[年报]海目星(688559):海目星2024年年度报告

时间:2025年04月30日 18:15:48 中财网

原标题:海目星:海目星2024年年度报告

致股东
逆风奔跑,一路星光。

2024年,“困境突围”成为中国制造业的主基调。全球经济复苏疲软,地缘政治错综复杂,市场供需矛盾升级等多重因素叠加,给中国制造业发展带来了前所未有的挑战。作为中国制造产业链一员,身处经济周期叠加产业周期的凛冽寒风之中,海目星也正在承受着业绩急剧下滑所带来的切肤之痛。

但,岁寒方知松柏之后凋,一家成功的企业,成长路径从来不是沿着既定轨道的匀速前进,而是要在时代的惊涛骇浪中锻造韧性。中国制造业当前面临的困境,本质上是一场全球产业格局重构与技术迭代双重作用下,又一次的“压力测试”。

工业时代以来世界经历了蒸汽机技术、内燃机技术、电器技术和石化能源技术带动的四轮经济周期,这四轮经济周期都有一个共同特征,就是每一轮新技术的创新都与能源相关。翻开中国新能源产业发展历程:从70年代全球石油危机带来的能源“压力”,到21世纪初政策扶持之下依然难以解决的成本“压力”,再到近年来产业在高速增长之后面临的产能规模“压力”。承压再突破,已成为新能源产业的鲜明底色,更是中国制造企业的核心基因。

春芽
“大雪压青松,青松挺且直”。海目星十六年的发展历程中,我们曾历经风雨,几度淬炼:直面客户的严苛挑战,遭遇同行的不正当竞争,突破技术封锁的壁垒,也扛过资金压力的考验。每一次危机,都是海目星成长之路的磨刀石。

海目星2008年成立,我们从奔走于华强北电子城的初创企业起步,聚合起志同道合的伙伴,不断整合产业链各项资源,将产品持续打磨与迭代……走到今天,我们的产品早已不局限于单一激光设备,而是拥有激光+自动化的整线装备交付能力;我们吹响了进军海外市场的号角,赢得了国内客户赞誉的同时,更得到了海外头部客户的信任;我们从激光前沿技术出发,点亮了消费电子、锂电、光伏、医疗等多领域应用场景。

回首过去这一年,新能源产业的寒意扑面:市场萎靡、产能过剩,但我们依然在变革的土壤中培育出破土而出的“春芽”:
这一年,我们加速实施全球化战略,打造海外业务第二增长曲线,瑞士、德国、加拿大、匈牙利等四家海外子公司的建立,为我们服务全球新能源头部客户落下快速响应的棋子,来自海外的高质量订单实现突破性增长,推动了订单结构的持续优化。

这一年,我们着力推动技术成果转化,并取得了亮眼的成绩:全球开创性的高功率中红外飞秒固体激光器成功面世,为医疗激光业务发展拓宽了边界;行业首条锂金属固态电池量产设备订单的签订,彰显着我们的技术已经走在行业前列;消费电子多类型钢壳电池激光技术的接连迭代,让我们“激光+自动化”的优势在大客户端更为凸显;光伏TOPCon背面减薄技术与BC电池设备技术接连取得商业化订单突破,为行业回暖提前做好准备。除此之外,通过“激光+自动化”技术融合创新,我们还成功构建仓储物流、新型显示和钣金等多元化业务矩阵。

这一年,我们在行业和资本市场双低迷的环境下成功发行了上市后首次再融资,为企业的发展注入了强劲动能。

这一年,我们针对内部问题开展了系统性整治,以数据指标为支撑,精准优化冗余流程和低效岗位配置。同时,重点引进关键领域的高层次人才,年轻化、高学历背景的人才加入,使我们能够更加灵活地应对市场变化。

寒冬即将过去,“春芽”汇聚成了“春意”,让海目星接下来的前行步伐更为坚定。

春意
2025年伊始,站在中国制造业“冬去春来”的交汇点,我们已经感受到产业变革所蕴含的蓬勃生机。

新能源行业,国内锂电龙头扩产步伐铿锵增强了行业信心,固态电池与快充技术的迭代造就更多可能;光伏低效产能出清提速,促进行业供需格局持续优化,各类新兴技术路线,正持续扩容市场空间。消费电子市场,人工智能技术革命催生了硬件升级的浪潮,电池、存储、屏幕、影像等核心部件的技术迭代需求,正在重塑行业未来增长预期。医疗设备市场,在技术革命与政策红利的双重驱动下,迎来结构性升级与价值重构的黄金机遇期。

“睿者乘时以进,强者顺势而兴”。乘着行业回暖的春意,我们也收获了2025年开年的惊喜:全球化战略进展顺利,海外市场新订单取得了超预期的丰硕战果;医疗激光二类医疗器械注册证顺利获取,成功打开医疗新业务增长路径;行业首款超重型激光切管机获得市场热捧,让我们再次看到激光传统业务焕发生机!

