[年报]通裕重工(300185):通裕重工股份有限公司2023年年度报告（更正后）
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时间：2025年04月29日 13:08:57 中财网 |
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原标题:通裕重工:通裕重工股份有限公司2023年年度报告（更正后）
通裕重工股份有限公司
2023年年度报告
2024-025
2024年4月26日
2023年年度报告
第一节 重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。
公司负责人刘伟、主管会计工作负责人杨静及会计机构负责人(会计主管人员)王龙飞声明：保证本年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。
本年报涉及未来计划等前瞻性陈述，该陈述不构成对投资者的业绩承诺，请广大投资者及相关人士注意投资风险，并对此保持足够的风险认识，理解计划、预测与承诺之间的差异。
本公司请投资者认真阅读本年度报告全文，在本报告第三节“管理层讨论与分析”中“十一、公司未来发展的展望”部分详细描述了公司经营中可能存在的风险及应对措施，敬请投资者关注相关内容，注意投资风险。
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以3,896,931,013股为基数，向全体股东每10股派发现金红利0.25元（含税），送红股0股（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增0股。
目录
第一节 重要提示、目录和释义 ....................................................................................................................................... 2
第二节 公司简介和主要财务指标 .................................................................................................................................. 6
第三节 管理层讨论与分析 .................................................................................................................................................. 10
第四节 公司治理 ....................................................................................................................................................................... 40
第五节 环境和社会责任 ....................................................................................................................................................... 57
第六节 重要事项 ....................................................................................................................................................................... 61
第七节 股份变动及股东情况 ............................................................................................................................................. 77
第八节 优先股相关情况 ....................................................................................................................................................... 83
第九节 债券相关情况 ............................................................................................................................................................ 84
第十节 财务报告 ....................................................................................................................................................................... 87
备查文件目录
一、载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的财务报表。
二、载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件。
三、报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。
四、在其他证券市场公布的年度报告。
以上备查文件的备置地点：公司证券部。
释义
