[年报]金博股份(688598):2024年年度报告
原标题:金博股份:2024年年度报告 公司代码:688598 公司简称:金博股份湖南金博碳素股份有限公司 2024年年度报告 重要提示 一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。 二、公司上市时未盈利且尚未实现盈利 □是√否 三、重大风险提示 公司已在本报告中描述了可能存在的相关风险,敬请查阅“第三节管理层讨论与分析”之“四、风险因素”中的内容。 四、公司全体董事出席董事会会议。 五、天职国际会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。 六、公司负责人戴朝晖、主管会计工作负责人王飞鸽及会计机构负责人(会计主管人员)彭美芳声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 七、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案经天职国际会计师事务所(特殊普通合伙)审计确认,公司2024年度归属于母公司所有者的净利润为负数。根据《上海证券交易所科创板上市公司自律监管指引第1号——规范运作》《上市公司监管指引第3号——上市公司现金分红》以及《公司章程》等相关规定,综合考虑公司目前行业现状、经营情况及资金需求等因素,为保障公司稳定和长远的发展,增强抗风险的能力,公司2024年度拟不进行利润分配,不派发现金红利,不送红股,不以资本公积金转增股本。 上述方案已经公司第四届董事会第二次会议及第四届监事会第二次会议审议通过,尚需提交公司2024年年度股东大会审议。 八、是否存在公司治理特殊安排等重要事项 □适用√不适用 九、前瞻性陈述的风险声明 √适用□不适用 本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质承诺,敬请投资者注意投资风险。 十、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况 十一、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况 否 十二、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性否 十三、 其他 □适用√不适用 目录 第一节 释义......................................................................................................................................5 第二节 公司简介和主要财务指标..................................................................................................7 第三节 管理层讨论与分析............................................................................................................12 第四节 公司治理............................................................................................................................47 第五节 环境、社会责任和其他公司治理....................................................................................64 第六节 重要事项............................................................................................................................73 第七节 股份变动及股东情况........................................................................................................98 第八节 