展方向，公司自主编程开发：软件架构、算法架构、X射线图像处理、缺陷自动识别、X射线AI智能检测算法、制造执行MES系统接口，开发出针对不同应用场景的特征缺陷自动识别的算法，适合于下游不同应用行业的工业X射线智能检测软件平台，实现X射线检测的高智能、高精度和高效率。 3、采购模式 公司主要的采购原材料包括X射线源、探测器、外购标准件、外购定制件（机加工件、机壳总成、自动化运动装置）及其他。公司采购核心部件包括X射线源和探测器。针对核心部件，公司以年度框架协议的形式进行采购，保证核心部件的交期和价格。公司其他原材料采购主要根据不同的客户情况，采用“以产定购”的采购模式，即根据生产计划和原材料库存情况编制采购计划，最后根据采购计划由采购部门统一采购。针对外购定制件，包括机加工件、机壳总成和自动化运动装置等，一般由公司提供设计方案及设计图纸，由供应商自行安排原材料采购及生产，属于定制化采购范畴。在采购方式方面，前期通常采用零散采购方式；批量生产时，根据原材料种类进行集中采购或向外协厂商定制化采购。为保证长期稳定、质量可靠的原材料供应，公司建立了《采购管理控制程序》和《供应商管理控制程序》等采购管理制度，由采购部执行，以规范采购流程，确保采购物料/物品满足需求，以保证质量和交期。 4、生产模式 （1）X射线智能检测设备生产模式 ①标准化X射线智能检测设备生产模式 公司标准化X射线智能检测设备生产是根据销售部门的年度和每月更新的月度预测数据，制定8周物料计划和4周生产计划，生产部门每周根据4周生产计划和实际交付情况调整生产周期，以确保按时交付。 ②定制化X射线智能检测设备生产模式 公司定制化设备主要根据不同客户需求，按“以销定产”或“订单式生产”的模式组织生产。一般而言，在项目规划及生产计划制定后，公司生产部门将根据项目进度组织设备设计、生产物料领用，并负责设备的机械装配、电气装配、总装和上电测试等，同时协同技术部门对设备进行软件与硬件方面的调试，在设备具备小批量生产能力后进行设备生产能力与测量系统的分析。 在生产过程中，项目经理将统筹整体的项目进度安排，组织相关人员对设备进行优化、调试、客户方案修改、内部预验收等工作，并对优化后的设备进行生产验证使之具备交付条件。在设备调试并运行稳定后，公司将根据客户要求，组织客户进行预验收，在客户预验收完成后，组织设备运输，并安排项目装配人员在客户端进行最终的安装调试，通过客户验收后设备将正式交付客户使用。 （2）核心部件生产模式 X射线核心部件采用备货型批量生产模式。公司的X射线核心部件以供给自产的X射线智能检测装备为主，对外独立销售为辅。每年公司管理层结合市场需求预测下达X射线核心部件的年度目标，生产和物料计划部根据生产能力制定年度和月度生产计划，经审批后，分批次制定生产任务并实施。X射线核心部件采用模块化设计组装，生产按照零部件加工检验、阳极铸靶、阴极装架、整管焊接、真空排气、高压老化、高压模块组装、整源组装等部分进行模块化组装，组装完成后进行测试、老化、调试、质量检测等工序。 5、销售模式 公司销售模式以直接销售为主，非直接销售模式主要为贸易商客户。公司订单来源主要包括：（1）通过对原有的客户跟踪，及时跟进客户的订单需求，通过客户询价、议价或招投标的方式获取订单；（2）利用公司品牌影响力，通过市场口碑相传，客户主动询盘及客户转介绍、居间商介绍等获取订单；（3）通过市场调研，并充分利用展会、广告等方式进行市场培育，对有意向的客户进行针对性推介，获取潜在的询价与合作机会；（4）通过走访、网络、电话等途径与客户进行沟通和开发销售机会。 (三)所处行业情况 1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛 设备及核心部件研发、生产、销售和服务所属的行业为“C35专用设备制造业”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司产品和服务属于我国当前重点发展的战略性新兴产业，属于高端装备制造产业。 （1）行业发展阶段 X射线检测是我国重点支持发展的领域，作为集成电路及电子制造、新能源电池制造等领域重要的检测手段，对下游产业的平稳发展扮演着重要角色。国家为保障行业的发展，制定了多项政策及法律法规。