| 释义项 | 指 | 释义内容 | | 通裕重工、公司、本公司 | 指 | 通裕重工股份有限公司 | | 报告期 | 指 | 2023年1月1日至2023年12月31日 | | 珠海港集团 | 指 | 珠海港控股集团有限公司 | | 珠海市国资委 | 指 | 珠海市人民政府国有资产监督管理委员会 | | 宝泰机械 | 指 | 禹城宝泰机械制造有限公司 | | 宝利铸造 | 指 | 禹城宝利铸造有限公司 | | 信商物资 | 指 | 山东信商物资有限公司 | | 海杰冶金 | 指 | 常州海杰冶金机械制造有限公司 | | 青岛宝鉴 | 指 | 青岛宝鉴科技工程有限公司 | | 新园热电 | 指 | 山东省禹城市新园热电有限公司 | | 济南冶科所 | 指 | 济南市冶金科学研究所有限责任公司 | | 通裕新材 | 指 | 珠海通裕新材料科技集团有限公司 | | 港惠租赁 | 指 | 珠海港惠融资租赁有限公司 | | 港瑞保理 | 指 | 珠海港瑞商业保理有限公司 | | 会计师、审计机构 | 指 | 立信会计师事务所（特殊普通合伙） | | 元、万元、亿元 | 指 | 人民币元、万元、亿元 | | 交易所 | 指 | 深圳证券交易所 |
第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司信息
| 股票简称 | 通裕重工 | 股票代码 | 300185 | | 公司的中文名称 | 通裕重工股份有限公司 | | | | 公司的中文简称 | 通裕重工 | | | | 公司的外文名称 | Tongyu Heavy Industry Co., Ltd. | | | | 公司的外文名称缩写 | Tongyu Heavy | | | | 公司的法定代表人 | 刘伟 | | | | 注册地址 | 山东省德州（禹城）国家高新技术产业开发区 | | | | 注册地址的邮政编码 | 251200 | | | | 公司注册地址历史变更情况 | 公司自上市以来注册地址未发生变更 | | | | 办公地址 | 山东省德州（禹城）国家高新技术产业开发区 | | | | 办公地址的邮政编码 | 251200 | | | | 公司网址 | www.tongyuheavy.com | | | | 电子信箱 | [email protected] | | |
二、联系人和联系方式
三、信息披露及备置地点
| 公司披露年度报告的证券交易所网站 | 深圳证券交易所，http://www.szse.cn | | 公司披露年度报告的媒体名称及网址 | 1、媒体名称：中国证券报、上海证券报、证券时报、证券
日报。
2、巨潮资讯网：http://www.cninfo.com.cn | | 公司年度报告备置地点 | 通裕重工证券部 |
四、其他有关资料
公司聘请的会计师事务所
| 会计师事务所名称 | 立信会计师事务所（特殊普通合伙） | | 会计师事务所办公地址 | 上海市黄浦区南京东路61号四楼 | | 签字会计师姓名 | 王耀华 马玉霞 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构
?适用 □不适用
| 保荐机构名称 | 保荐机构办公地址 | 保荐代表人姓名 | 持续督导期间 | | 中信证券股份有限公司 | 北京市朝阳区亮马桥路48
号中信证券大厦 | 王玥 赵涛 | 2021年3月3日至2024年
12月31日 |
公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问
□适用 ?不适用
五、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否
| | 2023年 | 2022年 | 本年比上年增减 | 2021年 | | 营业收入（元） | 5,808,737,085.89 | 5,912,890,720.74 | -1.76% | 5,748,727,046.65 | | 归属于上市公司股东
的净利润（元） | 204,167,081.05 | 246,003,358.81 | -17.01% | 284,618,271.24 | | 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
的净利润（元） | 184,020,085.35 | 229,236,516.89 | -19.72% | 257,419,964.17 | | 经营活动产生的现金
流量净额（元） | -132,912,400.29 | -66,328,357.90 | -100.39% | 205,287,332.36 | | 基本每股收益（元/
股） | 0.05 | 0.06 | -16.67% | 0.08 | | 稀释每股收益（元/
股） | 0.05 | 0.06 | -16.67% | 0.08 | | 加权平均净资产收益
率 | 3.01% | 3.79% | -0.78% | 4.50% | | | 2023年末 | 2022年末 | 本年末比上年末增减 | 2021年末 | | 资产总额（元） | 15,634,446,446.58 | 15,618,976,720.70 | 0.10% | 13,471,241,363.11 | | 归属于上市公司股东
的净资产（元） | 6,829,263,556.85 | 6,741,055,888.37 | 1.31% | 6,512,016,146.26 |
公司最近三个会计年度扣除非经常性损益前后净利润孰低者均为负值，且最近一年审计报告显示公司持续经营能力存在
不确定性
□是 ?否
扣除非经常损益前后的净利润孰低者为负值
□是 ?否
公司报告期末至年度报告披露日股本是否因发行新股、增发、配股、股权激励行权、回购等原因发生变化且影响所有者
权益金额
?是 □否
| 支付的优先股股利 | 0.00 | | 支付的永续债利息（元） | 0.00 | | 用最新股本计算的全面摊薄每股收益（元/股） | 0.0524 |
六、分季度主要财务指标
单位：元
| | 第一季度 | 第二季度 | 第三季度 | 第四季度 | | 营业收入 | 1,427,147,924.89 | 1,432,593,070.49 | 1,526,246,075.82 | 1,422,750,014.69 | | 归属于上市公司股东