优先股相关情况..............................................................................................................105 第九节 债券相关情况..................................................................................................................106 第十节 财务报告..........................................................................................................................107
一、 释义 在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:
第二节 公司简介和主要财务指标 一、公司基本情况
(一)公司股票简况 √适用□不适用
□适用√不适用 五、其他相关资料
六、近三年主要会计数据和财务指标 (一)主要会计数据 单位:元 币种:人民币
√适用□不适用 2024年营业收入较上年同期下降49.90%、归属于上市公司股东的净利润较上年同期下降502.52%,主要系下游客户需求减少和销售价格下降,同时计提信用减值损失和资产减值损失合计5.98亿元所致; 经营活动产生的现金流量净额较上年同期下降4.70%,主要系收到政府补助减少所致;基本每股收益、稀释每股收益均较上年同期下降506.12%,主要系公司本年归属于上市公司股东的净利润、归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润较上年同期减少所致;加权平均净资产收益率、扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率分别较上年同期减少17.89个百分点、14.93个百分点,主要系公司本年归属于上市公司股东的净利润、归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润较上年同期减少所致; 研发投入占营业收入的比例较上年同期增加2.77个百分点,主要系公司本期营业收入较上年同期减少所致。 七、境内外会计准则下会计数据差异 (一)同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况 □适用√不适用 (二)同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况 □适用√不适用 (三)境内外会计准则差异的说明: □适用√不适用 八、2024年分季度主要财务数据 单位:元 币种:人民币
□适用 √不适用 九、非经常性损益项目和金额 √适用□不适用 单位:元 币种:人民币
□适用√不适用 十、非企业会计准则财务指标情况 □适用√不适用 十一、采用公允价值计量的项目 √适用□不适用 单位:元 币种:人民币
√适用□不适用 根据《上海证券交易所科创板股票上市规则》等法律法规的相关规定,公司部分信息因涉及商业秘密已申请豁免披露。 第三节 管理层讨论与分析 一、经营情况讨论与分析 2024年,面对国内市场竞争加剧、产业链价格波动及下游客户开工率不足等多重挑战,公司紧扣年度经营目标,以碳材料产业化平台战略为核心,全面落实提质降本增效措施,通过在光伏、半导体、交通、锂电、氢能等领域碳基材料产品的技术创新和产业协同,不断提升产品竞争力和新产品渗透率,实现了各业务板块协同发展。以公司为龙头的“益阳市先进碳基材料产业集群”成功入选“湖南省先进制造业集群名单”,标志着公司在碳材料领域的战略布局取得了重大突破,推动了区域产业结构发展,为公司的可持续发展奠定坚实基础。 报告期内,公司重点经营成果如下: (一)聚焦碳材料领域,加速推进碳材料产业化平台战略 1.光伏与半导体领域 公司围绕光伏晶硅拉制炉碳基复合材料热场部件持续开展新产品研发和技术升级。一方面继续推动新型碳基复合材料加热器等新产品的中试验证,加速对光伏热场石墨加热器的替代,不断助力客户降本增效;另一方面,持续对光伏热场产品工艺和性能进行优化,有效提升产品综合性价比,满足下游客户更高的热场需求。报告期内,公司获评隆基绿能“年度最佳协作奖”、双良硅材料“优秀供应商”等系列奖项。 公司持续推进半导体用碳基热场产品的研发,完成了超高纯保温毡的性能优化和制造技术升级;开发了碳/碳化钽超高纯热场部件等新产品,可应用于半导体晶体生长热场系统,相关产品已在多家半导体厂商测试验证并应用。 