此刻,海目星正在黎明前的黑夜中积蓄破晓的力量。前方或有未见的沟壑,但更有值得穷尽一生奔赴的星辰。诚邀各位股东、各位合作伙伴、各领域坚守的海目星人,一同见证海目星在行业发展变革的浪潮中,与无数中国智造企业一起破浪的勇气与信念。

赵盛宇
2025年4月30日
重要提示
一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

二、公司上市时未盈利且尚未实现盈利
□是√否
三、重大风险提示
公司已在本报告中详细阐述公司在生产经营过程中可能面临的各种风险及应对措施,敬请查阅本报告“第三节管理层讨论与分析”之“四、风险因素”。

四、公司全体董事出席董事会会议。

五、立信会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

六、公司负责人赵盛宇、主管会计工作负责人曾长进及会计机构负责人(会计主管人员)徐素炜声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

七、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案鉴于公司2024年度归属于上市公司股东的净利润为负,综合考虑经营状况、发展规划、资金需求以及全体股东的长远利益等因素,根据《上市公司监管指引第3号——上市公司现金分红》及《公司章程》等有关规定,公司拟定2024年度利润分配预案为:不派发现金红利,不送红股,不以公积金转增股本。

上述方案已经公司第三届董事会第十五次会议、第三届监事会第十五次会议审议通过,尚需提交公司2024年年度股东大会审议。

八、是否存在公司治理特殊安排等重要事项
□适用√不适用
九、前瞻性陈述的风险声明
√适用□不适用
本年度报告中涉及的未来计划、发展战略等前瞻性陈述不构成公司对投资者的实质承诺,投资者及相关人士均应当对此保持足够的风险认识,并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异,敬请投资者注意投资风险。

十、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况

十一、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况

十二、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性否
十三、 其他
□适用√不适用
目录
第一节 释义......................................................................................................................................7
第二节 公司简介和主要财务指标..................................................................................................8
第三节 管理层讨论与分析............................................................................................................13
第四节 公司治理............................................................................................................................70
第五节 环境、社会责任和其他公司治理....................................................................................95
第六节 重要事项..........................................................................................................................106
第七节 股份变动及股东情况......................................................................................................144
第八节 优先股相关情况..............................................................................................................154
第九节 债券相关情况..................................................................................................................155
第十节 财务报告..........................................................................................................................156

备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计主管人 员)签名并盖章的财务报表
 载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件
 报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及 公告的原稿
第一节 释义
一、 释义
在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义  
中国证监会中国证券监督管理委员会
上交所上海证券交易所
公司法《中华人民共和国公司法》
证券法《中华人民共和国证券法》
保荐机构中信证券股份有限公司
立信会计师立信会计师事务所(特殊普通合伙)
鞍山海康鞍山市海康企业管理服务中心(有限合伙),2023年2 月已经更名为“成都市盛世海康企业管理服务中心(有 限合伙)”,2023年9月已经更名为“南京盛世海康创 业投资合伙企业(有限合伙)”
海目星投资深圳市海目星投资管理中心(有限合伙),2023年8月 已经更名为“盐城海合恒辉一号创业投资合伙企业(有 限合伙)”
深海创投深圳市深海创投投资合伙企业(有限合伙),2023年8 月已经更名为“盐城海合恒辉二号创业投资合伙企业 (有限合伙)”
中红外中波红外和长波红外是中红外的两个波段,波长分别为: 中波红外:3000-8000纳米;长波红外线:8000-15000 纳米。绝大多数分子的特征共振峰(被称为指纹吸收峰) 在中波红外特别是长波红外波段,因此中波红外特别是 长波红外是进行分子探测和生物组织作用的重要波长。
元、万元、亿元人民币元、万元、亿元
报告期2024年1月1日至2024年12月31日
第二节 公司简介和主要财务指标
一、公司基本情况

公司的中文名称海目星激光科技集团股份有限公司
公司的中文简称海目星
公司的外文名称HymsonLaserTechnologyGroupCo.,Ltd.
公司的外文名称缩写Hymson
公司的法定代表人赵盛宇
公司注册地址深圳市龙华区观湖街道鹭湖社区观盛五路科姆龙科技园B栋301
公司注册地址的历史变更情况
公司办公地址深圳市龙华区观湖街道鹭湖社区观盛五路科姆龙科技园B栋
公司办公地址的邮政编码518110
公司网址www.hymson.com
电子信箱[email protected]
二、联系人和联系方式

 董事会秘书证券事务代表
姓名罗筱溪孙晓东
联系地址深圳市龙华区观湖街道鹭湖社区观盛 五路科姆龙科技园B栋深圳市龙华区观湖街道鹭湖社区观盛 五路科姆龙科技园B栋
电话0755-233254700755-23325470
传真0755-279859660755-27985966
电子信箱[email protected][email protected]
三、信息披露及备置地点

公司披露年度报告的媒体名称及网址《上海证券报》(www.cnstock.com)、《中国证券 报》(www.cs.com.cn)、《证券时报》(www.stcn.com )、《证券日报》(www.zqrb.cn)
公司披露年度报告的证券交易所网址www.sse.com.cn
公司年度报告备置地点深圳市龙华区观湖街道鹭湖社区观盛五路科姆龙科 技园B栋
四、公司股票/存托凭证简况
(一)公司股票简况
√适用□不适用

公司股票简况    
股票种类股票上市交易所 及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所 科创板海目星688559
(二)公司存托凭证简况
□适用√不适用
五、其他相关资料

公司聘请的会计师事务所(境 内)名称立信会计师事务所(特殊普通合伙)
 办公地址深圳市福田区香梅路1061号中投国际大厦A 座16楼
 签字会计师姓名陈华、张银娜
报告期内履行持续督导职责的 保荐机构名称中信证券股份有限公司
 办公地址广东省深圳市福田区中心三路8号卓越时代 广场(二期)北座
 签字的保荐代表 人姓名彭立强、王楠楠
 持续督导的期间2024年9月4日至2026年12月31日
六、近三年主要会计数据和财务指标
(一)主要会计数据
单位:元 币种:人民币