的净利润 | 86,030,255.89 | 97,043,967.89 | 67,765,766.55 | -46,672,909.28 | | 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
的净利润 | 81,568,703.71 | 92,967,402.37 | 65,458,238.82 | -55,974,259.55 | | 经营活动产生的现金
流量净额 | 33,965,822.61 | 21,226,705.40 | 29,288,563.07 | -217,393,491.37 |
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异 □是 ?否
七、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
八、非经常性损益项目及金额
?适用 □不适用
单位：元
| 项目 | 2023年金额 | 2022年金额 | 2021年金额 | 说明 | | 非流动性资产处置损益（包括已
计提资产减值准备的冲销部分） | 440,605.27 | -13,255,105.44 | -1,296,730.44 | | | 计入当期损益的政府补助（与公
司正常经营业务密切相关，符合
国家政策规定、按照确定的标准
享有、对公司损益产生持续影响
的政府补助除外） | 12,840,872.29 | 24,272,407.99 | 30,908,826.66 | | | 计入当期损益的对非金融企业收
取的资金占用费 | 775,817.26 | | | | | 单独进行减值测试的应收款项减
值准备转回 | 1,463,933.97 | | | | | 除上述各项之外的其他营业外收
入和支出 | 8,850,000.22 | 4,998,447.40 | 3,519,558.70 | | | 收回前期核销的应收账款 | | 2,133,126.00 | | | | 减：所得税影响额 | 3,876,253.98 | 2,124,778.05 | 5,653,620.02 | | | 少数股东权益影响额（税
后） | 347,979.33 | -742,744.02 | 279,727.83 | | | 合计 | 20,146,995.70 | 16,766,841.92 | 27,198,307.07 | -- |
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况：
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。
将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用 ?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。
第三节 管理层讨论与分析
一、报告期内公司所处行业情况
（一）风电行业
根据彭博新能源财经发布的相关数据显示，2023年全球风电新增装机容量为 118GW，同比增长 36%。
其中陆上风电装机107GW，同比增长37%；海上风电装机11GW，同比上升25%。2023全球风电装机的增长主要来自于中国市场77GW的强劲装机。根据中国可再生能源学会风能专业委员会正式发布的《2023年中国风电吊装容量统计简报》，2023年，我国（除港、澳、台地区外）新增装机14187台，容量7937万千瓦，同比增长59.3%；其中，陆上风电新增装机容量7219万千瓦，占全部新增装机容量的91%，海上风电新增装机容量718.3万千瓦，占全部新增装机容量的9%。与风电市场广阔发展前景相并存的，是风电产品日趋激烈的市场竞争，尤其是2023年下半年以来，风电行业进入激烈的价格竞争阶段，公司下游客户的风电整机中标价格整体下降，尤其是陆上风电中标价下降较大，进而导致公司所在的风电零部件供应环节的价格下降以及利润空间的压缩。未来，风电零部件供应商从产品的成本、价格、质量到交货期、客户维护等全方位的竞争态势将日益严峻。
（二）其他大型铸锻件行业
欧美和日本等发达国家的大型锻造企业在铸锻造技术、工艺和装备水平上都处于全球领先地位，长期垄断了大型高端铸锻件的生产。由于国家政策的鼓励和市场需求的推动，近年来国内的铸锻造行业得到了快速发展。目前我国铸锻造能力位于世界前列，在重大关键铸锻件领域也取得了突破，部分产品已打破国外垄断。但目前我国大型铸锻件行业面临着两大矛盾：一方面由于低端产能重复投入，导致低端产品产能过剩引发低价竞争市场竞争异常激烈；而高端市场仍有较大利润空间，但进入门槛较高；另一方面，我国大部分锻造企业主要从事普通碳钢、合金钢、不锈钢材料等锻件的生产，对高温合金、钛合金、铝合金、镁合金等特种合金材料的加工能力整体不足、产品技术含量及附加值相对较低、工艺水平相对落后。在高端产品方面形成了长期依靠国外供应的局面，已经成为制约我国装备制造业发展的瓶颈。
随着我国“双碳”战略的推进以及对高端制造业发展的支持，未来大型铸锻件行业向高端化、智能化、绿色化发展趋势明显。公司依托国有股东赋能，以及在大型铸锻件行业多年积累的综合性研发制造平台优势，瞄准铸钢、航空航天、海工装备等高端铸锻件产品市场，公司将努力通过产品结构的升级促进公司的高质量发展。
二、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司从事的主要业务
公司系国有控股上市公司、国家高新技术企业，长期从事大型锻件、铸件、结构件及硬质合金等功能材料的研发、制造及销售，现已形成集“冶炼/电渣重熔、铸造/锻造/焊接、热处理、机加工、大型成套设备设计制造、涂装”于一体的完整制造链条，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件。风电类产品是公司主要的产品类型，公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上/海上风电的双馈式/直驱式/半直驱式风电机组批量提供锻件、铸件和结构件产品，主要产品形式包括风电锻造主轴、铸造主轴、轮毂、机架、轴承座、转子机壳、定子机座等等。除风电产品外，公司还拥有管模及其他锻件产品。管模是生产球墨铸铁管的模具，球墨铸管广泛用于城镇供排水管道，少量用于燃气管道，服务于城镇基础公用事业。公司的管模产品规格涵盖DN50mm-DN3000mm,其中DN3000mm管模是目前世界上规格最大的管模产品。公司其他锻件产品种类较多，涵盖轴类、筒类、齿圈等各种锻件，主要产品形式有抽水蓄能机组等水电锻件、船用轴系锻件、压力容器锻件等，产品广泛应用于电力、冶金、矿山、水泥、化工及重型机械制造业。公司子公司济南冶科所及山东宝元硬质合金有限公司主要从事硬质合金及相关产品的研制、生产和销售，生产过程以碳化钨、钴粉等为原材料，通过混料、压制、烧结、深加工等工序，生产包括金刚石压机生产用顶锤、棒材、盾构刀具、数控金属切削工具等，产品远销美国、加拿大、意大利、德国、日本、韩国等。报告期内，公司深入研究钛系金属合金固态储氢材料的应用领域和发展前景，并加强该项目的对外合作交流。
