[年报]通裕重工(300185):2024年年度报告
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时间：2025年04月29日 13:08:47 中财网 |
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原标题:通裕重工:2024年年度报告
战略目标：
企业使命：
打造世界一流高端装备
及新能源供应商
能源供应商
公司2024年度利润分配方案为：
拟以未来实施利润分配方案时确定的股权登记日的总股本剔除公司回购专用证券账户中的股份为基数，向2024年年度报告
第一节 重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
公司负责人刘伟、主管会计工作负责人杨静及会计机构负责人(会计主管人员)王龙飞声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。
报告期内，公司归属于上市公司股东的净利润同比下降幅度较大，主要原因是受风电行业“内卷式”竞争加剧影响，2024年风电类产品价格总体上同比下降，导致公司主营业绩同比出现较大幅度下降。报告期内，公司主营业务、核心竞争力不存在重大不利变化，公司的持续经营能力不存在重大风险。报告期内，公司净利润同比下降与行业趋势基本一致。
我国高度重视高端装备制造业创新发展，高端装备制造业是新质生产力的核心产业和战略性新兴产业的重要组成部分，也是未来产业的重点领域和现代化产业体系的坚实支撑，发展前景十分广阔。公司将持续加大创新研发力度，围绕国家战略和市场需求不断优化升级产品结构，提升公司核心竞争力，促进公司高质量发展。
本报告涉及未来计划等前瞻性陈述，该陈述不构成对投资者的业绩承诺，请广大投资者及相关人士注意投资风险，并对此保持足够的风险认识，理解计划、预测与承诺之间的差异。
本公司请投资者认真阅读本年度报告全文，在本报告第三节“管理层讨论与分析”中“十一、公司未来发展的展望”部分详细描述了公司经营中可能存在的风险及应对措施，敬请投资者关注相关内容，注意投资风险。
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以未来实施利润分配方案时确定的股权登记日的总股本剔除公司回购专用证券账户中的股份为基数，向全体股东每10股派发现金红利0.05元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。
目录
第一节 重要提示、目录和释义 ....................................................................................................................................... 2
第二节 公司简介和主要财务指标 .................................................................................................................................. 7
第三节 管理层讨论与分析 .................................................................................................................................................. 11
第四节 公司治理 ....................................................................................................................................................................... 37
第五节 环境和社会责任 ....................................................................................................................................................... 55
第六节 重要事项 ....................................................................................................................................................................... 58
第七节 股份变动及股东情况 ............................................................................................................................................. 74
第八节 优先股相关情况 ....................................................................................................................................................... 82
第九节 债券相关情况 ............................................................................................................................................................ 83
第十节 财务报告 ....................................................................................................................................................................... 86
备查文件目录
一、载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的财务报表。
二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。
三、报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。
四、在其他证券市场公布的年度报告。
以上备查文件的备置地点：公司董事会办公室。
释义
| 释义项 | 指 | 释义内容 | | 通裕重工、公司、本公司 | 指 | 通裕重工股份有限公司 | | 报告期 | 指 | 2024年1月1日至2024年12月31日 | | 珠海港集团 | 指 | 珠海港控股集团有限公司 | | 珠海市国资委 | 指 | 珠海市人民政府国有资产监督管理委员会 | | 宝泰机械 | 指 | 禹城宝泰机械制造有限公司 | | 宝利铸造 | 指 | 禹城宝利铸造有限公司 | | 信商物资 | 指 | 山东信商物资有限公司 | | 海杰冶金 | 指 | 常州海杰冶金机械制造有限公司 | | 青岛宝鉴 | 指 | 青岛宝鉴科技工程有限公司 | | 新园热电 | 指 | 山东省禹城市新园热电有限公司 | | 济南冶科所 | 指 | 济南市冶金科学研究所有限责任公司 | | 通裕新材 | 指 | 珠海通裕新材料科技集团有限公司 | | 港惠租赁 | 指 | 珠海港惠融资租赁有限公司 | | 港瑞保理 | 指 | 珠海港瑞商业保理有限公司 | | 元、万元、亿元 | 指 | 人民币元、万元、亿元 | | 交易所 | 指 | 深圳证券交易所 |
第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司信息
| 股票简称 | 通裕重工 | 股票代码 | 300185 | | 公司的中文名称 | 通裕重工股份有限公司 | | | | 公司的中文简称 | 通裕重工 | | | | 公司的外文名称 | Tongyu Heavy Industry Co., Ltd. | | | | 公司的外文名称缩写 | Tongyu Heavy | | | | 公司的法定代表人 | 刘伟 | | | | 注册地址 | 山东省德州（禹城）国家高新技术产业开发区 | | | | 注册地址的邮政编码 | 251200 | | | | 公司注册地址历史变更情况 | 公司自上市以来注册地址未发生变更 | | | | 办公地址 | 山东省德州（禹城）国家高新技术产业开发区 | | | | 办公地址的邮政编码 | 251200 | | | | 公司网址 | www.tongyuheavy.com | | | | 电子信箱 | [email protected] | | |
二、联系人和联系方式
三、信息披露及备置地点
| 公司披露年度报告的证券交易所网站 | 深圳证券交易所，http://www.szse.cn | | 公司披露年度报告的媒体名称及网址 | 1、媒体名称：中国证券报、上海证券报、证券时报、证券
日报。
2、巨潮资讯网：http://www.cninfo.com.cn | | 公司年度报告备置地点 | 通裕重工董事会办公室 |
四、其他有关资料
公司聘请的会计师事务所
| 会计师事务所名称 | 立信会计师事务所（特殊普通合伙） | | 会计师事务所办公地址 | 上海市黄浦区南京东路61号四楼 | | 签字会计师姓名 | 王耀华、庞安然 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构
?适用 □不适用
| 保荐机构名称 | 保荐机构办公地址 | 保荐代表人姓名 | 持续督导期间 | | 中信证券股份有限公司 | 北京市朝阳区亮马桥路48
号中信证券大厦 | 王玥、耿世哲 | 2021年3月3日至2024年
12月31日 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问
□适用 ?不适用
五、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
?是 □否
追溯调整或重述原因
会计差错更正
| | 2024年 | 2023年 | | 本年比上年增
减 | 2022年 | | | | | 调整前 | 调整后 | 调整后 | 调整前 | 调整后 | | 营业收入
（元） | 6,153,892,81
8.15 | 5,808,737,08
5.89 | 5,808,737,08
5.89 | 5.94% | 5,912,890,72
0.74 | 5,912,890,72
0.74 | | 归属于上市公
司股东的净利
润（元） | 41,376,011.1
7 | 204,167,081.
05 | 204,167,081.
05 | -79.73% | 246,003,358.
81 | 246,003,358.
81 | | 归属于上市公
司股东的扣除
非经常性损益
的净利润
（元） | 22,646,288.8
5 | 184,020,085.
35 | 184,020,085.
35 | -87.69% | 229,236,516.
89 | 229,236,516.
89 | | 经营活动产生
的现金流量净
额（元） | 224,338,841.
44 | -
132,912,400.
29 | -
132,912,400.