主要会计数据2024年2023年本期比 上年同 期增减 (%)2022年
营业收入4,524,717,231.684,804,512,316.57-5.824,105,415,522.44
扣除与主营业务无关 的业务收入和不具备 商业实质的收入后的 营业收入4,516,494,367.214,799,738,009.73-5.904,100,440,584.66
归属于上市公司股东 的净利润-163,068,194.77321,744,171.69-150.68380,401,367.98
归属于上市公司股东 的扣除非经常性损益 的净利润-215,671,228.57248,503,250.51-186.79292,644,774.99
经营活动产生的现金 流量净额-711,994,053.72-993,064,982.05不适用488,533,656.43
 2024年末2023年末本期末 比上年 同期末 增减(% )2022年末
归属于上市公司股东 的净资产3,226,415,996.062,345,035,767.3337.582,040,070,445.42
总资产11,498,956,762.6310,884,656,995.205.648,869,490,705.37
(二)主要财务指标

主要财务指标2024年2023年本期比上年同期增减 (%)2022年
基本每股收益(元/股)-0.761.6-147.501.9
稀释每股收益(元/股)-0.751.59-147.171.85
扣除非经常性损益后的基本每股 收益(元/股)-1.001.23-181.301.46
加权平均净资产收益率(%)-6.2714.74减少21.01个百分点21.27
扣除非经常性损益后的加权平均 净资产收益率(%)-8.2911.38减少19.67个百分点16.36
研发投入占营业收入的比例(%)10.6711.31减少0.64个百分点10.11
报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明
√适用□不适用
报告期内,公司实现营业收入452,471.72万元,同比下降5.82%。实现归属于上市公司股东的净利润-16,306.82万元,同比下降150.68%;实现归属于上市公司所有者的扣除非经常性损益的净利润-21,567.12万元,同比下降186.79%。

报告期末,公司总资产1,149,895.68万元,较期初增长5.64%;归属于上市公司股东的净资产322,641.60万元,较期初增长37.58%。总资产及净资产增长主要系本报告期收到向特定对象发行人民币普通股的增资款所致。基本每股收益、稀释每股收益、扣除非经常性损益后的基本每股收益均下降,主要系2024年利润减少所致。

七、境内外会计准则下会计数据差异
(一)同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用√不适用
(二)同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况
□适用√不适用
(三)境内外会计准则差异的说明
□适用√不适用
八、2024年分季度主要财务数据
单位:元 币种:人民币

 第一季度 (1-3月份)第二季度 (4-6月份)第三季度 (7-9月份)第四季度 (10-12月份)
营业收入1,047,962,891.871,346,829,299.861,232,607,027.24897,318,012.71
归属于上市 公司股东的 净利润41,361,785.72110,770,820.4215,289,970.44-330,490,771.35
归属于上市 公司股东的25,515,119.35102,438,539.915,035,821.31-348,660,709.14
扣除非经常 性损益后的 净利润    
经营活动产 生的现金流 量净额-880,713,044.20191,080,940.30-161,176,995.55138,815,045.73
季度数据与已披露定期报告数据差异说明
□适用 √不适用
九、非经常性损益项目和金额
√适用□不适用
单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目2024年金额附注(如 适用)2023年金额2022年金额
非流动性资产处置损益,包括已计提 资产减值准备的冲销部分-447,923.77 -313,427.92-1,426,044.39
计入当期损益的政府补助,但与公司 正常经营业务密切相关、符合国家政 策规定、按照确定的标准享有、对公 司损益产生持续影响的政府补助除 外57,662,095.48 79,954,715.69100,452,699.82
除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外,非金融企业持有金 融资产和金融负债产生的公允价值 变动损益以及处置金融资产和金融 负债产生的损益232,813.61  65,772.60
委托他人投资或管理资产的损益12,197,283.51 6,652,396.164,018,670.56
除上述各项之外的其他营业外收入 和支出-7,475,096.81 -221,488.32-200,517.87
其他符合非经常性损益定义的损益 项目1,464,961.85 1,405,673.57403,170.68
减:所得税影响额10,883,362.76 14,181,187.0415,556,858.40
少数股东权益影响额(税后)147,737.31 55,760.96300.00
合计52,603,033.80 73,240,921.1887,756,592.99
对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

□适用√不适用
十、非企业会计准则财务指标情况
□适用√不适用
十一、采用公允价值计量的项目
√适用□不适用
单位:元 币种:人民币

项目名称期初余额期末余额当期变动对当期利润的影响 金额
交易性金融资产62,838,128.61210,455,853.44147,617,724.833,709,583.88
合计62,838,128.61210,455,853.44147,617,724.833,709,583.88
十二、因国家秘密、商业秘密等原因的信息暂缓、豁免情况说明
□适用√不适用
第三节 管理层讨论与分析
一、经营情况讨论与分析
2024年是实现“十四五”规划目标任务的关键一年,也是中国经济在复杂多变的内外环境中砥砺前行的一年。全球制造业加速向智能化、绿色化转型,装备制造业作为我国工业体系中的核心组成部分犹如大厦之基石。2024年以设备更新和消费品以旧换新政策为代表的供给侧政策有效推动了装备制造业的发展,在中国经济与制造产业面临深度转型之时,装备制造业的长远发展兼具机遇与挑战。

海目星主要从事高端非标智能装备的研发设计、生产和销售,致力于成为全球领先的激光及自动化技术创新企业。公司以激光技术应用的前沿需求为导向,十六年来先后开发了应用于消费电子、动力电池、储能电池、光伏电池、钣金加工及新型显示等领域的激光及自动化设备,并为相关领域龙头客户提供智能制造装备的一体化解决方案。同时,公司成功布局医疗激光等新兴业务板块,以巩固并增强公司的行业领先地位及核心竞争力。现已成为横跨消费电子、锂电、光伏、医疗等多赛道的平台型激光技术创新企业。