2.交通领域 公司全资子公司金博碳陶(KBCC)基于在碳材料领域产业协同与低成本制备优势,通过不断优化碳陶制动盘的生产工艺,进一步提升产品品质;推出碳陶摩擦副整体解决方案,有效缩短下游制动系统的开发周期和成本费用,提升制动产品开发效率。市场端乘用车领域,公司已实现定点项目长纤碳陶盘的批量交付;海外市场,公司通过与国际知名主机厂及相关企业开展交流合作,完成多个海外项目的样件交付,积极推进碳陶制动海外市场的拓展;商用车领域,公司与多家商用车主机厂进行技术与商务交流,完成了商用车大尺寸碳陶盘样件的台架测试,为后续项目开展奠定了坚实基础。金博碳陶已建立完整的碳陶制动盘长、短纤及涂层盘系列产品矩阵,具备为下游主机厂各类车型开发碳陶制动盘及摩擦副系统解决方案的产业化能力。报告期内,公司获得国内某知名飞行汽车公司的定点开发通知书。 3.锂电领域 公司持续深化锂电负极材料生产工艺革新,通过优化关键工序技术参数和流程,有效推动降本增效目标的落地。同时公司基于市场需求已开发面向锂电负极材料厂家的多款通用型半成品,并实现批量销售;公司锂电碳基复合材料热场产品已形成了稳定的规模化生产工艺体系,搭建了售前技术咨询、售中工艺支持及售后跟踪服务的全流程服务体系,为客户提供全方位的技术解决方案,加快推动公司锂电碳基复合材料热场产品在下游负极材料企业的渗透;锂电池、固态&半固态电池硅基负极材料用多孔碳方面,公司已完成石油焦基多孔碳系列产品的中试化开发,相关产品处于下游客户验证阶段,目前正同步开发树脂基和改性树脂基多孔碳产品。 4.氢能领域 公司全资子公司金博氢能重点突破了卷对卷碳纸关键技术难题,片状碳纸产线和卷对卷碳纸产线均已建设完成;开发了适应多种工况的气体扩散层(GDL)材料制备技术,完成连续固化和连续碳化/石墨化等核心装备的开发;高强度高导电性柔性碳基双极板的开发取得技术突破,在液流电池和质子交换膜燃料电池企业已完成性能和耐久性测试,目前液流电池柔性双极板生产线正在建设中;片状碳纸、卷对卷碳纸和高性能卷对卷气体扩散层(GDL)已完成耐久性测试,并已实现小批量供货,产品已导入国内头部膜电极、电堆、系统至主机厂企业供应链体系。金博氢能荣获2024年势银未来“年度技术力”奖。 (二)深化技术创新驱动,加速新产品研发与技术迭代升级 公司坚持创新驱动发展战略,持续加大研发投入,提升研发创新能力,优化产品结构布局,积极推动新产品研发与技术迭代升级,以技术创新驱动业务高质量发展。报告期内,公司开发出光伏领域用碳/碳复合材料加热器、半导体领域用碳材料产品、氢能领域用碳纸和气体扩散层(GDL)、硅基负极材料用多孔碳等多款新产品,相关产品在多家下游客户厂商进行验证并应用。 同时,公司多款产品通过优化材料配方、改进生产工艺以及引入智能化制造技术,有效提升产品的稳定性、可靠性和良率水平。未来,公司将紧密围绕客户需求,持续推动产品创新和性能升级,提升产品竞争力。 (三)重视投资者合理回报,持续推动公司投资价值提升 公司高度重视对投资者的合理投资回报,通过权益分派、股份回购等方式与投资者共享企业经营成果。报告期内,公司实施完成2023年年度权益分派方案,以资本公积金向全体股东每10股转增4.9股,合计转增6,715.3481万股。同时公司披露了第五次、第六次股份回购方案,回购股份用于依法注销减少注册资本,两次股份回购计划均已实施完毕,回购股份159.8607万股,回购总金额6,010.99万元。2022年至今,公司已累计完成6次股份回购计划,累计回购股份数396.0146万股,累计回购总金额达41,236.51万元,其中完成3次注销式回购,累计注销股份数222.5184万股,累计注销金额11,016.57万元。 公司密切关注资本市场和行业动态,通过稳健经营、切实履行信息披露义务、加强投资者沟通等多种方式,积极向市场传递公司投资价值。公司于2024年12月25日召开第三届董事会第二十七次会议审议通过了《市值管理制度》,公司将积极做好市值管理工作,不断提升公司资本市场形象,切实维护投资者利益,持续推动公司投资价值提升。 (四)积极践行ESG发展理念,推动公司可持续发展 公司深入践行绿色发展理念,坚持“降碳、减污、扩绿、增长”四位一体协同推进,实现资源循环利用与协同发展。同时,公司积极构建绿色供应链生态圈,携手上下游合作伙伴共同推进产业绿色升级。公司首次披露《2024年环境、社会及公司治理(ESG)报告》,展现公司在ESG领域的实践成果,持续提升公司ESG治理水平和行业影响力,推动公司与社会、环境协同可持续发展。 (五)构建多层次人才培养体系,夯实创新发展根基 新材料行业是典型的人才密集型行业,专业水平高、技术实力强的研发团队是公司持续创新能力的保障。报告期内,公司通过多渠道引进和培养研发、生产、营销、管理等方面的专业人才,优化组织结构,实现技术人才专业化、管理人才复合化,为公司长远发展筑牢根基。同时,公司构建了与战略规划和经营目标紧密相连的人才培养体系,涵盖新员工入职培训、岗位技能培训、管理培训、职业素养培训等多个维度,满足不同员工在不同职业发展阶段的学习需求。此外,公司根据战略发展需求,适时开展定制化培训,针对关键岗位员工实施精准培训,持续提升员工能力,增强岗位胜任力,助力公司创新发展。 非企业会计准则业绩变动情况分析及展望 □适用√不适用 二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明(一)主要业务、主要产品或服务情况 1.主要业务 公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售,服务于光伏、半导体、交通、锂电、氢能等国家战略性新兴产业,致力于为客户提供性能卓越、性价比优的先进碳基复合材料产品和全套解决方案。 2.主要产品 公司主要产品为高性能先进碳基复合材料产品。先进碳基复合材料是指以碳纤维为增强体,以碳或碳化硅等为基体,以化学气相沉积或液相浸渍等工艺形成的复合材料,主要包括碳/碳复合材料产品、碳陶复合材料产品(碳纤维增强碳化硅)等。碳基复合材料具备优异的综合性能,广泛应用于光伏、半导体、交通、锂电、氢能、航空航天、化工等领域。公司在确保现有业务稳定、快速、高效增长的同时,基于在碳基材料领域的技术领先优势,围绕碳材料产业化平台,已成功开发光伏、半导体、交通、锂电、氢能等应用领域用碳基材料系列产品,其主要产品及服务内容如下:
1.研发模式 公司依托国家级博士后科研工作站和碳材料产业化创新平台,以先进碳基复合材料低成本制备关键技术为目标,组建一支涵盖材料、纺织、无纺、机械、电气等多学科的核心研发团队,形成了一套从产品设计、工艺设计到装备自主研发的完整技术成果转化体系,可使公司的科研成果迅速实现产业化,并形成规模化优势。公司已建立满足公司业务需要的研发模式流程,主要由设计开发、立项申请、立项评审、设计评审、设计验证、设计确认等部分组成,通过构建科学高效的研发管理体系,进一步提升企业科技创新能力。 公司通过金博研究院吸纳全球碳基复合材料领域人才,打造碳基复合材料专业人才梯队。通过对碳基复合材料通用底层技术、制备机理与基础装备开发进行低成本工程化制备的研究与孵化,全面提升公司在碳基复合材料产品各应用领域的研发创新能力,保持公司技术和研发水平的领先性。 2.采购模式 公司制定了严格的供应商选择和审核制度,公司采购部负责供应商选择、价格谈判和合同签订等事宜。公司采购部门根据相关采购制度并结合生产计划,通过比价、询价等方式从合格供方名录中选择供应商,并拟定采购申请单报公司内部审批。采购申请单经审批通过后,公司与合格供应商签订采购合同。采购部门对采购合同中的货物进行持续监控和跟踪,保证货物在供货周期内到厂。到厂的货物需进行入厂检验,检验员对物料进行检验,检验合格后方可入库。公司原材料采购中的绝大部分已实现国产化替代,并通过与主要原材料供应方签订长期供应合同,降低企业综合性采购成本。 3.生产模式 公司生产模式为根据客户需求进行定制化研制并生产。公司以市场需求为导向,根据公司经营目标、已接订单、销售趋势预测等情况制定生产计划。生产部门根据生产计划严格按照工艺标准组织生产,按时、保质、保量地提供满足客户需求的产品。在质量控制体系上,公司实行全面质量管理,全员共同参与并贯穿于设计到制造的全过程。 4.销售模式 公司坚持以客户为中心,以“持续为客户创造价值”为经营理念,具备从单一产品销售到提供整体解决方案(包括方案设计、产品制造与提供、技术服务及销售服务等)的全方位业务能力,实现客户与公司可持续性共赢发展。公司的销售模式为直销模式,根据客户订单情况进行生产并交付,同时综合考虑行业趋势、市场供需、竞争要素、下游客户需求等开发新产品。公司对现有客户持续经营形成销售收入,另外通过开拓新客户、新产品应用领域等方式优化业务结构和增强抗风险能力。 (三)所处行业情况 1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛 (1) 光伏领域 1)发展阶段 2024年,光伏行业供需失衡与产能过剩问题突出。