29 | 268.79% | -
66,328,357.9
0 | -
66,328,357.9
0 | | 基本每股收益
（元/股） | 0.01 | 0.05 | 0.05 | -80.00% | 0.06 | 0.06 | | 稀释每股收益
（元/股） | 0.01 | 0.05 | 0.05 | -80.00% | 0.06 | 0.06 | | 加权平均净资
产收益率 | 0.61% | 2.94% | 3.01% | -2.40% | 3.71% | 3.79% | | | 2024年末 | 2023年末 | | 本年末比上年
末增减 | 2022年末 | | | | | 调整前 | 调整后 | 调整后 | 调整前 | 调整后 | | 资产总额
（元） | 15,519,961,2
75.26 | 15,789,725,5
48.12 | 15,634,446,4
46.58 | -0.73% | 15,774,255,8
22.24 | 15,618,976,7
20.70 | | 归属于上市公
司股东的净资
产（元） | 6,865,484,01
9.24 | 6,984,542,65
8.39 | 6,829,263,55
6.85 | 0.53% | 6,896,334,98
9.91 | 6,741,055,88
8.37 |
会计政策变更的原因及会计差错更正的情况
在公司编制年度财务报告和审计过程中，发现本公司之子公司常州海杰冶金机械制造有限公司（以下简称“海杰冶
金”）和济南市冶金科学研究所有限责任公司（以下简称“济南冶科所”）部分存货存在账实不符的情况。经核查，确
认两家子公司因以前年度管理不善、存货核算方法有误等原因导致存货账实不符。为客观、准确地反映公司财务状况，
公司对前期累计形成的会计差错追溯调整。完成“国民混改”前的公司原管理团队承担上述事项的经营管理责任，对账
实不符的存货进行了全额补偿。
公司于2025年4月27日召开第六届董事会第二十次会议和第六届监事会第十次会议，审议通过了《关于公司前期会计差错更正的议案》。公司本次会计差错更正事项无需提交股东大会审议。
公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值，且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在
不确定性
□是 ?否
公司最近一个会计年度经审计利润总额、净利润、扣除非经常性损益后的净利润三者孰低为负值 □是 ?否
公司报告期末至年度报告披露日股本是否因发行新股、增发、配股、股权激励行权、回购等原因发生变化且影响所有者
权益金额
?是 □否
| 支付的优先股股利 | 0.00 | | 支付的永续债利息（元） | 0.00 | | 用最新股本计算的全面摊薄每股收益（元/股） | 0.0106 |
六、分季度主要财务指标
单位：元
| | 第一季度 | 第二季度 | 第三季度 | 第四季度 | | 营业收入 | 1,396,565,080.60 | 1,338,452,721.57 | 1,541,131,459.93 | 1,877,743,556.05 | | 归属于上市公司股东
的净利润 | 10,496,142.25 | 30,078,829.07 | 14,108,628.89 | -13,307,589.04 | | 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
的净利润 | 5,188,111.67 | 29,761,701.63 | 8,843,696.81 | -21,147,221.26 | | 经营活动产生的现金
流量净额 | 42,019,362.93 | 45,207,496.74 | 40,489,486.69 | 96,622,495.08 |
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异 □是 ?否
七、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
八、非经常性损益项目及金额
?适用 □不适用
单位：元
| 项目 | 2024年金额 | 2023年金额 | 2022年金额 | 说明 | | 非流动性资产处置损
益（包括已计提资产
减值准备的冲销部
分） | 2,614,512.92 | 440,605.27 | -13,255,105.44 | | | 计入当期损益的政府
补助（与公司正常经
营业务密切相关，符
合国家政策规定、按
照确定的标准享有、
对公司损益产生持续
影响的政府补助除
外） | 13,924,143.18 | 12,840,872.29 | 24,272,407.99 | | | 计入当期损益的对非
金融企业收取的资金
占用费 | | 775,817.26 | | | | 单独进行减值测试的
应收款项减值准备转
回 | 1,689,781.19 | 1,463,933.97 | | | | 债务重组损益 | 85,292.13 | | | | | 除上述各项之外的其
他营业外收入和支出 | 3,804,694.70 | 8,850,000.22 | 4,998,447.40 | | | 收回前期核销的应收
账款 | | | 2,133,126.00 | | | 减：所得税影响额 | 3,226,123.35 | 3,876,253.98 | 2,124,778.05 | | | 少数股东权益影
响额（税后） | 162,578.45 | 347,979.33 | -742,744.02 | | | 合计 | 18,729,722.32 | 20,146,995.70 | 16,766,841.92 | -- |
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况：
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。
将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用 ?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。
第三节 管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
高端装备制造业作为国之重器，是实体经济的重要组成部分和国家工业体系的核心组成部分，对国民经济的发展和国防建设具有举足轻重的作用，具有技术密集和资本密集的特点。政策支持和市场需求是装备制造业发展的重要驱动因素。国家“十四五”规划明确将高端装备制造业列为七大战略性新兴产业之一。市场需求的变化也对装备制造业产生了重要影响，随着全球经济的复苏和新兴领域的快速发展，装备制造业迎来了新的增长机遇。技术创新是装备制造业发展的核心驱动力。我国大力发展高端装备制造业，加强国家高端装备制造产业创新中心建设，促进高端装备自主研发和产业化。当前，高端装备制造业正向着绿色化、智能化方向发展。
风电行业属于新能源产业。自2020年风电“抢装潮”后，2021年以来风电行业进入产能过剩、价格竞争愈发激烈的阶段。随着风电机组大型化、成本持续优化的发展趋势，风电整机及零部件环节的“内卷式”竞争更加严重，风电整机招标价连创新低，同时整机降价压力传导至上游零部件制造环节。