报告期内,海目星积极应对宏观经济及市场环境的变化,保持研发投入以夯实自身“激光+自动化”的核心技术壁垒,聚焦行业头部客户以实现经营风险控制,积极开辟海外市场以打开业务增长空间。公司努力筑牢锂电、光伏、3C等主要业务核心壁垒的同时,开辟了医疗、仓储物流等新兴业务,各项业务均取得良好发展,尽显经营韧性。

报告期内公司实现营业收入45.25亿元,同比下降5.82%;归属于上市公司股东的净利润-1.63亿元,同比下降150.68%;公司实现新增订单约50亿元(含税),同比增长约4%,截至2024年12月31日,在手订单约为72亿元(含税),同比下降约4.5%;截至2025年3月31日在手订单约为92亿元(含税),同比增长约30%。公司的主要经营情况如下:
(一)工业激光经营回顾
2024年,公司持续贯彻创新驱动发展战略,聚焦高附加值技术研发与全球化服务能力建设,重点推进激光及自动化核心技术强化与消费电子、锂电、光伏等多场景应用的突破,助力客户实现降本增效。

锂电领域,在国内需求放缓之际,海外市场布局成果显著,新签订单总额34.62亿元,同比增长51.5%,在手订单总额57.41亿元,实现2024年营收28.06亿元,收入占比62.01%。

消费电子领域,依托终端需求回暖契机,公司通过自主研发实现了多项技术路线突破,全年完成7.9亿元新签订单,在手订单2.5亿元,实现2024年营收6.01亿元,收入占比13.29%。

光伏领域,在行业下游环境集体面临困境的不利影响下,依然完成了3.7亿元的新签订单,在手订单10.3亿元,实现2024年营收6.11亿元,收入占比13.50%。

具体经营成果如下:
1、全面推进平台化和全球化战略,海外业务迅速扩张
2024年,公司在与国内锂电龙头客户保持紧密合作的基础上,积极开拓国际市场。交付地为海外的新签订单为22.8亿元,占锂电新增订单比例为65.85%,同比增长590%,创下自公司成立以来海外订单的高峰,海外服务口碑获得客户认可。

报告期内,公司新成立匈牙利、瑞士子公司,完善了全球化服务网络,为开拓欧洲市场筑牢前沿阵地,成功中标并签约欧洲头部车企客户大额订单,同时斩获了北美储能领域头部客户的订单。海外认证方面,公司产品激光钻孔机、激光模切机、激光清洗机通过欧盟CE认证,装配段、干燥段产线整线通过美国UL认证测试、贴标。

通过“激光+自动化”技术融合创新,成功构建仓储物流、模组Pack、钣金、激光塑料焊接等多元化业务矩阵,为公司培育新的业务增长点。在不锈钢行业推出HF4020G高速激光切割机;全资收购Leister集团旗下的激光塑料焊接业务,未来五年将形成“精密医疗+新能源车+智能硬件”三大增长极,并逐渐向航空航天、机器人等高端领域延伸。

2、研发持续突破,构筑关键技术护城河
公司高度重视自主研发和创新能力,报告期内,公司在激光及自动化技术的研发创新上持续取得突破。

① 锂电领域
公司深度参与新一代锂电池技术固态电池设备的开发,与某固态电池的技术领军企业达成5年期战略合作协议,并签订了价值4亿元的2GWh固态电池设备量产订单,成为了行业首家商业化锂金属高能量密度固态电池整线设备供应商。

通过深度把握客户需求,公司推出的大圆柱电池装配线可实现≥150PPM的高单工位效率,整线效率达300PPM,激光飞行轨迹精度误差控制在0.1mm以内;推出激光飞行清洗技术,可应用于电芯及PACK表面UV涂覆层清洗,可兼容钢壳、铝壳工艺,提高生产效率和工艺良率。

② 光伏领域
在BC电池方面,公司创新研制出BC大光斑激光开膜设备,将高精度激光图形化技术以及高效率除尘技术相结合,实现了电池大面积高精细化无损蚀刻,保护背面钝化层的性能,减少了载流子在界面的复合损失,提高光电转换效率。实现高效、高精度和低损伤的加工,从而提高光伏电池的效率和性能。该设备目前已在部分客户端进行批量验证。

在TOPCon电池方面,公司凭借技术创新持续实现行业领跑。报告期内,自研的TOPCon背面激光减薄设备为行业首创,可利用高精度激光图形技术,实现TOPCon电池片背面Poly图形化,改善电池片背面poly的寄生吸收从而增加电池光利用率,提升电池转换效率。截至本报告披露日已获得客户批量订单;TOPCon的正面技术正在客户端验证中,助力客户持续创造价值。

③ 消费电子领域
受益于行业的回暖和技术迭代,公司消费电子订单较同期实现稳步增长。海目星凭借自身自动化+激光整合技术优势,突破薄材不锈钢材料的密封焊接难点,2024年为行业推出首条3C异形钢壳电池全自动线,树立行业标杆。公司开发出的钢壳电池全自动组装线,整线效率15PPM,节省人力的同时提升良率与稳定性,目前公司在小方壳、异形钢壳、弧形钢壳电池、超薄钢壳电池等领域的设备交付和整体解决方案方面均位于行业前列。

在与自动驾驶相关的车载摄像头领域,成功开发了铝壳摄像头焊接工艺和装备,已经与头部客户建立了合作关系。消费市场回暖以及公司新技术新产品的持续突破,将为公司持续获得国际头部客户订单带来支撑。