近年来，国家相关部门相继制定了《“十四五”智能制造发展规划》《关于扩大战略性新兴产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》《智能检测装备产业发展行动计划(2023-2025年)》《推动工业领域设备更新实施方案》等系列政策，大力支持精密检测装备行业的发展。国家政策的落地实施为X射线检测技术及X射线智能检测设备的发展提供了保障，有力促进X射线智能检测装备产业的可持续发展。与此同时，在全球新一轮科技革命与产业变革中，“低空经济、机器人、AI+”正成为重构经济格局的核心力量。新产业、新赛道的涌现也正带来对X射线检测技术及X射线智能检测装备的全新需求。受到下游集成电路及电子制造、新能源电池、汽车零部件等行业需求的快速增长影响，叠加“低空经济、机器人、AI+”等行业需求的逐渐起量，X射线检测设备预计将维持高速增长的趋势。 应用场景不断增加，规模不断扩大的同时，对X射线在线型智能检测设备需求增长也较快，并对设备的智能化、自动化等提出了更高的要求，下游需求的增长带动了中高端X射线检测设备的快速增长。同时，受限于国内技术和制造水平不足，我国工业影像检测的X射线源长期依赖进口，而其中开管射线源、闭管微焦点射线源、大功率小焦点射线源产品及核心技术主要掌握在美、日、德几家企业手中。随着下游产业的快速发展，相关产业对工业X射线检测设备关键核心部件的需求也愈发旺盛。 近年来，我国X射线智能检测装备厂商在集成电路及电子制造、新能源电池等领域通过自主研发，积累了行业经验，并通过图像分析软件、CT扫描等一系列领域的技术提升，有效保证了相关工业产品的检测质量，实现了部分领域的设备进口替代。而在工业X射线智能检测装备中的核心部件X射线源领域，由于产品技术壁垒高，目前几乎全部来自于国外企业，国内在纳米焦点、微焦点、高端大功率小焦点领域和国外厂商有一定差距。长期以来，国外供应厂商对该类射线源实行严格的技术保护，形成了供应垄断，导致下游行业面临安全稳定供应风险，影响下游产业的持续发展。国内集成电路及电子制造、新能源电池、新能源汽车等产业对X射线源这一核心部件的国产自主化、实现供应链自主可控提出了迫切的需求，为工业X射线检测行业带来了发展新机遇。 （2）基本特点 X射线技术是原子物理学、真空物理学、材料学、电磁学、电子光学、热力学等学科交叉与融合而构成的综合型高新技术，是诸多高新技术产业和高新技术装备发展的关键技术。从X射线影像检测技术的应用领域来看，1895年至今，应用领域从最初的医疗、大焦点工业探伤等领域，逐渐扩展到如今的医疗健康、微焦点工业精密X射线检测（主要面向集成电路、电子制造、新能源电池等行业）、传统工业无损检测、公共安全检测和食品异物检测等领域。除了民用领域之外，X射线检测也逐步在航天工业、核工业、军工等领域得到应用。在可预见的未来，随着我国产业的转型升级和衍生，X射线检测必将运用到更广阔的领域中。 我国X射线智能检测主要应用于医疗健康领域和工业无损检测，其中工业无损检测领域主要应用于集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料检测及其他（如食品安全等）等领域，但由于国内工业X射线检测技术起步相对较晚，现阶段我国在X射线高速在线检测、3D/CT检测、X射线AI智能检测等高端X射线检测装备领域主要依赖于国外供应商，国内行业内企业亟待持续加强核心技术研发与产业转化，形成自主可控的产业集群。同时，受限于国内技术和产业化水平不足，我国工业X射线影像检测的核心部件X射线源长期依赖进口，核心产品及技术主要掌握美、日、德几家企业手中。随着我国下游集成电路及电子制造、新能源电池、新能源汽车等战略新兴产业的快速发展，对工业射线检测设备的需求不断提升，而设备关键核心部件射线源的部分供给短缺及供应风险问题日益凸显，影响下游相关产业的产品质量检测水平及行业安全稳定发展。 （3）主要技术门槛 工业X射线检测是典型的技术密集型行业，X射线检测装备涉及射线物理、机械、电气、软件等多学科交叉融合技术，其核心部件微焦点X射线源更是典型的多学科交叉高科技产品，涉及原子物理学、真空物理学、材料学、电磁学、电子光学、热力学等学科，具有研发难度大、技术壁垒高的特点。X射线源的研发涉及电子透镜（包括阴极、阳极、栅极）材料研究、电磁场数学模型研究、电真空物理参数研究、高压系统控制、电磁干扰控制以及热管理系统开发等关键研究工作，因此需要全面掌握各项基础研发技术，设计出的产品才能够满足集成电路、电子制造及新能源电池等领域的高精密检测应用需求。 