根据中国光伏行业协会(CPIA)统计数据,2024年我国光伏硅片产量达到753GW,同比增长12.7%,2024年三季度中国光伏主产业链企业净利润同比下滑72.2%,辅材辅料净利润下滑62.9%;根据中商产业研究院数据预测,2024年中国光伏硅片名义产能增长至1,600GW。目前硅片产能远超市场需求,导致企业开工率持续低迷,部分厂商开工率低于50%,尽管2024年国内光伏新增装机277.57GW,同比增长24.77%,但产业链价格持续探底,硅片价格下滑超50%,光伏企业现金流紧张程度加剧,利润承压。整体来看,光伏行业周期底部的竞争进一步加剧,行业正经历“阵痛期”,但技术升级(如BC、TOPCon)、落后产能出清、政策调控及海外新兴市场的拓展,将为光伏行业新一轮增长奠定基础。 2)基本特点 光伏N型电池技术(如TOPCon、HJT、IBC等)加速产业化,转换效率不断提升,成为市场主流。根据中国光伏行业协会(CPIA)编制的《中国光伏产业发展路线图》数据,2024年N型TOPCon电池产能占比超60%,HJT电池产能突破120GW。同时,BC电池理论效率接近晶硅电池极限转换效率,推出的HIBC组件效率达到27.81%,打破了晶硅组件效率的世界纪录。随着技术进步和产能扩张,光伏组件价格持续下降,降低了光伏电站的建设成本,也进一步推动了光伏市场的普及。目前,光伏行业在技术创新、市场需求、产业链价格、市场竞争、政策调控等方面呈现出多维度的发展特点,行业前景广阔,但也面临诸多挑战。 3)主要技术门槛 随着N型电池市场渗透率显著提升、BC等电池技术脱颖而出,其对晶硅制造热场部件的大型化、高纯度、高强度、高导热性和低膨胀系数等产品性能上提出了越来越严苛的要求。碳/碳复合材料性能与原材料、生产工艺等息息相关,企业需具备长期的技术积累和持续的研发投入,方可满足热场系统对碳/碳复合材料更高的技术要求。 公司作为光伏碳/碳复合材料热场龙头企业,在碳纤维预制体成形、快速增密、低成本制造和高温纯化等核心技术方面拥有领先优势,确保公司产品能够满足未来高效电池技术变革趋势和性能要求。报告期内,公司已完成碳/碳复合材料热场部件产能扩建,使公司在光伏热场领域持续保(2) 半导体领域 1) 发展阶段 半导体产业是现代经济社会发展的战略性、基础性和先导性产业,其产品被广泛地应用于人工智能、新能源汽车、智能电网、移动通信、轨道交通、军工及航空航天等国家重点产业领域,被誉为“工业粮食”。根据世界半导体贸易统计组织(WSTS)发布数据,2024年全球半导体市场总规模将升至6,270亿美元,同比增长19%。2024年,DeepSeek、ChatGPT等大模型的兴起发展,AI算力需求、消费电子(智能手机)复苏以及汽车电子(智能驾驶)快速发展,为半导体产业提供了更多的技术验证和应用场景,半导体市场迎来了新的增长引擎。 2) 基本特点 目前,以碳化硅、氮化镓为代表的第三代半导体产业已成为我国新能源汽车、智能制造、智能电网等国家重点产业协同创新和自主可控发展的核心组成部分。国内企业在碳化硅单晶衬底制备技术上取得显著进展,8英寸碳化硅衬底已实现量产,部分企业正在研发12英寸碳化硅衬底技术。在碳化硅功率器件和射频器件制造方面,国内企业不断突破关键技术,实现了部分产品的国产化替代,产品性能和可靠性逐步提升。我国半导体行业呈现出技术创新加速、市场需求增长、产业链逐步完善的特点,但在发展过程中也面临着国际竞争压力大、高端设备和材料依赖进口等挑战。 3) 主要技术门槛 半导体晶硅制造对热场材料的热性能、力学性能以及纯度等有着极高的材料与品质要求。随着半导体行业的快速发展,特别是以第三代半导体碳化硅衬底制造为代表,其尺寸大型化、制造技术多样化的技术更新迭代速度越来越快,对热场材料的纯度、结构性能等综合性能的要求也越来越高。因此,热场材料制造厂商需具备半导体用热场材料长期的开发经验和技术积累,以满足半导体用热场材料的快速升级对热场产品的迫切需求。批量交付产品的一致性更是考验半导体热场材料制造企业的关键技术门槛,同时验证周期长、验证项目多、验证成本高也是半导体用热场材料企业需要攻克的重要难题。 公司研发的超高纯碳基复合材料热场系列产品,可满足半导体晶硅制造对热场材料的不同技术需求,为半导体领域用热场材料提供了综合性能满足需求的国产化产品替代方案,加快实现半导体领域用热场与保温材料进口替代。 (3) 交通领域 1) 发展阶段 2024年,中国汽车市场强劲增长,新能源汽车市场表现尤为突出。根据中国汽车工业协会数据,2024年,新能源汽车产销分别完成1,288.8万辆和1,286.6万辆,同比分别增长34.4%和35.5%,新能源新车销量达到汽车新车总销量的40.9%,继续成为中国汽车工业的重要增长点。