（二）公司主要经营模式
1、采购模式：公司采购的主要原材料以废钢、生铁及铁合金等为主。公司采取比价采购、招标采购相结合的采购模式，对常规的原、辅材料的采购，坚持同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比服务的“三比”原则。同时，坚持各类材料从合格供应方比价采购，按“供应方管理制度”对供应方进行评价，实行动态管理。对公司产品质量影响较大的原材料或批量较大的物资按规定实行招标采购。
2、生产模式：公司采取订单式生产模式，以销定产。公司围绕营销中心的市场订单组织生产。计划调度中心接到营销中心的订单后，对合同、图纸及相关技术文件进行登记，根据不同的工艺给各生产车间下达生产指令。计划调度中心据生产计划，向各生产车间分配生产任务。
3、销售模式：公司对现有的营销体系进行整合，遵循“以市场为导向，以客户为中心”的原则，根据公司业务特点，以产品（行业）为主，客户、区域为辅的方式划分事业部，已成立了航空航天事业部、铸钢事业部、海外事业部、新能源事业部、锻件事业部、海工事业部、核装备事业部等七大事业部，通过设立事业部，充分发挥各事业部的专业优势和资源优势，专业化面对市场，实现公司业务的专业化、精细化和高效化运营，提高市场竞争力。
三、核心竞争力分析
（一）综合性的研发制造平台优势
公司已形成集“特钢冶炼/电渣重熔-锻造/铸造/焊接-热处理-机加工-大型成套设备设计制造-涂装-物流”于一体的完整制造链条，公司依托于三大核心工艺——锻造、铸造、焊接，形成了机械制造领域大型综合性研发制造平台，根据市场需求不断拓展产品系列和应用领域，规避了单一产品带来的市场风险，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥、造纸等行业提供大型高端装备的核心部件，并逐步向高端成套装备拓展。
（二）国资+上市的资信优势
在国有控股股东珠海港集团的大力支持下，公司充分利用资本市场融资支持实体产业升级发展，资本实力显著增强；银行融资成本保持基准利率以下，债务结构更加合理；此外，国有控股后也为公司在产业链合作中带来更好资信和更多潜在机会，未来在国家新能源战略中赢得了更广阔的发展前景。
（三）自主研发创新优势
公司系国家级高新技术企业，拥有国家认定企业技术中心、山东省工程技术研究中心、山东省工程实验室、山东省工业设计中心、山东省大型风电主轴工程实验室、山东省大型精密管模制备示范工程技术研究中心等。公司长期从事大型铸锻件及结构件的研发、制造及销售，在生产经营的过程中开展了大量的自主创新工作。
（四）完备的质保体系
公司检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志，严格把控产品质量。公司拥有超声波探伤仪、直读光谱仪、电子万能试验机、冲击试验机、蔡司万能显微镜、三坐标测量仪等先进试验检测设备80余台套，可进行化学成分、无损检测、力学性能、金相、三维尺寸检测等各项分析。公司始终坚持“以品质占领市场、以信誉赢得客户”为原则，产品质量、交货期、售后服务等得到了客户的充分认可。凭借过硬的产品质量及高效完善的售后服务，公司与国内外近千家企业保持着长期稳定的合作关系，产品销往国内二十多个省市自治区、国外四十多个国家和地区。
四、主营业务分析
1、概述
2023年是全面贯彻党的二十大精神的开局之年。面对异常复杂的国际环境和行业市场需求变化，在珠海港集团大力支持和公司董事会的正确领导下，我们坚定信心、拼搏进取，确保了生产经营各项工作的稳步推进。2023年，公司实现营业总收入58.09亿元，同比下降1.76%；归属于上市公司股东的净利润2.04亿元，同比下降17.01%。
（一）发挥产业链优势积极应对风电市场激烈竞争。虽然全球风电市场广阔发展前景广阔，但与之相并存的，是风电产品日趋激烈的市场竞争，从产品的成本、价格、质量到交货期、客户维护等全方位的竞争态势日益严峻。为积极应对当前的风电市场竞争，董事会根据市场需求和公司产业优势分析研判，一方面在风电产品生产环节深挖内潜，精准核算降成本、工艺创新提效能、合理排产保交付，有效保证风电板块的业务开展。另一方面充分发挥公司的产业链优势，加强非风电产品市场的开发，船用锻件、水电锻件等均较上年有了明显增长，同时公司也做好了开发铸钢产品市场的技术和产能准备，并已取得了部分客户的首件铸钢产品订单。为公司积极应对风电市场的激烈竞争做好充足准备。
（二）技术研发创新工作成效显著。2023年，公司自主研发的DN3000大型球墨铸铁管管模、全纤维一体成型磁轭圈锻件、数控龙门动梁复合式三坐标深孔钻镗床、高强高韧铸造风电主轴等多项新产品通过省级科技成果鉴定，整体技术均达到国际先进水平，充分体现了公司从锻材冶炼、锻造、热处理、机加工等全产业链综合制造实力与技术装备优势，必将进一步增强公司的市场竞争力。公司牵头起草的国家标准《GB/T 25715-2023 离心铸造球墨铸铁管用管模》将于2024年6月1号正式实施，推动行业向高质量、高效率的方向迈进。公司研制的ZSR2309A数控龙门动梁复合式三坐标深孔钻镗床先后获得山东省机械工业科学技术一等奖、山东省装备制造业科技创新二等奖等荣誉。
（三）公司治理和规范运作再上新台阶。2023年9月，公司圆满完成了国民融合后第一次董监高团队的换届工作，选举产生了第六届董事会和监事会，聘任了新一届高级管理人员，为公司未来高质量发展凝聚团队力量。董事会高度重视提升公司治理和规范运作水平。一是公司连续三年获得深交所信息披露考评A类评级，体现了监管部门对公司信息披露、公司治理、规范运作等工作的高度认可。二是投资者关系管理水平再提升。全年与400余家次机构投资者通过线上线下多种方式进行了交流，提升了公司在资本市场上的关注度。公司再获主流财经媒体全景网评选的“杰出IR公司”和“杰出IR团队”两项投资者关系金奖，以及中国上市公司协会颁发的“2023年度上市公司投资者关系管理最佳实践”奖项。