工业X射线影像检测领域，主要涉及X射线源、X射线智能检测设备和X射线影像软件等关键技术： ①X射线源主要包含阴极电子枪技术、真空电子光学聚焦技术、电子覆膜阴极制备技术和高压发生器技术等底层技术，主要体现在射线源产业化制造过程中的电子枪制备、光学聚焦系统设计、电子覆膜阴极制备、高频高压发生器制备等工序中。用于工业领域的X射线源，根据不同的检测精度，可区分为纳米焦点射线源、微焦点射线源和小焦点射线源，已广泛应用于集成电路及电子制造、新能源电池、汽车零部件等工业领域客户的工艺分析、质量检验等重要工序环节中。 ②X射线智能检测设备主要包含射线成像系统设计技术、射线影像定位和捕捉技术、在线检测系统设计技术等关键技术，主要体现在可通过束光器设计、防拖影高速成像技术和高速成像对中技术应用等，保证了检测系统成像的精度和效率；在设备的机械机构设计、电气设计环节，通过传感器的设计有效控制检测样品的减速位和停止位，保证了产品的高效传动及硬件初定位，并通过样品位置定位技术实现检测样品传送偏移的采集和自动纠偏，避免传统设计中容易出现的产品倾斜来料及产品检测偏移等问题，实现微米级定位精度；同时，通过龙门式多轴协同定位技术、运动控制器和其他机械机构的设计，保持设备的高度同步并减少机械结构抖动，实现智能控制和高效检测。 ③X射线影像软件主要包含底层特殊影像处理算法和应用软件，主要功能包括对不同应用领域和应用场景的数字化信号进行最优的预处理和深度缺陷识别等，以解决下游应用领域各类产品的检测需求。X射线影像软件是检测设备检测覆盖率和准确率的关键因素，随着在各工业应用领域及检测场景的X射线影像数据的不断积累沉淀，可通过AI人工智能平台，采用先进的神经网络架构，不断训练、优化、迭代算法，高效精准地从复杂图像中识别出目标，标记出位置和类别，实现对不良品、缺陷种类、产品关键尺寸等的检测及测量，实现高精度、高效率的X射线AI智能检测。 2、公司所处的行业地位分析及其变化情况 公司是国内领先的工业X射线智能检测装备及核心部件供应商，主要从事工业X射线智能检测装备及核心部件的研发、生产、销售与服务，产品和技术主要应用于集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料等检测领域。 （1）公司工业X射线源实现多产品、全线布局 核心部件X射线源处于X射线智能检测设备产业链的前端，是前沿、基础的核心关键元器件。 因X射线源具有重大的战略意义，长期以来部分国外领先企业进行战略上的技术和供应垄断，极大程度上制约了我国X射线智能检测行业的发展，并在一定程度上影响了下游新能源汽车、新能源电池、集成电路及电子制造等行业的平稳发展。 在此背景下，公司在行业亟需的时候实现了闭管式热阴极微焦点X射线源的技术突破并实现产业化，成功实现该产品的自主可控，有效打破了国外垄断，保障了微焦点X射线源技术的自主可控。公司90kV、110kV、120kV、130kV、150kV等型号射线源实现量产和销售，并成功研发出180kV新型号微焦点X射线源并实现产业化，同时公司开管射线源及一体化大功率小焦点射线源已实现小批量试制，在进口替代背景下产业化进程也有望提速。 （2）工业X射线AI检测技术行业领先 工业X射线检测过程中需要对影像进行采集、识别、分析判断、处理，传统的识别评判方式无论是在速度、准确率还是检测精度等方面都不能满足大规模、连续型生产以及检测复杂程度日益提升的需要。当前，人工智能正深度赋能制造业。作为在工业X射线检测领域深耕近二十年的行业龙头，公司以AI智算体系为核心，构建“数据-算法-算力”三角架构：2024年，公司成立日联科技研究院、上海瑞泰子公司，依托上述主体的AI技术开发能力，持续迭代升级工业X射线影像检测的人工智能大模型，实现公司主营业务领域X射线AI智能检测算法的全面升级。目前公公司在工业X射线AI智能检测技术领域的全面领先地位。 （3）公司在集成电路及电子制造X射线智能检测装备领域处于国内龙头企业地位公司系最早进入集成电路及电子制造X射线检测设备领域的国内厂商之一，在该细分领域深耕近二十年，系国内该领域的龙头企业，积累了丰富的集成电路SOP/QFP/BGA/CSP/IGBT封装以及电子制造PCB、PCBA、电子元器件检测解决方案。