在国家“双碳”战略引领下，风电行业未来发展空间仍非常广阔，尤其是我国以及欧洲更加重视海上风电的开发。2024年以来，海上风电项目审批明显提速。根据中国可再生能源学会风能专业委员会发布的《2024年中国风电吊装容量统计简报》显示，2024年，全国（除港、澳、台地区外）新增装机14388台，容量8699万千瓦，同比增长9.6%；其中，陆上风电新增装机容量8137万千瓦，占全部新增装机容量的93.5%，海上风电新增装机容量562万千瓦，占全部新增装机容量的6.5%。截至2024年底，累计装机超过20.9万台，共计56126万千瓦，同比增长18.3%，其中：陆上累计装机容量51795万千瓦，占全部累计装机容量的92.3%；海上累计装机容量4331万千瓦，占全部累计装机容量的7.7%。
2024年，我国新增装机的风电机组平均单机容量为6046千瓦，同比增长8.1%。其中陆上风电机组平均单机容量为5886千瓦，同比增长9.6%；海上风电机组平均单机容量为9981千瓦，同比增长3.9%。
《2025年国务院政府工作报告》明确指出“推进新能源开发利用”、“发展海上风电”。预计未来海风新增装机量增速将超过陆风。全球风能理事会（GWEC）发布的《2025全球风能报告》预测，风能行业未来的年均复合平均增长率为8.8%，其预测2025至2030年海上风电每年新增装机将从16GW增加到34GW，到2030年，海上风电将从占全部新增装机容量的11.8%上升到17.5%。在公司目前风电产品结构中，海上风电和海外风电的收入占比明显低于陆上风电。2024年12月，公司首台套适用于海上风电的14MW大规格转子房成功下线，公司已具备批量生产海上风电（含陆上）直驱式风电机组所需大规格转子房的能力。
近年来，全球造船市场需求活跃，国内外船企新接订单大增，新船价格持续攀高，中长期造船需求持续向好。2024年我国造船三大指标全面增长，其中造船完工量4818万载重吨，同比增长13.8%；新接订单量11305万载重吨，同比增长58.8%；截至12月底，手持订单量20872万载重吨，同比增长49.7%。2024年我国造船完工量、新接订单量和手持订单量以载重吨计分别占全球总量的55.7%、74.1%和63.1%，以修正总吨计分别占50.3%、68.2%和55.4%。造船大国地位进一步巩固。
2024年8月，国家发布了《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》，提到加快建设核电等清洁能源基地。2024年核准11台核电机组。中国能源报预测：未来每年建设8-10台百万千瓦机组，到2030年、2035年我国核电装机将分别达到120GW、150GW左右，未来增长空间很大。
二、报告期内公司从事的主要业务
公司系国有控股上市公司、国家高新技术企业，是集冶炼、锻造、铸造、焊接、热处理、机加工、涂装于一体的综合性研发制造平台企业，确立了“打造世界一流高端装备及新能源供应商”的战略发展定位，以及“一航（航空）、一高（高端装备）、两海（海外、海工）、两新（新能源、新材料）”的“1122”战略布局。可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥等行业提供大型高端装备的核心部件。
（1）风电类产品仍是公司主要的产品类型。公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上/海上风电的双馈式/直驱式/半直驱式风电机组批量提供锻件、铸件和结构件产品，主要产品形式包括风电锻造主轴、铸造主轴、轮毂、机架、轴承座、转子机壳、定子机座等。2024年12月，公司首台套14MW大型海上风电转子房产品在青岛基地成功下线，为公司风电产品板块增添新拼图，将进一步促进公司海外市场和海上风电业务的开发。
（2）铸钢业务实现高质量发展。2024年公司成立了铸钢事业部，整合现有的厂房、设备和人员打造铸钢生产线，招才引智，组建拥有丰富经验的大型高端铸钢件研制技术团队，成功实现当年投产、当年见效，为客户提供高端装备配套大型铸钢件的铸造、精加工及装配一体化服务，市场涵盖能源装备(水电、核电、火电、燃气发电、储能等)、海工石油、矿山机械、冶金机械等大型高端装备领域，产品材料包括不锈钢、耐热钢、高强钢、低温用钢等，最大可生产单重150吨铸钢件。目前，公司已为国内三大动力企业提供产品并实现铸钢产品成功“出海”，已获得白龙、海阳核电项目常规岛蒸汽轮机高压外缸订单，成为核电汽轮机外缸铸钢件供应商，标志着公司大型高端铸钢制造能力进一步提升并具备全球一流竞争力。
（3）核装备业务提升公司成套装备研制能力。公司依托自身综合研发实力和产业链优势进入了核装备制造领域，尤其是“国民融合”以来，已为中国核电工程有限公司、中国核动力研究设计院、中核四〇四有限公司等单位持续提供了能在各种工况下使用的涉核成套设备，成为中核集团合格供应商，并获得中国核电工程公司4A级供应商、中核工程第二项目部十佳供应商等荣誉。公司核装备事业部主要负责公司涉核高端装备产品的研发制造等相关工作，涵盖营销、设计、技术、质量、售后等环节，完成了与中国核电工程公司合作的高放废物热室内转运装置（热室吊车）、中低放废物热室外转运系统、核电站主设备及附属设备吊装安装工具，与中国核动力研究设计院合作的含硼废液高效固化生产线等产品。
（4）其他锻件业务结构升级。公司其他锻件产品种类较多，涵盖轴类、筒类、齿圈等各种锻件，主要产品形式有船用轴系锻件、水电机组锻件等，产品广泛应用于船舶、电力、冶金、矿山、化工及重型机械制造业。船用锻件方面，主要产品形式有大型船用轴系、舵系锻件，如中间轴、螺旋桨轴、舵杆、舵销、曲拐等。公司先后取得了中国 CCS、法国 BV、劳氏 LR、挪威 DNV、美国 ABS、日本 NK、韩国 KR、意大利RINA及俄罗斯RS等九家船级社工厂认可证书，并将船用锻件业务延伸至广阔的海外市场，在提供常规舵杆、舵销等产品的基础上，还致力于满足客户多元化、个性化需求，定制化生产特殊形状锻件等前沿产品。多年来，公司紧跟船舶工业高端化、智能化、绿色化的发展趋势，持续优化船用产品的制造能力和产品结构，船用锻件产品订单保持稳定增长，船舶用传动轴产品成功入围山东省工信厅发布的第八批制造业单项冠军企业名单。水电锻件方面，公司可以生产水轮机主轴、发电机主轴、磁轭圈等水电机组关键核心部件，并利用产业平台优势，抓住国家大力开发水电资源的历史机遇，持续开发新的水电机组配套产品。
三、核心竞争力分析
（一）综合性的研发制造平台优势
公司已形成集“特钢冶炼/电渣重熔-锻造/铸造/焊接-热处理-机加工-大型成套设备设计制造-涂装”于一体的完整制造链条，公司依托于三大核心工艺——锻造、铸造、焊接，成为我国工业装备大型综合性研发制造平台，可根据市场需求不断拓展产品结构，规避了单一产品带来的市场风险，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥等行业提供大型高端装备的核心部件，并逐步向高端成套装备拓展。报告期内，公司成功实现了铸钢产品的批量供货并出口海外。
（二）国有控股上市公司的资信优势
在国有控股股东的大力支持下，公司充分利用资本市场融资支持实体产业升级发展，资本实力显著增强；银行融资成本保持基准利率以下，债务结构更加合理。此外，国有控股后也为公司在产业链合作中带来更好资信和更多潜在机会，“国民融合”以来，公司已为中国核电工程有限公司、中国核动力研究设计院、中核四〇四有限公司等单位持续供应了能在各种工况下使用的涉核成套设备，成为中核集团合格供应商，并获得中国核电工程公司4A级供应商、中核工程第二项目部十佳供应商等荣誉。