④ 医疗领域
报告期内,海目星自主研发成功并推出了全球开创性新产品:新型高功率长波长可调谐中红外飞秒固体激光器。目前已实现多台长波红外飞秒激光器台面系统样机的搭建和预设技术参数的达成,正在推进医疗设备样机的搭建。相关设备主要对应适应症中最快能实现商业化的为毛发再生和胶原蛋白再生类症状,目前正在持续推进相关生物基础试验。市场端,已与国内多家知名医疗机构开展产学研及应用推广合作。

公司研发二类医疗器械证产品主要为便携式紫外线光疗仪,主要应用于医疗机构和家庭场景,能够对白癜风、银屑病进行辅助治疗。已于2025年4月10日取得二类医疗器械注册证,标志着紫外线光疗仪产品正式上市,并且公司已具备完善的医疗器械研发、生产、质控和销售能力,目前已确定全国15个省份的销售渠道,相关产品将于2025年正式面向市场销售。

⑤ 其他领域
2024年,公司在传统激光装备领域也实现技术突破,成果显著。

钣金领域,布局高端激光加工装备领域,成功研制并产业化超高速激光切割机、超大幅面激光切割机、多卡盘重载激光切管机等系列创新产品。其中,行业首创的高速激光切割机以高低通滤波、高加速度、长期稳定高动态切割效率,较市场均值有效提升30%以上,为金属材料加工行业带来了全新的解决方案。报告期内,钣金激光设备的技术创新与迭代,实现了传统业务的生机焕发,订单的稳步增长。

仓储物流领域,通过引入先进的数字化和自动化技术,公司成功打造了高效协同的仓储与物流体系。同时,充分利用集团在供应链金融及客户资源方面的协同支持,大幅提升了仓储物流服务的精准性与响应速度,为客户提供了定制化、端到端的一体化解决方案。

新型显示领域,巨量转移设备验证转移良率已逐步接近国际先进标准(99.9999%);巨量焊接设备已经完成G2.5代面板尺寸设备开发,进入小批量的量产测试;激光修复设备配合后续的补芯与焊接制程,面板点亮良率可达99.9999%。目前,涵盖相关三款设备的首条MicroLED中试线已顺利出货。

(二)资本助力,产业布局显成效
1、再融资事项
公司于2024年1月23日收到上海证券交易所出具的《关于海目星激光科技集团股份有限公司向特定对象发行股票审核意见的通知》。

公司于2024年6月13日收到中国证券监督管理委员会出具的《关于同意海目星激光科技集团股份有限公司向特定对象发行股票注册的批复》(证监许可〔2024〕901号),公司获准向特定对象发行股票。公司本次向特定对象发行人民币普通股股票40,000,000股,每股发行价格为人民币25.49元,募集资金人民币1,019,600,000.00元,扣除各项发行费用人民币9,076,976.62元(不含增值税),实际募集资金净额为人民币1,010,523,023.38元。

募集资金已于2024年8月19日全部到位,立信会计师事务所(特殊普通合伙)已进行验资并于2024年8月20日出具了《验资报告》(信会师报字[2024]第ZI10524号)。

2、投资事项
为进一步完善公司的业务发展布局,加强产业链资源整合,截止本报告披露日,公司完成了对瑞士高科技企业Leister集团旗下激光塑料焊接业务的战略收购。该激光塑料焊接业务拥有数十年的模块化、定制化应用经验和全球独有的专利技术“GLOBO焊接”,能够赋能汽车工程、医疗技术、传感器技术、电子、微系统技术和机器人等领域的制造革新。

基于塑料焊接业务发展和市场推广,公司将在瑞士海目星及上海设立相关办事处,为后续在研发、人才、产品、市场、供应链和新型激光工艺技术的开发等多领域的资源整合提供助力。

为有效提升公司在新能源电池行业领域的发展和布局能力,进一步完善公司在主营业务上下游相关的产业布局,公司与海南峰和私募基金管理有限公司共同投资了共青城峰和峰智创业投资合伙企业(有限合伙)(以下简称“峰智基金”),公司持股峰智基金份额为45.43%。2025年2月,因看好固态电池领域发展前景,峰智基金与深圳欣界能源科技有限公司签署增资协议并实施增资,认缴欣界能源0.7634%的股权。

3、回购事项
基于对公司未来发展的信心和对公司长期价值的认可,为维护广大投资者利益,完善公司长效激励机制,更紧密、有效地将股东利益、公司利益和员工个人利益结合在一起,促进公司健康可持续发展,公司通过集中竞价交易方式进行股份回购。回购股份将在未来适宜时机全部用于员工持股计划或股权激励。

公司于2023年6月2日召开2023年第二次临时股东大会,审议通过了《关于以集中竞价交易方式回购公司股份方案的议案》,同意公司使用自有资金以集中竞价交易方式回购公司股份,回购资金总额不低于人民币10,000万元(含),不高于人民币20,000万元(含),回购价格不超过人民币71.5元/股,回购期限自股东大会审议通过本次回购方案之日起12个月内。

截至2024年6月1日,公司2023年度回购股份方案实施完毕。回购期间,公司通过上海证券交易所交易系统以集中竞价交易方式累计回购公司股份2,831,520股,占公司总股本203,962,000股的比例为1.3883%,回购成交的最高价为45.74元/股,最低价为23.70元/股,支付的资金总额为人民币115,182,953.48元(不含印花税、交易佣金等交易费用)。

4、股权激励事项
2024年8月公司实施了2021年股权激励计划首次授予第三个归属期及预留授予第二个归属期的归属事项,本次归属的第二类限制性股票数量为264.26万股,同意公司为符合条件的414名激励对象办理归属相关事宜。通过搭建基于双因素理论的复合型激励机制,融合股权激励计划与职业发展双通道设计,形成物质回报与精神赋能的协同效应;依托组织承诺理论构建全周期职业成长体系,以定制化培养方案和项目制攻坚机制激发员工创新潜能,实现个人价值实现与企业战略目标的深度耦合。