2024年新能源汽车出口128.4万辆,较上年增长6.7%,继续领跑全球。此外,中国高端新能源品牌快速发展,促进高端品牌新能源乘用车占比大幅增加。以广汽埃安SSR、比亚迪仰望U9和U7、小米SU7Ultra等为代表的国产高端新能源车型密集上市,加速推动国内高端新能源车市场格局的重塑。根据高工产业研究院(GGII)预计,2025年我国新能源汽车销量将达1,610万辆,电动化渗透率有望突破50%。我国新能源汽车产业持续向全球化、高端化的高质量发展新阶段迈进。 近年来,新能源汽车电池技术不断突破,续航里程持续提升,充电时间显著缩短,部分高端车型的续航里程已超过700公里,快充技术可在15分钟内完成80%的充电,自动驾驶技术逐步商业化,L2+级自动驾驶功能成为中高端车型的标配,这些技术极大地提升了新能源汽车用户体验,推动新能源汽车市场渗透率进一步提升。碳陶制动盘作为一种高性能制动产品,凭借其制动距离短、耐高温、耐磨损、安全环保以及轻量化等卓越性能,逐步成为高端新能源汽车的首选配置。碳陶制动盘卓越的耐磨特性可降低制动过程中颗粒粉尘的产生,符合欧7对非尾气排放物的排放标准,在新能源汽车整个生命周期内展现出突出的低碳特征。根据华源证券研报数据:碳陶制动盘市场将在新能源汽车和售后改装车市场的推动下保持高速增长,其国产化替代水平和渗透率有望得到进一步提升,预计2030年有望达215亿元,复合增速将达22%。随着碳陶制动盘制备技术的进步和规模化生产,生产成本有望进一步降低,推动碳陶制动盘向更广泛的价格区间带的车型渗透,实现在新能源汽车领域的大规模应用。 3) 主要技术门槛 碳陶制动盘是一种具有轻量化、高耐热性和耐磨性、安全、环保等显著优势的高性能制动产品,其制造和应用面临诸多技术门槛。碳陶制动盘作为汽车制动执行系统核心关键组成部分,其在高温、高负荷等极端工况下的稳定性、可靠性,以及在长期使用过程中的性能耐久力,直接关系到车辆的制动安全,因此必须在设计、制造、测试等环节严格把控,确保其在全生命周期内的安全性能。同时碳陶制动盘需满足强度、制动能量吸热能力、减振、声振粗糙度及耐腐蚀程度、环保等多项性能要求,目前主要应用在新能源高端车型上。碳陶复合材料在制动领域大规模应用主要面临成本控制、材料性能、生产工艺、生产周期、质量控制、技术与客户测试认证等壁垒,只有通过持续的技术创新和工艺优化,才能突破这些瓶颈,推动碳陶制动盘在汽车领域的规模化应用。 金博碳陶(KBCC)作为国内技术领先、规模领先的碳陶制动盘量产企业,先后开发了长纤、短纤及涂层碳陶制动盘系列产品矩阵,实现了从产品设计、配方开发、仿真验证、台架测试、生产制造到应用匹配的全产业链突破,同时具备为客户提供碳陶制动摩擦副系统解决方案的能力,可满足从乘用车到商用车、从赛道到街道、从陆地到低空飞行领域等各类车型以及不同工况的需求。公司已相继成为多家主流车企的定点供应商,长纤碳陶制动盘已实现对多家主机厂的批量交付,同时与多家车企及制动器厂家联合开发专用碳陶制动摩擦副系统,可满足下游主机厂的不同价格区间车型对各类碳陶制动盘的产品需求,进一步提升碳陶制动盘在汽车制动领域中的市场渗透率。 (4) 锂电领域 1) 发展阶段 2024年,国内锂电池行业进入周期性调整与高质量发展的关键阶段。根据高工产研锂电研究所(GGII)统计数据,2024年,中国锂电池出货量1,175GWh,同比增长32.6%,其中动力、储能、数码电池出货量分别为780GWh、335GWh、55GWh,同比增长23%、64%、14%。得益于新能源汽车市场的持续扩张,动力电池仍是锂电产业发展的主要驱动力。此外,储能电池市场快速崛起,成为行业新的增长点。受国内锂电行业产能过剩、价格波动和竞争加剧影响,行业盈利分化明显。锂电行业在规模扩张中逐步优化结构,未来将迎来技术驱动的新周期,锂电行业中长期发展向好的趋势未变。 2) 基本特点 根据高工产研锂电研究所(GGII)统计数据,2024年中国负极材料出货量208万吨,同比增长26%。随着锂电行业进入产能释放高峰期,市场竞争显著加剧,行业头部企业积极通过技术创新、成本管控和规模效应不断提高核心竞争力。在下游应用领域需求升级的驱动下,特别是新能源汽车追求更高续航里程、对快充性能要求不断提升的背景下,新型硅碳负极凭借其高比容量和优异的循环稳定性,已实现在3C数码领域的批量化应用,有望逐步向动力电池市场渗透,新型硅碳负极将迎来加速发展期,多孔碳作为新型硅碳负极制备的关键材料将迎来新的发展机遇。 3) 主要技术门槛 在锂电池正/负极材料制备的热处理工艺中,热场材料作为核心部件长期处于高温工作环境,需具备良好的电学性能、热传导性能和化学稳定性,热场材料的选择至关重要。