（三）自主研发创新优势
公司系国家级高新技术企业，拥有国家认定企业技术中心、山东省工程技术研究中心、山东省工程实验室、山东省工业设计中心、山东省大型风电主轴工程实验室、山东省大型精密管模制备示范工程技术研究中心等。公司长期从事大型铸锻件及结构件的研发、制造及销售，在生产经营的过程中开展了大量的自主创新工作。近年来，公司自主研发的“ZSK2309A数控龙门动梁复合式三坐标深孔钻镗床”、“DN3000大型球墨铸铁管管模”、“全纤维一体成型磁轭圈锻件”、“高强高韧铸造风电主轴”和“9MW海上锻造风力发电主轴”等多项新产品通过山东省机械工业科学技术协会组织的科学技术成果鉴定，整体技术均达到国际先进水平。
（四）完备的质保体系
公司检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志，严格把控产品质量。公司拥有超声波探伤仪、直读光谱仪、电子万能试验机、冲击试验机、蔡司万能显微镜、三坐标测量仪等先进试验检测设备80余台套，可进行化学成分、无损检测、力学性能、金相、三维尺寸检测等各项分析。公司凭借过硬的产品质量及高效完善的售后服务，与国内外近千家企业保持着长期稳定的合作关系，产品销往国内二十多个省市自治区、国外四十多个国家和地区。
四、主营业务分析
1、概述
2024年，面对残酷的国内外市场竞争形势，公司董事会重新审视自身的发展定位。经过公司范围的大调研、大讨论，坚定了改革创新之路，进行大变革、大轮岗、大竞聘、大改良。这一年，公司上下进一步统一思想、坚定信心、力出一孔、拼搏进取，生产经营管理不断取得重要突破，各项工作稳步推进。
（一）谋划公司大变革，蓄力未来发展
1、升级公司发展战略
通裕重工是集冶炼、锻造、铸造、焊接、热处理、机加工、涂装于一体的综合性研发制造平台企业，具有重资产、重工艺、劳动密集等特点，公司董事会科学研判行业发展趋势，立足公司特点，明确了公司发展战略，树立了“打造世界一流高端装备及新能源供应商”的战略发展定位，以及“一航（航空）、一高（高端装备）、两海（海外、海工）、两新（新能源、新材料）”的“1122”战略布局。一是紧抓高端铸钢市场，整合铸铁件生产资源，迅速成立铸钢事业部，引进行业高端人才；二是强化海工、船舶装备制造能力，积极打造船舶、海工类新市场；三是大力拓展海外市场，筹划在欧洲成立销售型子公司；四是以核装备制造为核心构建高端装备制造能力；五是将新能源领域产品作为公司未来发展的压舱石，积极进行资源整合；六是把航空航天产品作为公司未来的战略核心业务进行培育。在新战略引导下，稳住了公司的基本盘，为未来的发展指明了方向。
2、推动组织架构改革，提升管理效能
公司原组织架构结构臃肿、效率低下，管理内耗问题突出。2024年伊始，董事会在前期大调研、大讨论的基础上，大刀阔斧开启组织架构改革。一是推动事业部制改革。根据产品结构和业务特点，整合市场、生产、技术、安全、售后等要素，将科层制变革为以市场为导向的事业部制组织架构，实施独立运行、独立核算、独立考核的运行机制。同时对职能部门的职责权限进行梳理、调整，将原职能部门进行整合。通过组织机构改革，弥合了管理缝隙、优化了管理团队、提升了管理效能。二是整合子公司架构。将公司直接持有的、与公司主业关联度不高的、从事瓦斯气发电的贵州宝丰公司和鲁晋宝丰公司100%股权划转至控股子公司新园热电旗下，既突出了公司主业，又将新园热电打造成集生物质发电、可燃气体发电、热电联产运营于一体的电力业务平台。三是强化总部管理职能。公司总部负责对外投资的管理和决策，以及大宗物资的集中招标采购等总部职能；并加强对各级子公司的股权管理和国有产权登记工作；对子公司的财务管理细化和内部审计全覆盖；对部分子公司和事业部领导班子进行调整，以目标考核为导向，给予其相对独立运营的权力，授予各子公司、事业部领导班子对其基层管理人员的任免权限。
3、推动公司大轮岗、大竞聘
随着公司组织架构改革的开展，相关事业部或部门的职责发生较大变化。为进一步优化人才资源配置，实现人岗匹配，经公司董事会研究，决定开展大轮岗、大竞聘。一方面推动高层管理人员进行大轮岗，解决管理内耗问题，加强高层管理团队能力建设；一方面全年组织开展三批共15个单位、42个重要管理岗位的集中内部竞聘工作，共有75人参加竞聘，39人通过竞聘上岗。在大整合、大轮岗完成之后，一批事业部新人被选拔上来，组织活力明显增强。
4、改良企业文化，激发全员活力
2024年企业文化改良建设贯穿始终，一是推动高管挂点联系基层单位，与基层单位建立更直接、更通畅的联系。二是开展各种团建活动，修建了职工运动中心，组织了趣味运动会、职工篮球赛等形式多样的团建活动。三是建立了以“六个人”为行为规范的诚信文化。“君子求诸己,小人求诸人”，做一个“善良阳光、表里如一、敢讲真话、寻找答案、言出必行、社会信任”的人，号召全员改变企业从改变自己开始。四是创建《通裕大讲堂》《通裕之声》《小黑走基层》等栏目，打造正能量宣传堡垒。
新干部集中谈话，集中收看廉政视频，中高层和核心员工定期集中学习分享先进的管理经验和企业文化，进一步解放思想、拓展视野。五是提出企业新使命——“为奋斗者谋幸福”，触动员工心灵，为全员创新改善打下基础。六是启动了通裕重工全员创新改善活动，制定创新奖励机制，激发员工创新潜能。通过改良、打造符合时代要求的创新文化、诚信文化和学习型团队，公司上下形成统一的价值观，组织活力大大改善。
（二）新组织、新活力，不断实现重大突破
1、铸钢业务实现高质量发展
作为公司2024年组织变革成立的第一个事业部，铸钢事业部迅速形成行业竞争力，可为客户提供铸造、精加工及装配一体化服务，现已为国内能源装备头部企业完成了样件交付，成功实现当年投产、当年见效。不仅成为国内三大动力企业供应商，还为全球矿山行业巨头美卓公司批量交货，产品成功“出海”，跻身国内高端铸钢制造企业，开启全球业务新征程。2024年12月，公司顺利通过了核电常规岛蒸汽轮机高压外缸的铸造工艺方案评审，拿到了白龙、海阳核电项目两套常规岛蒸汽轮机高压外缸铸钢件订单，成为核电汽轮机外缸铸钢件供应商；同时，抽蓄叶轮及座环、马氏体不锈钢缸体研发成功，标志着公司大型高端铸钢制造能力进一步提升并具备全球一流竞争力，为铸钢业务高端化发展打下坚实基础。
2、产品结构升级取得重要进展
2024年，公司利用产业平台优势优先向高附加值产品和市场发力，产品结构升级取得重要进展。
一是公司首台套 14MW大型海上风电转子房产品在青岛基地成功下线，为公司风电产品板块增添新拼图，将进一步促进公司海外市场和海上风电业务的开发。二是公司紧跟船舶工业高端化、智能化、绿色化的发展趋势，持续优化船用产品的制造能力和产品结构，船用锻件产品订单保持稳定增长，船舶用传动轴产品成功入围山东省工信厅发布的第八批制造业单项冠军企业名单。三是公司被中国核能行业协会授予“核能行业合格供应商”资格，已为多家用户提供涉核成套设备。四是飞轮转子、电机轴等飞轮储能装备配套产品也首次实现批量供货。五是实现单缸双超及亚临界汽轮机转子毛坯探伤合格的历史性突破。
该类转子对冶炼、锻造及锻后热处理过程控制有极高的要求，生产难度极大。该产品研发成功后对公司进入汽轮机转子市场、提升公司高端产品的市场竞争力具有重要意义。
3、海外市场营收占比提升