三是进一步提升公司治理。根据证监会和深交所发布的最新监管要求修订完善《公司章程》《独立董事工作细则》等多项公司制度。四是资金管理工作发挥效益。2023年末公司总授信额度扩大至77亿元，新增融资平均成本较上年下降56BP。开展信用证议付融资业务，降低保证金比例，信用证融资成本降至3%以下。同时精准研判结汇时机，实现汇兑收益2,152万元，同比增长121.68%。五是推动VR展厅在公司官网和微信公众号正式上线，为访问者提供全视角、沉浸式观展体验，VR展厅将成为社会公众和投资者更深入、更直观了解公司的一站式数字化窗口。
（四）ESG管理工作屡获佳绩。公司完成国民融合后更加重视展现作为国有控股上市公司的社会责等方面取得的成绩。2023年，公司的Wind ESG评级调增为A，并接连入选“大湾区国企ESG发展指数”、“2023年度中国上市公司ESG百强”、“2023年度中国非金融业上市公司ESG TOP 50”等荣誉榜单，特别是入选了国务院国资委社会责任局首次指导发布的“国有企业上市公司ESG·先锋100指数”并位列第35位，位于珠海国资控股上市公司前列。为进一步完善治理结构，董事会成立了ESG工作委员会，并制定了工作细则，全面统筹公司ESG管理的战略规划，持续推动ESG管理理念融入公司生产经营，不断助推公司高质量发展。
2、收入与成本
（1） 营业收入构成
营业收入整体情况
单位：元
| | 2023年 | | 2022年 | | 同比增减 | | | 金额 | 占营业收入比重 | 金额 | 占营业收入比重 | | | 营业收入合计 | 5,808,737,085.89 | 100% | 5,912,890,720.74 | 100% | -1.76% | | 分行业 | | | | | | | 通用设备制造业 | 5,247,298,957.08 | 90.33% | 5,340,255,722.55 | 90.32% | -1.74% | | 其他业务 | 561,438,128.81 | 9.67% | 572,634,998.19 | 9.68% | -1.96% | | 分产品 | | | | | | | 风电主轴（含锻
造、铸造主轴） | 1,306,811,453.17 | 22.50% | 1,033,373,270.01 | 17.48% | 26.46% | | 铸件 | 973,465,814.07 | 16.76% | 978,028,641.90 | 16.54% | -0.47% | | 风电装备模块化
业务 | 511,534,466.09 | 8.81% | 1,004,634,623.64 | 16.99% | -49.08% | | 其他锻件 | 1,373,981,816.56 | 23.65% | 1,054,017,606.80 | 17.83% | 30.36% | | 锻材 | 376,164,881.05 | 6.48% | 536,535,347.17 | 9.07% | -29.89% | | 结构件及成套设
备（含冶金设
备、核电业务） | 288,064,802.55 | 4.96% | 339,136,253.59 | 5.74% | -15.06% | | 粉末冶金产品 | 417,275,723.59 | 7.18% | 394,529,979.44 | 6.67% | 5.77% | | 其他产品 | 561,438,128.81 | 9.67% | 572,634,998.19 | 9.68% | -1.96% | | 分地区 | | | | | | | 境内收入 | 4,261,844,561.89 | 73.37% | 4,209,108,250.84 | 71.19% | 1.25% | | 境外收入 | 1,546,892,524.00 | 26.63% | 1,703,782,469.90 | 28.81% | -9.21% | | 分销售模式 | | | | | | | 直销 | 5,808,737,085.89 | 100.00% | 5,912,890,720.74 | 100.00% | -1.76% |
（2） 占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况 ?适用 □不适用
单位：元
| | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率 | 营业收入比上
年同期增减 | 营业成本比上
年同期增减 | 毛利率比上年
同期增减 | | 分行业 | | | | | | | | 通用设备制造
业 | 5,247,298,95
7.08 | 4,345,341,06
3.22 | 17.19% | -1.74% | -3.99% | 1.94% | | 分产品 | | | | | | | | 风电主轴（含
锻造、铸造主
轴） | 1,306,811,45
3.17 | 1,027,150,50
0.00 | 21.40% | 26.46% | 27.12% | -0.41% | | 铸件 | 973,465,814.
07 | 813,470,891.
87 | 16.44% | -0.47% | -0.17% | -0.25% | | 风电装备模块
化业务 | 511,534,466.
09 | 483,900,344.
93 | 5.40% | -49.08% | -49.53% | 0.84% | | 其他锻件 | 1,373,981,81
6.56 | 1,048,284,98
7.78 | 23.70% | 30.36% | 30.15% | 0.11% | | 锻材 | 376,164,881.
05 | 345,956,176.
49 | 8.03% | -29.89% | -30.64% | 1.00% | | 结构件及成套
设备（含冶金
设备、核电 | 288,064,802.
55 | 254,868,586.
70 | 11.52% | -15.06% | -11.44% | -3.61% | | 粉末冶金产品 | 417,275,723.
59 | 371,709,575.