碳基复合材料热场产品具备使用寿命长、热膨胀系数低、机械强度高等特点,有助于提高锂电正/负极产品生产过程的连续性,降低客户热场产品的更换频次和使用成本。企业需在碳基复合材料的工艺创新、材料配方、热场结构设计、制备工艺、成本控制等方面有深厚积累并持续优化,方可满足锂电池正/负极材料生产企业对热场产品可靠性与性能的严苛要求。 多孔碳作为新型硅碳负极的核心基材,可有效增加硅碳负极容量,改善电池循环稳定性,对促进纳米硅的有效沉积以及限制其膨胀具有显著效果,是新型硅碳材料的最佳载体。多孔碳材料的性能直接影响新型硅碳负极的整体性能。多孔碳包括生物质基、石油焦基、树脂基等品类,其产品性能具有差异化。原材料的批量一致性、前驱体批量化生产、制备工艺、成本控制等因素制约多孔碳在硅碳负极以及硅碳负极在锂电池、固态&半固态电池的规模化应用。 公司已具备为下游客户提供磷酸铁锂正极材料烧结与负极材料高温碳化用碳/碳匣钵、负极石墨化用碳/碳坩埚、碳/碳箱板等锂电碳基复合材料热场系列产品及负极材料用碳粉制备代工的产品服务能力。多孔碳方面,公司已完成石油焦基多孔碳系列产品的中试化开发,相关产品处于下游客户验证阶段,同时正开发树脂基和改性树脂基多孔碳产品。 (5) 氢能领域 1) 发展阶段 氢能产业对保障国家能源安全、应对气候变化意义重大,是实现“双碳”目标的重要路径之一。现阶段,我国氢能产业处于导入期,产业潜力巨大,但面临生产成本高、技术可靠性不足等挑战,亟待全产业链协力推动氢能产业发展。2024年11月,全国人民代表大会通过我国首部《能源法》,氢能首次被明确纳入能源管理体系;同年12月,国家发改委等部委联合发布《加快工业领域清洁低碳氢应用实施方案》,明确加快工业副产氢和可再生能源制氢等清洁低碳氢应用。根据高工氢电产业研究所(GGII)调研统计,2024年国内制氢电解槽出货量达到1.1GW,国内PEM电解槽出货量将近90MW,同比增长150%;根据中国汽车工业协会数据,2024年中国燃料电池汽车的产销量分别为5,548辆和5,405辆,同比分别减少10.4%和12.6%。氢能应用从交通向工业、储能等多领域扩展,电解水制氢、氢燃料电池等技术取得突破。 2) 基本特点 2024年,我国氢能产业呈现出快速发展的态势,氢气的制、储、运及应用技术作为氢能产业链的核心,正不断取得突破和进展。在制氢环节,技术路线呈现多元化,主要包括电解水制氢、含氢尾气副产氢回收以及化学原料制氢等。在储氢环节,技术手段也日益丰富,涵盖高压气态储氢、低温液态储氢以及固态储氢等多种方式,以满足不同场景下的应用需求。在应用环节,氢燃料电池汽车成为推动氢能在交通领域推广和应用的重要切入点与关键领域。氢燃料电池汽车的产业链上游,包括膜电极、质子交换膜、催化剂、气体扩散层(GDL)、碳纸、双极板等关键材料,这些材料的国产化是我国氢能产业亟待突破的重点。其中,碳纸作为氢燃料电池气体扩散层(GDL)的基体单元,凭借其轻质、高强度以及优异的导电性,对提升电池的性能、可靠性和寿命起着至关重要的作用。根据中研普华产业研究院研报数据,车用市场对气体扩散层(GDL)的需求将在2030年进一步突破2,000万平方米的里程碑,原材料碳纸的巨大需求将逐步释放。 3) 主要技术门槛 制约氢能与氢燃料电池发展主要集中在生产成本高以及关键材料技术依赖进口。氢燃料电池系统的耐久性、低温启动性能以及成本控制等方面仍需突破,这些因素共同制约了氢能与氢燃料电池产业的规模化发展。其中,氢燃料电池的核心关键材料:气体扩散层(GDL)、质子交换膜、膜电极、双极板等核心材料仍存在显著的技术壁垒,特别是高活性催化剂、质子交换膜、碳纸、双极板等关键材料依赖进口,其中碳纸作为气体扩散层(GDL)的基材,对材料性能、微观结构、耐久性、可靠性及制造工艺等方面有特定的理化电性能要求。 金博氢能依托公司在碳基复合材料领域的技术积累,开发了气体扩散层(GDL)用碳纸、气体扩散层(GDL)材料,研发试制高强度高导电柔性碳基双极板等产品。其中,片状与卷状碳纸已具备从碳纸原纸湿法成型到石墨化的全工艺链的产能化能力,片状碳纸、卷对卷碳纸和高性能卷对卷气体扩散层(GDL)均已实现小批量供货;高强度高导电性柔性双极板的配方和工艺开发取得技术突破,在液流电池和质子交换膜燃料电池企业已完成性能和耐久性测试,目前液流电池柔性碳基双极板生产线正在建设中。 2、公司所处的行业地位分析及其变化情况 公司作为国内领先的晶硅制造热场用先进碳基复合材料及产品的制造商与供应商,掌握了先进碳基复合材料低成本制备核心技术,在研发、产品、品牌等方面拥有领先的市场地位。