公司系国内少数在集成电路及电子制造领域具备在线3D/CT智能检测设备研发设计、生产能力的供应商，通过旋转透视检测光路并通过计算机断层扫描技术扫描每个投影模拟三维图像，实现微米级在线3D/CT精密成像，公司系列化在线式3D/CT智能检测装备已批量交付至国内电子制造领域领先企业。 （4）在新能源电池X射线检测领域，公司处于国内领先地位 在新能源电池领域，公司处于国内领先地位。公司在锂电检测细分领域积累了包括凸轮式快速移栽及视觉定位技术、堆叠式快速检测技术、高速磁悬浮检测技术和锂电池快速CT检测技术等，可实现公司新能源锂电在线式X射线智能检测系统的高效、精准检测，不断推进在动力类电池、消费类电池、储能类电池的应用。公司基于锂电池能量密度更大、电池极片厚度更薄、对内部金属异物尺寸的控制更为严格等行业发展特点，成功研制出锂电池快速CT检测系统，可3秒内快速完成锂电池微米级3D/CT全扫描，保障了锂电池产品生产质量，公司在新能源电池领域的竞争优势得到进一步巩固。 （5）公司在大功率X射线智能检测装备领域实现了前沿业务布局 在大功率X射线智能检测装备领域，公司已完成汽车制造、航空航天、压力容器、五金制品等多行业多品类铸件焊件及材料智能检测装备的覆盖，开发出系列化智能检测装备及图像高速处理和缺陷自动识别软件。在前沿技术方面，公司一体化压铸成型车架X射线AI智能检测装备已覆盖国内外多家知名汽车领域制造厂商。在铸件焊件及材料检测图像采集和缺陷识别软件方面，公司形成了包括实时降噪、细节增强、HDR动态压缩、ADR自动缺陷识别等一系列核心处理技术，大幅提升检测图像的清晰度，实现了自动化、智能化检测。 3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势X射线检测作为无损检测方法之一，是集成电路及电子制造、新能源电池制造、汽车零部件制造等领域重要的检测手段，对下游产业的平稳发展扮演着重要角色，被业内称之为“工业医生”。 受到下游集成电路及电子制造、新能源电池、汽车零部件等行业需求的快速增长影响，X射线检测设备预计将维持高速增长的趋势。近年来，X射线智能检测设备更新迭代、升级加速，公司所属行业有以下发展情况： （1）核心部件X射线源长期依赖进口，影响下游行业的持续发展 X射线源作为工业X射线智能检测装备中的核心部件，属于多学科交叉高科技产品，技术壁垒高，其中开管射线源、闭管微焦点射线源、大功率小焦点射线源产品及核心技术主要掌握美、射线源实行严格的技术保护，形成了供应垄断，导致下游行业面临安全稳定供应风险，影响下游产业的持续发展。国内集成电路及电子制造、新能源电池、新能源汽车等产业对X射线源这一核心部件的国产自主化、供应链自主可控提出了迫切的需求，为工业X射线检测行业带来了发展新机遇。 （2）国内X射线AI检测技术稳步提升，国产替代逐步实现 近年来，随着国内X射线检测设备厂商技术稳步提升，国内X射线检测设备能够实现可靠、稳定及高清晰度的工业影像检测和分析功能，满足了下游产业大批量复杂零部件的检测需求，从而推动国内X射线检测装备行业整体的发展水平。特别是在高端的集成电路和电子制造产业，电子产品集成化的发展趋势促使产品内的芯片、集成电路及其他元器件的集成度越来越高，内部设计和结构越来越精细、复杂，国内企业通过微焦点X射线源、智能图像分析软件、CT扫描等一系列领域的技术提升，有效保证产品大批量精密检测的可靠性和质量。与此同时，AI也正在深度重塑工业X射线检测产业，在提升检测速度、效率和精准度的同时，构建龙头企业的“数据、算法、算力”壁垒。近年来，国内领先的厂商充分利用服务响应优势、产品高性价比优势和产品定制化优势等竞争优势，拓展更广泛的用户群体，在精密X射线检测领域逐步实现国产替代，同时积极布局工业X射线AI智能检测，实现检测业务、设备与AI的深度融合，巩固扩大企业的技术和应用领先优势。 （3）下游市场高速发展，带动X射线智能检测装备行业的快速增长 X射线智能检测装备的下游应用场景非常广泛，其中集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料（汽车制造、航空航天、压力容器、工程机械等）、食品异物和公共安全等领域的检测是X射线智能检测装备主要的下游应用领域。