45 | 10.92% | 5.77% | 5.51% | 0.22% | | 分地区 | | | | | | | | 境内收入 | 4,261,844,56
1.89 | 3,541,968,46
5.16 | 16.89% | 1.25% | 2.65% | -1.13% | | 境外收入 | 1,546,892,52
4.00 | 1,262,757,85
4.33 | 18.37% | -9.21% | -17.51% | 8.22% | | 分销售模式 | | | | | | | | 直销 | 5,808,737,08
5.89 | 4,804,726,31
9.49 | 17.28% | -1.76% | -3.55% | 1.53% |
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据 □适用 ?不适用
（3） 公司实物销售收入是否大于劳务收入
?是 □否
| 行业分类 | 项目 | 单位 | 2023年 | 2022年 | 同比增减 | | 通用设备制造业 | 销售量 | 吨 | 672,002.45 | 663,648.67 | 1.26% | | | 生产量 | 吨 | 687,536.73 | 672,564.35 | 2.23% | | | 库存量 | 吨 | 101,748.12 | 86,213.83 | 18.02% | | | | | | | |
相关数据同比发生变动30%以上的原因说明
□适用 ?不适用
（4） 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 □适用 ?不适用
（5） 营业成本构成
行业分类
单位：元
| 行业分类 | 项目 | 2023年 | | 2022年 | | 同比增减 | | | | 金额 | 占营业成本比
重 | 金额 | 占营业成本
比重 | | | 通用设备制造业 | 原材料 | 2,435,129,131.83 | 56.04% | 2,753,619,721.78 | 60.84% | -3.72% |
说明：报告期内，主要原材料价格有所降低，以及改进工艺提高材料利用率，使原材料占比较上年略有降低。
（6） 报告期内合并范围是否发生变动
?是 □否
2023年01月17日，本公司二级全资子公司常州信之本物资有限公司完成工商注销程序。
（7） 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □适用 ?不适用
（8） 主要销售客户和主要供应商情况
公司主要销售客户情况
| 前五名客户合计销售金额（元） | 1,697,448,359.16 | | 前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例 | 29.22% | | 前五名客户销售额中关联方销售额占年度销售总额比例 | 0.00% |
公司前5大客户资料
| 序号 | 客户名称 | 销售额（元） | 占年度销售总额比例 | | 1 | 第一名 | 628,439,452.74 | 10.82% | | 2 | 第二名 | 390,076,616.35 | 6.72% | | 3 | 第三名 | 271,014,570.72 | 4.67% | | 4 | 第四名 | 209,860,333.07 | 3.61% | | 5 | 第五名 | 198,057,386.28 | 3.41% | | 合计 | -- | 1,697,448,359.16 | 29.22% |
主要客户其他情况说明
□适用 ?不适用
公司主要供应商情况
| 前五名供应商合计采购金额（元） | 1,737,522,893.92 | | 前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例 | 39.90% | | 前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例 | 0.00% |
公司前5名供应商资料
| 序号 | 供应商名称 | 采购额（元） | 占年度采购总额比例 | | 1 | 第一名 | 480,267,358.91 | 11.03% | | 2 | 第二名 | 374,151,180.43 | 8.59% | | 3 | 第三名 | 327,774,922.17 | 7.53% | | 4 | 第四名 | 325,034,640.00 | 7.46% | | 5 | 第五名 | 230,294,792.41 | 5.29% | | 合计 | -- | 1,737,522,893.92 | 39.90% |
主要供应商其他情况说明
□适用 ?不适用
3、费用
单位：元
| | 2023年 | 2022年 | 同比增减 | 重大变动说明 | | 销售费用 | 53,595,283.36 | 40,004,767.12 | 33.97% | 主要是销售检测费用
增加所致 | | 管理费用 | 191,930,416.45 | 175,723,437.55 | 9.22% | | | 财务费用 | 162,040,605.06 | 175,717,370.57 | -7.78% | | | 研发费用 | 185,369,310.49 | 152,568,100.30 | 21.50% | |
4、研发投入
| 主要研发项目名称 | 项目目的 | 项目进展 | 拟达到的目标 | 预计对公司未来发展
的影响 | | 锻造模主轴工艺的批
量推广及标准化生产 | QT500-14铸造主轴一般需要金
属模激冷作用，细化基体组
织，大幅提高其力学性能。通
过锻造模工艺的推广以及标准
化生产大幅提高金属模的使用
寿命以及成品率。 | 进行中 | 制定标准化生产流程，
提高生产效率和成品
率，大幅降低生产成
本。 | 降低生产成本，提高
市场占有率。 | | QT500-14材质风电铸
件熔炼控制及批量生
产 | 根据铸件壁厚及材质特点，合
理设计化学成分炉料配比，搭
配不同稀土球化剂，严格控制
铁水微量元素。解决了铸件热
节部位碎块石墨、减少了芯部
水草石墨的发生，保证了
QT500-14材质力学性能 | 进行中 | 优化球化孕育工艺，配
合冷铁使用，细化晶
粒，增加石墨球数量，
保证了铸件本体疲劳强
度、断裂韧性、裂纹扩