在当前行业内卷日益严峻的形势下，制造业面临着“不出海就出局”的发展压力。公司大变革后，海外市场的拓展上升为公司战略，对经过两次整合形成的海外事业部，给与机制支持，2024年度海外收入占比迅速提升至40.75%，较上年增长了14.12%，为2025年全面走向海外奠定了坚实的基础。
（三）推动市值管理工作，深入践行ESG发展理念
1、推动市值管理工作
公司高度重视市值管理工作。2024年，公司召开市值管理会议，制定针对性的市值管理措施，发布了公司股票回购方案，在中国人民银行联合金融监管总局、中国证监会设立股票回购增持再贷款后，成功跻身全国首批23家获得回购增持贷款专项资金的上市公司行列。目前，股票回购工作正有序推进中。
2、深入践行ESG发展理念
面对“双碳”战略背景下不断趋严的监管趋势和产业政策，更多上市公司越来越重视ESG治理及相关信息的披露。公司作为国有控股上市企业已连续四年披露ESG报告，将ESG理念融入到公司发展中，推动公司安全管理和环保工作创新实践。不断增强人文关怀意识，建设了职工体育场、健身活动中心等设施，组织各项比赛、运动会、节日主题活动等丰富员工生活，提升员工幸福感。公司连续两年入选“大湾区国企ESG发展指数”榜单、连续两年获得Wind ESG A类评级。
2、收入与成本
（1） 营业收入构成
营业收入整体情况
单位：元
| | 2024年 | | 2023年 | | 同比增减 | | | 金额 | 占营业收入比重 | 金额 | 占营业收入比重 | | | 营业收入合计 | 6,153,892,818.15 | 100% | 5,808,737,085.89 | 100% | 5.94% | | 分行业 | | | | | | | 通用设备制造业 | 5,583,361,419.16 | 90.73% | 5,247,298,957.08 | 90.33% | 6.40% | | 其他业务 | 570,531,398.99 | 9.27% | 561,438,128.81 | 9.67% | 1.62% | | 分产品 | | | | | | | 风电主轴（含锻
造、铸造主轴） | 833,829,666.38 | 13.55% | 1,306,811,453.17 | 22.50% | -36.19% | | 铸件 | 1,058,734,369.49 | 17.20% | 973,465,814.07 | 16.76% | 8.76% | | 风电装备模块化
业务 | 1,319,333,237.72 | 21.44% | 511,534,466.09 | 8.81% | 157.92% | | 其他锻件 | 1,371,777,332.16 | 22.29% | 1,373,981,816.56 | 23.65% | -0.16% | | 锻材 | 350,675,097.08 | 5.70% | 376,164,881.05 | 6.48% | -6.78% | | 结构件及成套设
备（含冶金设
备、核电业务） | 265,893,118.11 | 4.32% | 288,064,802.55 | 4.96% | -7.70% | | 粉末冶金产品 | 383,118,598.22 | 6.23% | 417,275,723.59 | 7.18% | -8.19% | | 其他产品 | 570,531,398.99 | 9.27% | 561,438,128.81 | 9.67% | 1.62% | | 分地区 | | | | | | | 境内收入 | 3,646,218,881.14 | 59.25% | 4,261,844,561.89 | 73.37% | -14.45% | | 境外收入 | 2,507,673,937.01 | 40.75% | 1,546,892,524.00 | 26.63% | 62.11% | | 分销售模式 | | | | | | | 直销 | 6,153,892,818.15 | 100.00% | 5,808,737,085.89 | 100.00% | 5.94% |
（2） 占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况 ?适用 □不适用
单位：元
| | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率 | 营业收入比上
年同期增减 | 营业成本比上
年同期增减 | 毛利率比上
年同期增减 | | 分行业 | | | | | | | | 通用设备制
造业 | 5,583,361,419.16 | 4,872,124,682.97 | 12.74% | 6.40% | 12.12% | -4.45% | | 分产品 | | | | | | | | 风电主轴
（含锻造、
铸造主轴） | 833,829,666.38 | 720,518,835.56 | 13.59% | -36.19% | -29.85% | -7.81% | | 铸件 | 1,058,734,369.49 | 942,019,324.53 | 11.02% | 8.76% | 15.80% | -5.41% | | 风电装备模
块化业务 | 1,319,333,237.72 | 1,283,685,525.28 | 2.70% | 157.92% | 165.28% | -2.70% | | 其他锻件 | 1,371,777,332.16 | 991,113,123.97 | 27.75% | -0.16% | -5.45% | 4.05% | | 锻材 | 350,675,097.08 | 328,349,389.52 | 6.37% | -6.78% | -5.09% | -1.66% | | 结构件及成
套设备（含
冶金设备、
核电 | 265,893,118.11 | 233,078,302.16 | 12.34% | -7.70% | -8.55% | 0.82% | | 粉末冶金产
品 | 383,118,598.22 | 373,360,181.95 | 2.55% | -8.19% | 0.44% | -8.37% | | 分地区 | | | | | | | | 境内收入 | 3,646,218,881.14 | 3,117,936,089.00 | 14.49% | -14.45% | -11.97% | -2.40% | | 境外收入 | 2,507,673,937.01 | 2,252,455,999.56 | 10.18% | 62.11% | 78.38% | -8.19% | | 分销售模式 | | | | | | | | 直销 | 6,153,892,818.15 | 5,370,392,088.56 | 12.73% | 5.94% | 11.77% | -4.55% |
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据 □适用 ?不适用
（3） 公司实物销售收入是否大于劳务收入
?是 □否
| 行业分类 | 项目 | 单位 | 2024年 | 2023年 | 同比增减 | | 通用设备制造业 | 销售量 | 吨 | 650,880.47 | 672,002.45 | -3.14% | | | 生产量 | 吨 | 646,335.80 | 687,536.73 | -5.99% | | | 库存量 | 吨 | 97,203.45 | 101,748.12 | -4.47% | | | | | | | |