近年来，我国集成电路及电子制造和新能源电池制造等行业高速发展，持续推动X射线检测行业的未来发展。近年来，X射线智能检测下游应用领域不断拓宽，新兴的检测需求被提出，包括：电池回收检测、汽车换电检测、矿选检测、工业级输送带检测、木材检测等领域。与此同时，在科技飞速发展的时代浪潮下，2024年以来，国内经济发展呈现出以低空经济为先锋、人工智能+为重点、AI算力为突破、数据要素为关键的鲜明趋势。这些新产业、新赛道相互交织、协同共进，将深刻重塑工业X射线检测产业格局，带来前所未有的市场机遇。下游应用市场的高速发展，应用场景不断增加，规模不断扩大，将进一步带动智能X射线检测装备行业的快速扩张。 未来，工业X射线检测行业呈现自动化、智能化、国产化的发展趋势：（1）AI智能化X射线检测装备将逐步替代传统检测设备 人工智能浪潮将给X射线检测装备的产品形态带来巨大变化，更多X射线检测装备厂商将会把传统的X射线检测装备与人工智能、大数据、物联网等新兴技术数字化相结合，通过AI算法为下游客户带来数字化智能检测体验。同时，随着X射线AI智能分析、云计算、物联网技术的逐步结合完善，其他增值收费业务将有可能成为产业内新的利润增长点。 （2）X射线检测装备将由离线人工检测向在线自动化检测发展 随着集成电路及电子制造、新能源电池制造、汽车制造等行业对产品质量要求不断提高，生产效率不断提升，过去低效率的离线型X射线检测设备已经无法满足其生产需求。在线型X射线检测设备凭借其高效检测的优势，使用渗透率迅速提升，尤其是在电子制造、新能源电池检测领域，为提升产品整体质量，实现产品下线检测全覆盖，在线自动化X射线检测设备近几年迅速得到普及，结合X射线AI智能检测算法的赋能，未来在线型检测设备将进一步替代离线型检测设备，在线型X射线检测装备的需求量将不断提升，将有效推动X射线智能检测装备市场形成“量价齐升”的发展趋势。 （3）高端X射线智能检测设备及核心部件X射线源将逐步实现国产替代高端X射线智能检测设备作为影响下游行业检测水平的关键设备，是诸多高新技术产业发展的重要环节。现阶段我国在X射线高速在线检测、3D/CT检测、X射线AI智能检测等高端X射线检测装备领域主要依赖于国外供应商，国内行业内企业亟待形成自主可控的产业集群。同时，受限于国内技术和产业化水平不足，我国工业X射线影像检测的核心部件X射线源长期依赖进口，核心产品及技术主要掌握在国外企业手中。随着我国下游集成电路及电子制造、新能源电池、新能源汽车等战略新兴产业的快速发展，工业射线检测设备的需求不断提升，而设备关键核心部件射线源的部分供给短缺及供应链风险问题日益凸显，影响下游相关产业的产品质量检测水平及行业安全稳定发展。未来，随着国内X射线智能检测领域厂商技术提升，特别是在核心部件和核心软件方面实现更进一步的突破，国内厂商将利用本地化服务和成本的优势，进一步打破国外垄断，逐步实现高端装备及核心部件的国产替代。 (四)核心技术与研发进展 1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况 公司长期专注于工业X射线全产业链技术研究，不断加大研发投入和高端人才引进，持续进行先进技术和工艺的开发，已围绕工业X射线技术形成了X射线源、X射线智能检测装备和X射线影像软件相关的核心技术，并广泛应用于公司主营业务相关产品。报告期内，公司持续新产品、新技术的研发创新，进一步巩固和优化核心技术，保持技术水平行业领先。公司依靠先进核心技术开展生产经营，核心技术产品收入保持稳定增长。公司核心技术具体情况如下：
□适用√不适用 国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况 √适用□不适用
项，其中发明专利申请61项；报告期内新增各种IP登记或授权97项（以获得证书日为准），其中发明专利授权33项。截至报告期末，公司累计获得各种IP登记或授权共计606项，其中发明专利90项。 报告期内获得的知识产权列表
单位：元
□适用√不适用 研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明 □适用√不适用 4、在研项目情况 √适用□不适用 单位：万元
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