公司是唯一一家入选工信部第一批专精特新“小巨人”名单的先进碳基复合材料制造企业,是国家知识产权示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家绿色工厂。公司设计开发的碳基复合材料坩埚和导流筒两款产品获评“国家重点新产品”,碳基复合材料热场部件被国家工信部评为“制造业单项冠军产品”。 公司始终秉持“技术创新创造价值”的理念,持续加大新产品、新工艺、新技术的研发力度,持续保持高比例研发投入。报告期内,公司研发投入9,087.42万元,占公司营业收入的比例为16.93%,期末研发人员数量为139人。知识产权方面,公司报告期内获得专利授权14项,其中发明专利7项,累计获得专利145项,其中发明专利53项。 公司依靠在碳基材料领域的技术积累,目前已在光伏、半导体、交通、锂电、氢能等应用领域开发与产业化相关碳基材料与产品,形成产业协同优势,并与重点下游客户建立了深入战略合作关系,确保公司相关业务持续稳健的发展。公司将继续依托“C/C复合材料低成本制备技术湖南省工程研究中心”、“湖南省热场复合材料制备工程技术研究中心”、“湖南省省级企业技术中心”、“湖南省新材料中试平台”四大碳基材料研发中心为核心的碳材料产业化创新平台,持断巩固公司在现有细分领域的优势地位,不断提高碳基复合材料新产品研发和市场拓展能力,将技术优势转化成市场和规模优势,增强核心竞争能力,加速各大业务板块协同发展。 3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势(1)光伏领域,随着光伏行业电池技术的更新迭代和多样化发展,以及晶硅制造持续降成本的需求,对热场材料综合性能提出了更严格的要求。公司突破了碳基复合材料加热器制造关键技术,产品已获得下游客户测试认可。同时,公司持续对光伏晶硅拉制炉用碳基热场部件产品进行性能优化,满足不同电池技术背景下对晶硅制造热场的不同需求。 (2)半导体领域,随着以碳化硅为代表的宽禁带半导体在新能源汽车、智能电网等领域的应用推广,碳化硅半导体已从6英寸正在迅速向8英寸量产迈进,同时布局12英寸的研发。公司紧跟应用端市场变化持续优化超高纯热场部件系列产品,并开发更多的半导体用热场产品以满足不同尺寸晶体制造热场需求。 (3)交通领域,随着国内新能源汽车市场的高速增长,碳陶制动盘凭借轻量化、耐高温、制动性能好等优势,与汽车行业的发展需求完美契合,成为汽车制动系统升级的重要选择。公司长纤碳陶制动盘(KBCC-L系列)已完成对多家主机厂的批量交付,并与多家车企及制动器厂家联合开发专用碳陶制动摩擦副系统,可满足下游主机厂的不同价格区间车型对各类碳陶制动盘的产品需求。 (4)锂电领域,为满足对高性能、低成本的锂电池正/负极材料制备用新型热场材料的需求。公司成功开发并量产了锂电碳基复合材料热场系列产品,其在力学性能、热学性能与电学性能等方面均优于传统石墨热场产品。公司通过商业模式的创新及搭建的售前技术咨询、售中工艺支持及售后跟踪服务的全流程服务体系,锂电碳基复合材料热场产品目前已经在下游客户批量应用。多孔碳方面,公司已完成石油焦基多孔碳系列产品的中试化开发,相关产品处于下游客户验证阶段,同时正开发树脂基和改性树脂基多孔碳产品,进一步拓展在下游硅基负极厂商的应用渗透。 (5)氢能领域,氢燃料电池及系统的国内研发重点主要集中在碳纸、膜电极、催化剂、质子交换膜以及双极板等关键部件。公司已实现碳纸和气体扩散层(GDL)的小批量供货,相关产品完成耐久性测试,并已导入下游国内头部客户供应链体系;高强度高导电性柔性双极板的配方和工艺开发取得技术突破,在液流电池和质子交换膜燃料电池企业已完成性能和耐久性测试,目前液流电池柔性双极板生产线正在建设中。 随着碳基复合材料在光伏、半导体、交通、锂电、氢能等领域的规模化应用,其市场潜力将进一步扩大。在碳基复合材料制备技术、装备与工艺迭代加速的发展趋势下,为碳基复合材料在更广泛领域的应用提供了基础,将进一步推动相关应用领域从使用传统石墨材料到碳基复合材料的跨越式发展。 (四)核心技术与研发进展 1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况 碳基复合材料在光伏、半导体、交通、锂电、氢能等领域具备广阔的应用前景,其综合性能料产品多样化开发、应用领域多元化开拓,是公司碳材料产业化平台战略的发展方向。公司主要核心技术如下:
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