相关数据同比发生变动30%以上的原因说明
□适用 ?不适用
（4） 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 □适用 ?不适用
（5） 营业成本构成
行业分类
单位：元
| 行业分类 | 项目 | 2024年 | | 2023年 | | 同比增减 | | | | 金额 | 占营业成
本比重 | 金额 | 占营业成本
比重 | | | 通用设备制造业 | 原材料 | 2,475,526,551.39 | 50.81% | 2,435,129,131.83 | 56.04% | 1.66% |
说明：报告期内，通过工艺改进提高了材料利用率，使原材料占比较上年有所降低。
（6） 报告期内合并范围是否发生变动
?是 □否
2024年5月，本公司新设全资子公司珠海通裕航空科技有限公司；
2024年7月，本公司之孙公司RDM-TY LLC完成注销程序；
2024年7月，本公司新设全资子公司山东漫道新程新材料产业有限公司。
（7） 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □适用 ?不适用
（8） 主要销售客户和主要供应商情况
公司主要销售客户情况
| 前五名客户合计销售金额（元） | 2,302,940,435.22 | | 前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例 | 37.42% | | 前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比例 | 0.00% |
公司前5大客户资料
| 序号 | 客户名称 | 销售额（元） | 占年度销售总额比例 | | 1 | 第一名 | 1,393,560,450.10 | 22.65% | | 2 | 第二名 | 263,278,730.44 | 4.28% | | 3 | 第三名 | 246,718,879.27 | 4.01% | | 4 | 第四名 | 231,780,923.54 | 3.77% | | 5 | 第五名 | 167,601,451.87 | 2.72% | | 合计 | -- | 2,302,940,435.22 | 37.42% |
主要客户其他情况说明
□适用 ?不适用
公司主要供应商情况
| 前五名供应商合计采购金额（元） | 2,009,332,313.72 | | 前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例 | 44.98% | | 前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例 | 0.00% |
公司前5名供应商资料
| 序号 | 供应商名称 | 采购额（元） | 占年度采购总额比例 | | 1 | 第一名 | 508,951,125.00 | 11.39% | | 2 | 第二名 | 422,523,427.00 | 9.46% | | 3 | 第三名 | 394,964,548.45 | 8.84% | | 4 | 第四名 | 373,801,039.56 | 8.37% | | 5 | 第五名 | 309,092,173.71 | 6.92% | | 合计 | -- | 2,009,332,313.72 | 44.98% |
主要供应商其他情况说明
□适用 ?不适用
3、费用
单位：元
| | 2024年 | 2023年 | 同比增减 | 重大变动说明 | | 销售费用 | 62,445,996.20 | 53,595,283.36 | 16.51% | | | 管理费用 | 207,676,476.13 | 191,930,416.45 | 8.20% | | | 财务费用 | 151,051,840.03 | 162,040,605.06 | -6.78% | | | 研发费用 | 148,863,107.13 | 185,369,310.49 | -19.69% | |
4、研发投入
| 主要研发项
目名称 | 项目目的 | 项目进展 | 拟达到的目标 | 预计对公司未来发展
的影响 | | 风电铸件UT
探伤面积减
小的工艺提
升 | 本项目旨在研发提升风电铸件内在质
量的新工艺，以应对日趋严格的客户
UT检测要求。通过减小UT探伤面积、
提高产品合格率，可显著增强公司市
场竞争力。重点在新品开发阶段实现
一次性成功，既降低研发成本，又提
升交付效率，为获取更多订单创造条
件。在风电铸件利润率持续走低的背
景下，该工艺研发既能确保质量，又
能通过减少废品实现有效降本，具有
重要的经济效益。 | 已完成 | 分析各个风电铸件铸造工
艺的优劣，取长补短，积
累经验和数据，提高首件
产品一次开发成功率，保
证批量产品UT质量稳定
投产。 | 本项目的研发成功，
进一步扩大了公司风
电市场，为公司提供
了新的利润增长点，
对于推动风电铸件大
型化、提高我国陆上
风电市场和海上风电
开发能力都具有重要
意义。 | | 汽轮机转子
钢锭研发生
产 | 提高钢水纯净度和真空浇注质量，生
产出探伤、性能满足客户要求的转子
钢锭。 | 进行中 | 力争2025年生产出探
伤、性能满足客户要求的
转子钢锭。 | 开发高端锻件市场，
提高公司市场地位。 | | 大吨位不锈
钢钢水冶炼
生产 | 材质为GX3CrNi13-4超低碳高合金不
锈钢，单件理论浇注重量为156T，需
要宝泰公司一次性提供172T该材质不
锈钢钢水。 | 已完成 | 成功完成了GX3CrNi13-4
超低碳高合金不锈钢172T
钢水冶炼任务 | 为开拓大型不锈钢铸
件市场奠定了坚实基
础、积累了宝贵生产
经验。 | | 双联冶炼法
生产P92产
品工艺研发 | 利用双联冶炼工艺生产P92产品，降
低生产难度、降低生产成本。 | 已完成 | 简化生产流程、降低生产
成本。 | 降低生产成本，增加
了公司市场竞争力。 | | 80-100T下注
钢锭工艺研
发 | 使用100吨钢包冶炼、浇注100吨级
下注钢锭，打破100吨级钢锭采用双
包合浇真空浇注的生产模式，完成特
大吨位下注钢锭试制及批量生产。 | 已完成 | 使用80-100T下注钢锭代
替双包合浇真空浇注钢
锭，提高材料利用率、减
少钢锭夹渣缺陷，降低生
产成本的同时提高产品合
格率。 | 提高钢锭利用率、降
低生产成本、提高市
场占有率。 | | 核电用
SA508-3钢锭
研发生产 | 通过优化冶炼浇注工艺，生产出夹杂
物、探伤、性能等指标均满足客户要
求的合格钢锭产品。 | 已完成 | 通过优化生产制造工艺、
探索生产制造过程，生产
出合格的SA508-3材质的
钢锭，满足用户需求。 | 开发特殊材质高端锻
件市场，提高公司市
场地位。 | | 大型钢锭锻
造减镦拔新
工艺研发 | 大型钢锭锻造时镦拔次数较多，加热
保温时间长，占用压机时间长。为降
低锻造生产成本，提高锻造生产效
率，对大型钢锭锻造镦拔参数进行优
化。 | 已完成 | 大型钢锭锻造减少一锻造
火次，每支钢锭平均节约
锻造时间50分钟，提高
锻造生产效率。 | 试验成功后进行推
广，预计每年节约锻
造费用约105万元。 | | 大型钢锭立
料吊钳研发 | 为了提高生产效率、适应锻造过程中