展门槛等数据满足客户
技术指标。 | 提高产品性能，提高
市场占有率。 | | QT500-14铸造主轴锻
造模减冒口等工艺持
续优化 | 在金属型厚度进行优化设计，
充分发挥金属型热导率高和比
热容大优势以及通过冷铁或铁
芯代替现有发热冒口，减少发
热冒口的使用，降低单件成品
生产成本，在此基础上尽量减
少金属型材料的用量。 | 进行中 | 通过MAGMA模拟以及工
艺实验，不断优化金属
型的结构和壁厚，同时
配合冷铁和铁芯的使
用，减少高效发热冒口
的使用量和铸件的毛净
比。 | 降低生产成本，提高
市场占有率。 | | 海上8MW以上超大型
连体轴承座工艺开发 | 通过MAGMA 优化模拟，设计最
佳工艺方案，设计或改造专用
砂箱,提高砂箱刚性。在铸件
冷却速度一定的情况下，调整
不同类型合金，炉料配比，浇
注温度等参数，最大程度保证
产品内在质量。 | 进行中 | 对于大件连体轴承座，
研究出比较完善的工
艺。为同类产品的开发
提供经验和依据。 | 开发新产品，提高市
场占有率 | | 海上8MW以上超大型
QT500-14材料主轴工
艺开发 | 工艺优化与创新，提高产品质
量，提高开发成功率。优化锻
造模结构，减小锻造模的变形
量，增加锻造模的使用次数。
设计专用砂箱，降低砂铁比。 | 进行中 | 实现批量生产。锻造模
使用次数达到100次以
上。平均砂铁比控制在
1.2以下 | 开发新产品，提高市
场占有率 | | GE12MW转子等国外高
难度风电铸件产品开
发、提升 | 通过MAGMA 优化模拟，设计最
佳工艺方案。设计或改造专用
砂箱,提高砂箱刚性，降低砂
铁比。 | 进行中 | 根据客户要求，研究出
对应产品的完善工艺。
为同类产品的开发提供
经验和依据。通过专用 | 开发新产品，提高市
场占有率 | | | | | 砂箱的,实现最少的砂铁
比。减少冒口及冷铁的
使用，降低铸件成本。 | | | QT500-14材质中添加
重稀土解决水草石墨
的工艺提升 | 在高硅材质中添加重稀土，对
比重稀土对解决碎块状石墨、
水草状石墨的影响，同时对比
铸件缩松倾向。 | 进行中 | 解决因炉料质量波动造
成的铸件出现碎块、水
草石墨，对力学性能的
影响，保证铸件理化性
能的稳定和产品质量。 | 提高产品质量，提高
市场占有率 | | 整体锤头产品研发 | 依靠通裕重工先进的实验条
件，对3500kJ超大型液压打
桩锤用整体锤头产品的生产工
艺开发进行大量的研究工作，
制造具有优良使用性能的超大
型锤头产品，推动我国海洋工
程装备的发展。 | 已完成 | 使用310吨大钢锭，生
产重量达到175吨的锤
头，通过优化改进锻压
工艺设计、热处理工艺
创新，实现新产品研发
成功。 | 实现公司海工装备主
要零部件生产的重大
突破，我公司进一步
扩大海工装备市场提
供重要支持。 | | 不锈钢阀箱产品研发 | 通过此项目研发，完成了不锈
钢阀箱冶炼、锻造、热处理全
流程的热加工技术攻关和工艺
研发。 | 已完成 | 通过冶炼工艺研发，解
决此材质电渣锭补缩的
问题；通过锻造工艺研
发，解决锻造时毛坯表
面裂纹和晶粒度细化的
问题；通过热处理工艺
研发，解决产品心部性
能和组织充分转变的问
题。 | 完成该产品全流程工
艺研发，为公司进入
油服市场阀箱产品的
开发提供了技术保
障。 | | 高低压整体转子锻件
产品研发 | 高低压整体转子为我公司首次
生产，无任何生产经验，生产
难度较大。通过详细制定冶
炼、锻造、热处理各环节工艺
方案和现场盯靠，以保证转子
探伤、性能等各项指标满足客
户要求。 | 已完成 | 转子钢锭的生产通过真
空碳脱氧和单包真空浇
注方式，锻造生产采用3
次镦粗拔长，性能热处
理采用分区加热和分区
冷却的方式，完成了高
低压整体转子的生产，
探伤、性能等指标符合
客户要求。通过对高低
压整体转子产品进行新
工艺的研发试制，产品
已合格交货。 | 高低压整体转子的成
功生产，为公司后续
生产此类要求的产品
积累了经验数据，也
为我公司开拓高低压
整体转子市场提供了
技术支持，提高公司
竞争力。 | | 新材质汽机转子产品
研发 | 新材质（25X1M1ΦA）汽机转
子为我公司首次生产，在国内
转子标准中查不到对应牌号，
生产难度较大。通过详细制定
冶炼、锻造、热处理各环节工
艺方案和现场盯靠，以保证转
子探伤、性能等各项指标均足
客户要求。 | 已完成 | 转子的冶炼选用优质原
材料、采用真空浇注等
措施，提高钢水纯净
度；锻造确保钢锭心部
压实焊合，确保转子探
伤合格。性能热处理采
用短时间水冷+油冷方
式，确保转子力学性能
合格。通过对此材质转
子产品进行新工艺的研
发试制，产品已合格交
货。 | 新材质汽机转子的研
发成功，为公司后续
生产此类材质产品时
积累经验数据，同时
也为我公司进入小型
汽机转子市场提供技
术支持。 | | 模具钢锻造工艺研发 | DIN1.2316是一种具有较强耐
腐蚀性能的塑料模具钢，广泛
用于生产有腐蚀性的PVC等塑
料材质工件，市场前景广阔。
对该材质进行锻造工艺研发，
为我公司积累此类材质相关的
锻造生产经验。 | 已完成 | 模具钢锻造工艺研发成
功，实现公司新材质模
具钢产品的研发。 | 能够实现了公司新材
质模具钢产品的研
发，扩大了公司产品
覆盖面，为后续类似
模具钢产品生产研发
积累了经验。 | | 700MN压机工装及工
艺试制 | 设计 700MN 压机项目配套专
用工装辅具，同时设计相应Th | 进行中 | 成功设计700MN 压机项
目配套专用工装辅具， | 为700MN压机成功试
车及后续正常生产奠 | | | 产工艺，并对工装、工艺进行
模拟分析，确保工装工艺符合
设备要求，同时能够保证产品
质量。 | | 确保工装工艺符合设备
要求，同时能够保证产
品质量。 | 定基础。 | | 超大直径破碎机轴产
品研发 | 超大直径破碎机轴是破碎机核
心部件，该破碎机轴是目前国
内外已知的轴身最大直径的破
碎机轴。最大直径处外圆毛坯
?3000，重量达到187吨，使
用293吨大钢锭，由于直径超
大重量较大对锻造、热处理等
生产工艺过程有着较大考验。 | 已完成 | 成功研制出超大直径破
碎机轴，打破了我公司
生产最大直径轴类锻件
的记录，完成锻造、热
处理等生产数据积累 | 为公司在大型矿山设
备装备领域打开了市
场，并占有一席之
地，拓宽公司业务范
围，夯实了公司重型