(三)组织架构优化,多措并举提升管理运营效率
报告期内,公司高度重视管理运营效率的提升,通过在供应链管理、人才建设、数字化、质量管理等方面多措并举,提高了办公效率、数据透明度和工作条理性。

供应链管理方面,通过大力推进战略寻源、战略采购,进一步拓展和巩固与核心供应商的战略合作关系,推行关键零部件高层负责制,不断推进阳光采购,实现有效降本;在人才和组织建设方面,推动轮岗制和梯队建设,鼓励内部部门之间高效的交流协作,有效提升工作沟通效率和员工积极性,同时推进海外组织的布局建设、海外核心人才发掘,对公司出海战略形成有效支撑;数字化方面,公司持续加强IT基础能力提升,推动信息化应用建设和业务数字化转型,通过数字化手段持续提升研发和运营效率;质量管理方面,明确项目端到端质量管理体系框架,推动建立预防型质量管理体系,有效提升公司整体质量管理能力。

“逐光而行,智引未来”,海目星致力于成为全球领先的激光及自动化技术创新企业。2024年,面对行业新环境、市场新格局的挑战,公司坚持以客户为中心,聚焦技术提升和海外市场拓展,在新技术拓展和海外订单层面实现突破,保持了公司稳健可持续发展。

非企业会计准则业绩变动情况分析及展望
□适用√不适用
二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明(一)主要业务、主要产品或服务情况
海目星主要从事高端非标智能装备的研发设计、生产和销售,致力于成为全球领先的激光及自动化技术创新企业。自成立以来,公司始终坚持以激光技术及自动化应用的前沿需求为导向,先后开发了应用于锂电、光伏、消费电子等领域的激光创新技术和相关设备,为上述领域龙头客 户提供智能制造及服务的一体化解决方案。 1、锂电业务公司提供涵盖方壳电池、圆柱电池、固态电池等各类电池类型在内的锂电池智造整线解决方 案。锂电业务核心产品系列涵盖前端设备如涂布机、辊压机、高速激光切割机,中端设备如高速 卷绕机/叠片机、电芯装配线、电芯干燥系统,以及后端的模组/Pack装配线。同时,公司还在积 极研发圆柱装配线,拓展固态电池装配线等新业务方向。 2、光伏业务光伏主要业务为提供应用于光伏产业的精密激光加工设备及工艺方案。目前光伏行业存在TOPCon、xBC、HJT、钙钛矿等多技术路线并行的市场格局,公司针对各技术路线均有研发储备。

在TOPCon电池方面开发了:TOPCon激光掺杂设备、背面激光减薄设备、激光无损划片设备等,针对光伏组件方面开发了:接线盒激光焊接设备、接线盒自动安装设备等,上述设备均处于行业领先地位。BC电池方面,开发推出了BC大光斑激光开膜设备,可以有效提高光伏电池的效率和性能。

3、消费电子业务
公司消费电子业务主要面向多种消费电子产品如手机、手表、平板、耳机、电池等进行智能制造设备的开发。产品涉及激光标准打标设备,精密激光切割设备、PCB激光加工设备、激光焊接设备、防水行业的PCBA处理设备、3C电池的装配与Pack自动化生产线、变压器生产线、精密防水自动化生产线等,并为行业头部客户提供配套解决方案服务。同时也积极拓展储能、汽车电子、通讯等行业的激光与自动化应用,为客户提供先进的金属、塑料、锡焊等多种激光及自动化的解决方案和服务。

4、其他业务
公司钣金行业中心以平面和型材激光切割加工设备及其自动化研发生产制造为主,其中高功率超大幅面激光切割机、重型切管机、H型钢三维五轴切割机为高端核心关键设备。公司研发推出的超重型激光切管机,可为各行业重管生产提供高度定制化的解决方案。

仓储物流行业通过引入先进的数字化和自动化技术,公司成功打造了高效协同的仓储与物流体系,可为客户提供了定制化、端到端的一体化解决方案。

公司新型显示行业以MicroLED及MiniLED新型显示行业关键性设备研发生产制造为主,其中巨量转移设备、巨量焊接设备及激光返修设备是MicroLED显示生产的高端核心关键设备。

(二)主要经营模式
1、研发模式
公司核心产品的研发,采用集成产品开发模式,进行跨部门组建研发项目团队,开展包括市场需求调研、产品定位及竞品分析、概念设计、方案及计划制定、开发验证、小批量试产、结项发布等阶段性工作。各关键环节交付件由产品技术委员会和产品部门技术专家组进行联合质量评审,评审通过的各类技术方案归档并为后续项目提供成熟方案和数据。

公司研发主要流程如下:

阶段主要工作描述
概念R1需求分析、概念设计
计划R2立项
开发R3工艺验证、方案设计、图纸输出、物料采购
验证R4装配调试、测试验证
小批量R5优化设计、小批量验证
2、采购模式
公司采购分为标准件直接购买和非标准件定制。公司主要采用“以销定产,以产定采”与“按销售计划采购”相结合的模式,销售部门签约后,设计部提供方案并列出物料需求。采购部根据的方案执行采购订单。公司通过多家供应商供货、招标竞价、价格谈判等方法确保成本效益,确保满足交货期限,同时通过物料质量前置管理和严格的入库检验保证质量。