对大型钢锭的特殊处理需求，需要研
发一种力学结构更合理的新型300吨
级锻造用立料吊钳。 | 进行中 | 优化吊钳结构，减少材料
使用，降低自重。减少操
作复杂性，提高工作效
率。在保证安全和性能的
前提下，降低制造成本，
提高经济性。 | 新型吊钳的应用将大
大提高大型锻件的锻
造生产效率,提高锻
造工艺过程的可控
性。 | | 35XH3MФAP
转子产品研
发 | 该转子直径较大，要求芯部取样、性
能要求高、探伤严格等技术限制，制
造难度极大，通过合理设计成分进行 | 已完成 | 转子冶炼选用优质原材
料，冶炼时进行点控，确
保各成分满足技术要求， | 此产品进一步强化了
公司的研发管理，提
升公司研发团队的研 | | | 冶炼、制定有效的锻造工艺和锻后热
处理工艺、选择合适的回火温度等各
环节的严格把控，保证转子各项性能
检验项目合格，探伤满足客户要求。 | | 锻造时采用最后一火适当
降温方式，控制锻后晶粒
度，锻后采用高-低温三
次正火方式，保证探伤合
格，性能热处理时采用水
淬油冷方式，确保性能合
格的前提下，降低材料出
现开裂和变形的风险。通
过各工序的严格把控，此
产品研发试制成功，各项
性能检验均合格，已经成
功交货。 | 发实力，锤炼了研发
团队技术能力，也扩
大公司在国外的转子
市场，为公司赢得国
际声誉，为后期公司
推动大型转子装备国
际化、提高我国转子
行业装备开发能力具
有重要的意义。 | | 80MW单缸双
超及亚临界
转子研发 | 单缸汽轮机采用整锻转子时，对转子
材料的要求较为苛刻。由于冶炼、锻
造和热处理技术的限制，制备符合要
求的高低压整体转子是关键。本项目
的研发，可以提升公司的技术水平能
力和创新能力，对于公司进入转子市
场具有重要意义。 | 进行中 | 探伤、性能等各项指标均
满足产品技术要求，具备
生产高低压转子的技术能
力。 | 本项目的实施可以助
力公司进入转子市
场，提升公司品牌形
象和声誉，进一步提
高市场份额。 | | WinGD认证件
曲拐产品研
发 | WinGD认证件曲拐需要进行解剖做破坏
性试验，产品的性能要求高，性能均
匀性要求极严。通过成分设计、锻造
和热处理技术攻关，掌握曲拐的生产
工艺，完成WinGD曲拐的产品开发。 | 已完成 | 完成WinGD曲拐的成分设
计、锻造和热处理的工艺
研发，制造出成分、性
能、探伤等各项指标满足
WinGD要求曲拐产品。 | 进一步扩大公司船用
低速柴油机曲轴锻件
的市场份额，提高市
场占有率。 | | 核电常规岛
蒸汽轮机高
压外缸研发 | 核电常规岛汽轮机配套高压外缸铸钢
件具有技术难度高、重量大、附加值
高等特点，且必须经过业主审核认可
后方可生产。目前国内仅有两三家企
业有生产业绩。核电产品质保体系严
格，对于产品制造技术及质量管控有
着较高的要求，进入核电领域对于公
司综合声誉及制造能力提升、产品结
构升级等各方面来讲意义重大而深
远。 | 进行中 | 1.产品性能均满足产品技
术要求；2.产品焊接合格
率高；3.加工尺寸、形位
公差、粗糙度满足图纸要
求。 | 1.进入核电领域，增
加市场占有率，提高
公司竞争力；2.提升
公司综合声誉及制造
能力、产品结构升
级。 | | 基于相控阵
超声波探伤
技术检测轴
类锻件近表
面缺陷的工
艺研究 | 相控阵超声波可以使用高频双晶探头
有针对性的扫查特定深度（近表面
5mm-30mm）的缺陷，降低近表面区域
缺陷逃逸的可能性。 | 已完成 | 提高轴类锻造产品近表面
缺陷检出率，提高轴类锻
件产品出厂合格率。 | 提高产品质量，提高
市场占有率。 | | 机架、轮毂
非标检具的
研发 | 为保证产品的检验准确率及检验效
率，设计、制作非标检具，来满足批
量产品的检验要求，以配合生产节
奏。并且使用非标检具检验，可以缓
解激光跟踪仪、三坐标高精检验设备
的检验压力。 | 已完成 | 通过制作非标检具，可以
检验手工无法检验的尺
寸，保证检验的准确性，
降低三坐标/激光跟踪仪
的检验压力。 | 缩短了检验时间，提
高市场占有率。 | | 六面顶压机
用铰链粱铸
造项目 | 每台六面顶压机需要六件铰链梁，目
前均为外购。铰链梁是其核心零部
件，具有较大的自研开发价值。 | 已完成 | 通过生产过程中，前期投
入较多的工装、设备及科
研合作经费，获得更大的
经济效益。通过优化工
艺，加强对生产过程的把
控，制造出更优秀的合格
产品。 | 本项目的研发成功，
既能保证产品质量又
能保证供货的及时
性，届时在六面顶压
机制造领域，公司可
做到全产业链覆盖。 | | 立柱产品研
发 | 本项目研发的齐重立柱产品，为大型
立柱，是特大型机床类铸件，结构复
杂程度在业内罕见。开发成功后有助
于公司打开高端机床铸件市场，具有 | 已完成 | 通过优化改进铸造工艺设
计、熔炼工艺创新，加强
过程控制，制造出具有优
良使用性能的齐重立柱产 | 本项目的研发成功，
进一步扩大了公司大
型复杂机床类铸件市
场，有助于公司打开 | | | 很大的自研开发价值。 | | 品。 | 高端机床铸件市场，
为公司提供了新的利
润增长点，并对于推
动大型机床类铸件国
产化、提高我国机床
铸件铸造水平具有重
要意义。 | | 水泵铸件铸
造工艺研发 | 水泵铸件适用于承受高压力和腐蚀性
环境，对材料、设计、工艺、检测等
多方面都有较高要求，通过工艺优化
及质量控制，提高水泵铸件的性能和
可靠性，为后续提高其使用寿命奠定
基础。 | 已完成 | 完善水泵整套铸件的产品
设计、铸造工艺研发，完
成产品工艺研发及生产。
研发过程中关注成本控
制，通过优化工艺流程、
提高材料利用率等手段，
降低生产成本，提升市场
竞争力。 | 前期积累的产品设计
及铸造工艺水泵铸件
研发经验，加大国内
及国外客户开发，提
高产品质量，提高市
场占有率。 | | 冶金辅具铸
造工艺研发 | 扩大公司冶金辅具市场，为公司提供
新的利润增长点，满足市场对钢锭的
需求和中大型冶金辅具的开发能力。 | 进行中 | 通过工艺优化与创新，解
决中大型钢锭模在吊耳位
置出现的夹渣问题以及底
注孔偏心问题，提升产品
质量。 | 提高产品质量，提高
市场占有率。 | | 机床铸件铸
造工艺研发 | 完善拓宽产业链，优化产品结构，一
方面中高端机床铸件的研发可以有效
提升公司在机床铸件领域的技术水平
和生产能力，扩大公司在海内外中高
端机床铸件市场的份额。 | 进行中 | 国内外中高端机床铸件铸
造工艺研发成功，确保产
品性能全面满足客户对精
度、强度、稳定性和使用
寿命的要求。 | 为公司中高端机床铸
件的研发积累经验，
提高产品性能，提高
市场占有率。 | | 航空项目空
气动力技术
相关试验 | 为了适应航空航天行业发展，更好的
满足某科研项目需求，提升公司特殊
材料加工技术储备。 | 已完成 | 通过加工装配试验，对装
配方案进行评估论证，对
比不同装配方式下的质量
控制效果及装配效率，总
结得出相应控制措施，从
而提高特殊材质的加工效
率、降低成本。 | 实现公司特殊材料加
工技术储备，提升航
空航天行业市场占有
率。 | | 高温锻件激
光测量装置
研发 | 提升锻造工件的测量精度。 | 进行中 | 提升测量精度，更好的控
制工件质量。 | 测量精度的提升，提
升工件的质量，减少
锻造余量。 | | 新型曲拐加
工工艺研发 | 提高曲拐的加工效率，释放机床的生
产产能。由原来的一次一件，变为一
次加工四件甚至六件。大幅提高工作