装备制造企业的基石 | | 铰链梁锻造工艺改进 | 铰链梁是合成金刚石用六面顶
液压机关键零件之一，其结构
复杂。传统工艺锻造铰链梁由
于制坯形状复杂，制坯难度
大，需三火次才能完成锻造，
导致锻造成本较高，生产效率
较低。 | 已完成 | 经过工艺改进，两火次
完成锻造，节约一锻造
火次。总锻造时间缩短
50分钟。 | 降低铰链梁生产成
本，提高生产效率，
提高该类产品的市场
占有率。 | | 磁轭圈锻件模锻工艺
研发 | 研发磁轭导磁块一体制造工
艺，迅速提升磁轭圈锻件制造
技术水平，降低制造成本，提
高产品质量，满足市场的迫切
需求，研发制造高质量的发电
机组用磁轭圈锻件。 | 已完成 | 成功研发大型磁轭圏一
体化近净成型技术，采
用全纤维流线控制、旋
转锻造+胎膜锻锻造工
艺，实现了导磁块和磁
轭圈一体锻造成型，省
略了焊接工序，提高了
生产效率和产品使用寿
命。 | 将大幅提高我公司磁
轭圈产品业务量，逐
步占领磁轭圈市场，
进一步扩大公司产品
种类，为公司发展提
供新的利润增长点。 | | 连体轴承座、主机架
的工艺研发及持续优
化 | 使用现有对头镗进行轴承孔镗
削加工，提高加工效率，降低
成本 | 进行中 | 通过设计底座工装，延
伸平旋盘实现双头镗削
轴承孔 | 降低生产成本，提高
产品质量，提高市场
占有率。 | | 大型海上风电铸件首
件加工及小批量生产 | 通过改进工艺及优化工装提高
加工效率及产品质量 | 进行中 | 主轴采用中心堵下沉方
案实现轴承位及小端面
的一次车削，提高形位
公差精度，轴承座设计
铝质镗刀提高加工直径
范围 | 降低生产成本，提高
产品质量，提高市场
占有率。 | | 海上风电项目产品开
发 | 提高海上风电产品规模，建立
高效生产流程 | 进行中 | 大型轴承座采用一体底
座整体镗削、吊装镗销
孔工艺，减少工件变
形，优化钻模结构实现
钻模加工油孔，降低成
本 | 降低生产成本，提高
产品质量，提高市场
占有率。 | | 大型自动化连铸连轧
设备 | 冶炼、连铸、轧制、精整等关
键工艺及检测技术研发,降低
冶炼能耗、实现连铸过程自动
化。 | 已完成 | 让钢水浇铸成不同规格
的钢坯,主要是以连铸设
备为直接载体，节约大
量的成本,无需花费资金
来进行初轧开坯装置的
设置。 | 可以进一步提高企业
的经济效益 | | 智能温控锌粒感应熔
化炉 | 通过感应加热的方式，将电能
转化为热能，使熔锌达到所需
温度，以满足不同工艺要求。 | 已完成 | 解决熔化炉的热量较为
集中无法大量的进行锌
粒熔化处理问题。 | 可以解决锌粒水平熔
化炉熔化效率低的问
题 | | 异型产品2-210242成
型工艺的研发 | 对现有产品成型方式进行调
整，设计成型模具及工装，提
高工作效率。 | 已完成 | 通过设计成型模具，减
少加工成本，提高劳动
效率。 | 减少加工成本，提高
劳动效率。 | | JF25S硬质合金的研
发 | 通过调整用料配比，改进成
型、烧结工艺，保证产品性能 | 已完成 | 通过用料配比等方面研
制，生产工艺的改进， | 提高市场占有率。 | | | 要求，满足市场需求。 | | 满足产品质量要求。 | | | 高钴产品烧结工艺的
研发 | 针对高鈷合金烧结过程不易控
制，影响产品质量的问题，通
过烧结工艺的改进，产品烧结
合格率得到提升。 | 已完成 | 通过改进高鈷合金烧结
工艺，提高产品质量。 | 提升产品品质，满足
顾客要求。 | | 挤压过程料回收利用
工艺研发 | 针对挤压过程的回收料，通过
研磨检测，根据成分配比试制
相应产品，使回收料能够再次
利用，减低了成本。 | 已完成 | 通过研制，对挤压过程
回收料再次利用，降低
生产成本。 | 回收料再次利用，降
低生产成本。 | | 干袋棒材成型工艺研
发 | 针对干袋成型设备的特点，采
用自主创新的挤压工艺，生产
优质产品。 | 已完成 | 产品具有较高的竞争优
势，丰富公司的产品
线、提高公司的竞争能
力。 | 形成自主知识产权、
形成公司的无形资
产，提高公司的竞争
能力。 | | 异型产品E95771-1系
列生产工艺的研发 | 采用自主创新的生产工艺，生
产优质产品。 | 已完成 | 自主创新，加强质量控
制，提高市场占有率 | 加强质量控制，提高
市场占有率。 | | 牙轮钻齿的研发 | 通过双组分配方，双组分压
制，正压负压交替的脱蜡工艺
等，确保产品性能，质量稳
定。 | 已完成 | 自主创新，加强质量控
制，产品具有较高的竞
争优势。 | 形成自主知识产权、
形成公司的无形资
产，丰富公司的产品
线、提高公司的竞争
能力。 | | 喷雾干燥工艺的优化
改进 | 通过工艺调整，保证不同用料
干燥过程中均匀稳定，提高生
产效率 | 已完成 | 工艺改进，提高劳动效
率，确保质量。 | 工艺改进，提高劳动
效率，确保质量。 | | 二氧化钛直接制备低
氧钛粉新技术 | 使用镁、铝直接还原二氧化
钛，得到低氧钛粉产品。可解
决高污染、高耗能的问题。 | 进行中 | 规模化生产后，可进一
步节能节材。 | 为公司在钛产业方向
上的规划提供技术支
撑。降低钛材生产成
本。也可为生产储氢
合金提供廉价原材
料。 | | 电渣齿轮钢工艺研发 | 通过对工艺改进，降低钢中的
夹杂物，降低成分偏析，保证
气体和元素符合材料要求 | 进行中 | 目前公司无高端齿轮钢
生产能力，如果研发成
功，可助力公司开拓新
市场，提高市场占有率
和竞争力。 | 提高市场占有率和竞
争力。 |
公司研发人员情况
| | 2023年 | 2022年 | 变动比例 | | 研发人员数量（人） | 461 | 422 | 9.24% | | 研发人员数量占比 | 9.88% | 9.80% | 0.08% | | 研发人员学历 | | | | | 本科 | 257 | 236 | 8.90% | | 硕士 | 21 | 20 | 5.00% | | 大专及以下 | 183 | 166 | 10.24% | | 研发人员年龄构成 | | | | | 30岁以下 | 57 | 48 | 18.75% | | 30~40岁 | 284 | 265 | 7.17% | | 40岁以上 | 120 | 109 | 10.09% |
近三年公司研发投入金额及占营业收入的比例 （未完）
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