3、生产模式
公司产品包括标准化产品及非标准化产品,根据业务特点,公司的生产以“以销定产”并辅以“战略储备”模式,一般情况下,接受客户订单以后,按照客户确定的产品规格、供货时间、应用要求和数量组织生产,为客户量身定制产品。对于部分需求较大的标准化产品,公司适度进行战略储备,以缩短交货周期,增强市场竞争力。

4、销售模式
公司的产品包括标准化的设备及非标准化的设备或产线。

(1)标准化设备:公司根据客户需求匹配自有产品,并向客户提供产品方案和样机测试。若公司提供的产品满足其生产需求,双方经过协商确定价格后签订合同,公司按合同交付产品并结算货款。该客户在后续采购时,会根据需求直接下单,双方按照既定模式交易。

(2)非标准化设备或产线:该类设备或产线,需根据客户的具体生产需要定制某个环节的设备或定制某条产线,公司根据客户特定需求设计产品方案,该类客户通过招标、方案比对、商务谈判的方式确定供应商。在成功取得订单后,双方通过深入沟通确定设计方案细节并形成最终方案,公司根据最终方案安排生产并实现产品销售。

(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
海目星致力于成为全球领先的激光及自动化技术创新型科技企业。公司所处的行业为智能制造装备业,下游应用领域包括:锂电、光伏、消费电子、医疗、钣金及其他等。根据国家统计局《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),结合公司的业务情况,公司所属行业为制造业(C)—专用设备制造业(C35)。

(1)智能制造装备及激光行业
①智能制造装备行业
智能制造装备是具有感知、决策、执行功能的各类制造装备的统称。随着信息技术与先进制造技术的高速发展,我国智能制造装备的发展深度和广度日益提升,以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系初步形成。大力培育和发展智能制造装备产业对于加快制造业转型升级,提升生产效率、技术水平和产品质量,降低能源资源消耗,实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。

近年,以人工智能为代表的新一代信息技术正在引领制造业向数智化方向加速转型,智能制造已经成为全球制造业竞争的战略制高点,受到各国政府的高度关注,已经被纳入国家发展战略。

据FortuneBusinessInsight,2024年全球智能制造市场规模预计达3500亿美元,到2032年将进一步攀升至近万亿美元,期间年均复合增长率预计约14%。

在国家战略的强力引领下,中国依托全球最完整的工业门类体系、超大规模市场优势及领先 的数字基础设施,智能制造正加速驶入高质量发展的快车道,当前已成为全球智能制造发展的核 心引擎。Statista统计数据显示,2024年中国智能装备制造业市场规模预计将达到3.6万亿元, 较2020年的2.1万亿元显著增长了72.2%。 2020-2024年中国智能制造装备市场规模(万亿元)数据来源:投中数据,毕马威
智能制造装备行业属于技术密集型行业,涵盖机械设计与制造、自动化控制、计算机软件开发与数字图像处理、人工智能等多门学科领域。随着行业的不断发展,智能制造装备行业在核心技术自主可控、跨学科技术整合、系统集成与数据治理、下游行业场景深度适配等方面均具有较高技术门槛。

首先,实现核心技术的自主可控,需要克服高端装备与核心器件的进口依赖,并针对性突破先进工艺技术。其二,实现复杂的跨学科技术整合,一方面需要融合机械设计、电气控制、信息技术等多学科,补全技术短板,另一方面,由于大量产品涉及客户定制需求,需要具备较强的非标定制开发能力,根据产品特性定制解决方案。其三,实现系统集成与数据治理,需要打通全链条数据流,实现从设计参数到设备控制指令的即时响应。最后,智能制造装备需要深度匹配到下游行业场景中,需要在各个行业中垂直沉淀各种不同工艺know-how,并具备快速迭代的能力,因此具备深厚行业积累的厂商方能在大浪淘沙中站稳脚跟。

②激光产业
随着全球科技的飞速发展,激光加工凭借着高精度、速度快、非接触式、智能化、柔性化等优点,已经成为现代高科技产业的重要组成部分,正以前所未有的速度推动着各行业的变革与进步。

根据《2025中国激光产业发展报告》,2024年中国激光设备市场销售收入达897亿元,同比下降1%,预计于2025年提升至904亿元。激光设备的持续迭代突破给精密加工制造带来了新的发展机遇,尤其是激光装备行业由先前的跟随海外企业,到并跑,如今可以在部分领域实现领跑,新的智能化激光精密制造装备有效促进了我国传统制造产业的转型升级,并且逐步大规模应用在新能源汽车、光伏、储能电池、氢能、通讯、以及医疗等热门赛道和新兴领域。