效率。 | 已完成 | 极大的提高曲拐粗加工的
效率，大幅度降低生产成
本。 | 降低生产成本，提高
生产效率。 | | 滑转子槽加
工工装优化
改进 | 通过改造工装，提升刀具强度，增大
切削深度以及进给量，从而提升加工
效率并改善质量。 | 进行中 | 缩短加工工时一倍以上，
且保证加工质量。 | 降低生产成本，提高
市场占有率。 | | EP3转子定位
工装 | 1.减少组装定位时间。2.采取有效的
焊接措施减少焊接过程变形问题。 | 进行中 | 工件组装时间减少15%。 | 本项目的研发成功，
进一步提高了公司焊
接领域知名度，为公
司提供了新的利润增
长点，为提高风电结
构件市场占有率提供
了有力的保障。 | | 桥架式起重
机工艺研发 | 通过铸钢用100吨行车进行此类产品
的工艺研究和生产经验积累。 | 进行中 | 充分了解此类产品的特性
和工艺数据，积累生产经
验。 | 通过此类产品工艺数
据和车间制造经验的
积累，为进行后续的
市场拓展做准备。 | | 千兆帕级高
强钢压力容
器制造工艺
研究 | 代号980钢为特殊钢种，属于千兆帕
级高强钢，通过工艺研发，保证焊接
质量，提高产品开发成功率。 | 已完成 | 研究出比较完善的工艺，
为同类产品的开发提供经
验和依据。 | 开发新产品，提高市
场占有率。 | | 锻造模主轴
工艺的批量
推广及标准
化生产 | QT500-14铸造主轴一般需要金属模激
冷作用，细化基体组织，大幅提高其
力学性能。通过锻造模工艺的推广以
及标准化生产大幅提高金属模的使用
寿命以及成品率。 | 进行中 | 制定标准化生产流程，提
高生产效率和成品率，大
幅降低生产成本。 | 降低生产成本，提高
市场占有率。 | | QT500-14材
质风电铸件
熔炼控制及
批量生产 | 根据铸件壁厚及材质特点，合理设计
化学成分炉料配比，搭配不同稀土球
化剂，严格控制铁水微量元素。解决
了铸件热节部位碎块石墨、减少了芯
部水草石墨的发生，保证了QT500-14
材质力学性能。 | 进行中 | 优化球化孕育工艺，配合
冷铁使用，细化晶粒，增
加石墨球数量，保证了铸
件本体疲劳强度、断裂韧
性、裂纹扩展门槛等数
据，满足客户技术指标。 | 提高产品性能，提高
市场占有率。 | | QT500-14铸
造主轴锻造
模减冒口等
工艺持续优
化 | 在金属型厚度进行优化设计，充分发
挥金属型热导率高和比热容大优势以
及通过冷铁或铁芯代替现有发热冒
口，减少发热冒口的使用，降低单件
成品生产成本，在此基础上尽量减少
金属型材料的用量。 | 进行中 | 通过MAGMA模拟以及工艺
实验，不断优化金属型的
结构和壁厚，同时配合冷
铁和铁芯的使用，减少高
效发热冒口的使用量和铸
件的毛净比。 | 降低生产成本，提高
市场占有率。 | | 海上8MW以
上超大型连
体轴承座工
艺开发 | 通过MAGMA优化模拟，设计最佳工艺
方案，设计或改造专用砂箱,提高砂箱
刚性。在铸件冷却速度一定的情况
下，调整不同类型合金，炉料配比，
浇注温度等参数，最大程度保证产品
内在质量。 | 进行中 | 对于大件连体轴承座，研
究出比较完善的工艺。为
同类产品的开发提供经验
和依据。 | 开发新产品，提高市
场占有率。 | | 海上8MW以
上超大型
QT500-14材
料主轴工艺
开发 | 工艺优化与创新，提高产品质量，提
高开发成功率。优化锻造模结构，减
小锻造模的变形量，增加锻造模的使
用次数。设计专用砂箱，降低砂铁
比。 | 进行中 | 实现批量生产。锻造模使
用次数达到100次以上。
平均砂铁比控制在1.2以
下。 | 开发新产品，提高市
场占有率。 | | GE12MW转子
等国外高难
度风电铸件
产品开发、
提升 | 通过MAGMA 优化模拟，设计最佳工艺
方案。设计或改造专用砂箱,提高砂箱
刚性，降低砂铁比。 | 进行中 | 根据客户要求，研究出对
应产品的完善工艺。为同
类产品的开发提供经验和
依据。通过专用砂箱实现
最少的砂铁比。减少冒口
及冷铁的使用，降低铸件
成本。 | 开发新产品，提高市
场占有率。 | | QT500-14材
质中添加重
稀土解决水
草石墨的工
艺提升 | 在高硅材质中添加重稀土，对比重稀
土对解决碎块状石墨、水草状石墨的
影响，同时对比铸件缩松倾向。 | 进行中 | 解决因炉料质量波动造成
的铸件出现碎块、水草石
墨，对力学性能的影响，
保证铸件理化性能的稳定
和产品质量。 | 提高产品质量，提高
市场占有率。 | | 700MN压机工
装及工艺试
制 | 设计700MN压机项目配套专用工装辅
具，同时设计相应生产工艺，并对工
装、工艺进行模拟分析，确保工装工
艺符合设备要求，同时能够保证产品
质量。 | 进行中 | 成功设计700MN压机项目
配套专用工装辅具，确保
工装工艺符合设备要求，
同时能够保证产品质量。 | 为700MN压机成功试
车及后续正常生产奠
定基础。 | | 连体轴承
座、主机架
的工艺研发
及持续优化 | 使用现有对头镗进行轴承孔镗削加
工，提高加工效率，降低成本。 | 进行中 | 通过设计底座工装，延伸
平旋盘实现双头镗削轴承
孔。 | 降低生产成本，提高
产品质量，提高市场
占有率。 | | 大型海上风
电铸件首件
加工及小批
量生产 | 通过改进工艺及优化工装提高加工效
率及产品质量。 | 进行中 | 主轴采用中心堵下沉方案
实现轴承位及小端面的一
次车削，提高形位公差精
度，轴承座设计铝质镗刀
提高加工直径范围。 | 降低生产成本，提高
产品质量，提高市场
占有率。 | | 海上风电项
目产品开发 | 提高海上风电产品规模，建立高效生
产流程。 | 进行中 | 大型轴承座采用一体底座
整体镗削、吊装镗销孔工
艺，减少工件变形，优化 | 降低生产成本，提高
产品质量，提高市场
占有率。 | | | | | 钻模结构，实现钻模加工
油孔，降低成本。 | | | 二氧化钛直
接制备低氧
钛粉新技术 | 使用镁、铝直接还原二氧化钛，得到
低氧钛粉产品。可解决高污染、高耗
能的问题。 | 进行中 | 规模化生产后，可进一步
节能节材。 | 为公司在钛产业方向
上的规划提供技术支
撑。降低钛材生产成
本。也可为生产储氢
合金提供廉价原材
料。 | | 电渣齿轮钢
工艺研发 | 通过对工艺改进，降低钢中的夹杂
物，降低成分偏析，保证气体和元素
符合材料要求。 | 进行中 | 目前公司无高端齿轮钢生
产能力，如果研发成功，
可助力公司开拓新市场，
提高市场占有率和竞争
力。 | 提高市场占有率和竞
争力。 | | 固定式压力
容器规则设
计取证项
目；A1级大
型高压容器
制造升级取
证项目。 | 根据公司中长期发展规划，为了充分
利用公司的重型装备优势、释放装备
产能，确定把技术含量和附加值相对
较高的压力容器产品作为公司的一个
发展方向和经济增长极。 | 进行中 | 取得固定式压力容器规则
设计许可证和A1级大型
高压容器制造许可证以
后，为公司开发高端压力
容器产品市场供了前提条
件，做好了体系准备、资
质准备。 | 取得前述两项许可证
以后，明显提高了公
司的技术软实力、核
心竞争力和企业品牌
影响力，并将为助力
通裕重工的技术进步
和经济发展、打造高
端装备制造企业和公
司的高质量发展发挥
积极重要作用。 |
公司研发人员情况 （未完）
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