从近年数据看,2021年中国激光设备市场加速复苏,规模达到821亿元。2022-2024年,受 宏观环境影响,中国激光设备市场整体销售收入保持稳中有进,年化增速约2%,占全球激光设备 市场份额比例达56.6%。数据来源:中国科学院武汉文献情报中心,中国激光杂志社,中国光学学会《2025中国激光产业发展报 告》 (2)公司业务所处不同行业发展情况及其变化 ①锂电池行业 锂电生产设备是指锂离子电池产业链各环节所需生产机械设备的总和,简称锂电设备。按照 终端需求分类,锂电池主要可以分为动力、储能、数码等类型。 2024年,国内锂电池企业的扩产放慢,致使其对新设备需求收缩,进而影响到设备价格发生 下滑,锂电设备行业整体量价双跌,景气度与下游趋势紧密挂钩。高工产研锂电研究所GGII数据 显示,2023年中国锂电生产设备的市场规模为900亿元,同比下滑10%,预计将于2026年再度进 入增长。 2019-2027年中国锂电设备市场规模分析及预测(亿元,%)数据来源:高工产研锂电研究所(GGII),2024年2月 备注:1)统计口径为确认收入口径;2)锂电设备仅针对电芯生产环节中使用的设备,不含模组PACK 组装设备;3)含配套的视觉检测系统及仓储物流设备等辅助设备;4)含中国设备在海外的销售规模。 1)动力电池 近些年,面对全球气候变化的严峻挑战,各个国家纷纷致力于绿色可持续发展,其中汽车产 业向电动化趋势迈进。这一转型促进新能源汽车产业迅速壮大。 国内,新能源汽车作为锂电最大的终端市场,2024年技术创新不断突破,政策补贴力度加大, 销量持续攀升,保持蓬勃发展。中国不仅进一步巩固全球最大的新能源汽车市场地位,还在产品 升级、品牌国际化方面取得显著进展,为全球汽车产业的电动化转型做出重要贡献。根据中国汽 车工业协会数据,2024年,新能源汽车产销分别完成1288.8万辆与1286.6万辆,同比分别增长 34.4%和35.5%,产销渗透率分别达41.2%和40.9%。 锂电池行业在经过了两年的减少资本开支、消化过剩产能后,于2024年下半年曙光初现,头 部电池厂终于重启了对稀缺优质产能的投产,产能利用率持续修复,行业开始出现企稳复苏迹象。 高工产研锂电研究所(GGII)统计数据显示,2024年中国锂电池出货量1175GWh,同比增长32.6%。 其中动力、储能、数码电池出货量分别为780GWh、335GWh、55GWh,分别同比增长23%、64%、14%。数据来源:高工产研锂电研究所(GGII)
2024年,海外锂电建厂如火如荼,欧美制造业回流的政策导向下,本土电池企业投资建厂,中国的头部电池企业纷纷加快海外市场拓展的步伐,凭借技术、产能、品牌优势,抢占大量市场份额。高工产研锂电研究所GGII发布的《全球动力电池装机量数据库》统计显示,2024年全球新能源汽车销售约1667.5万辆,同比增长21%,新能源汽车渗透率达18.7%,带动全球动力电池装机量约840.6GWh,同比增长19%。

数据来源:高工产研锂电研究所(GGII) 2)储能电池 在追求碳中和的全球背景下,推进能源革命和建立一个以新能源为核心的现代电力系统已经 成为国际社会共同目标。2024年,新兴市场大储、户储需求升级持续推进,产业链格局优化下盈 利改善,周期中枢向上抬升。储能行业正在从低渗透率的从0-1阶段,逐步进入快速渗透的从1-N 阶段,中长期维度的增长趋势具备强确定性。根据EESA《2025中国新型储能行业发展白皮书》, 2024年储能型锂电产量达185GWh,同比增长超80%。数据来源:EESA数据库
3)数码电池
消费电子产品是锂电池最早的商业化应用场景,多年以来,随着智能穿戴、电动工具、电动2024年,AI技术的蓬勃发展使得3C行业告别2年的调整期,再度迎来新一轮复苏增长。据 IDC《全球季度手机跟踪报告》显示,2024年,全球智能手机出货量达12.4亿部,同比增长6.4%。 终端的复苏有效带动了数码电池的出货增长。据高工产研锂电研究所(GGII)统计数据显示,2024 年中国数码电池出货量达55GWh,同比增长14%。 ②光伏电池行业 在“碳中和”的大背景下,太阳能以其清洁、安全、取之不尽、用之不竭等显著优势,已经 成为发展最快的可再生能源,近年国内和全球光伏新增装机规模保持高速增长。据国家能源局数 据《2024年全国电力工业统计数据》,2024年,全国新增光伏装机277.17GW,同比增长27.8%, 创历史新高。据中国光伏行业协会(CPIA)的统计数据,2024年全球光伏新增装机530GW,同比 增长35.9%,其中,中国贡献过半增量。数据来源:中国光伏行业协会(CPIA)
提升光电转换效率、降低生产成本始终是光伏产业发展的永恒主题,其中电池片为提效的重点环节,光伏电池技术及其设备的迭代发展为关键所在。据CINNOResearch,2024年中国风电光伏产业投资1.7万亿元,其中39.5%的投资流向了光伏电池以支撑技术迭代需求。资金的流入有效推动了电池片的降本增效,光伏电池片的单位产能投资成本正在逐年下降。据中国光伏行业协会(CPIA),2024年,新建的TOPCon电池片产线设备投资成本已降低至1.24亿元/GW,预计于2026年后基本稳定;XBC电池设备投资成本约3亿元/GW;异质结电池设备投资成本约3.22亿元/GW。未来随着光伏电池技术进一步升级、设备产能持续提升,预计单位产能设备投资额将进一步下降。

2024-2030年不同电池类型产线投资成本变化趋势(亿元/GW)
数据来源:中国光伏行业协会(CPIA)
③消费电子行业
着眼于上游,数码电池设备同时具备景气周期与创新周期的双重属性。一方面,消费电池由于消费属性,受终端市场景气度所影响,旺盛的市场销量驱动稼动率提升,进而使得消费电子厂商扩建生产线,从而增加对设备的采购。另一方面,当行业发生重要技术变革时,消费电子产品创新力度显著加大,将有效刺激换机消费,从而推动销量增长,进而完成扩产闭环。

2024年以来,大模型技术迅速发展,引发智能移动终端的交互变革,手机由此进入AI时代,新一代的AI手机在存储、屏幕、影像等设备上将发生重大升级,由此进入新一轮的创新周期。受AI创新及国家政策补贴的影响,2024年中国消费电子终端市场需求整体呈现回暖态势。据IDC统计,2024年中国智能手机出货量达2.86亿台,同比增长5%,为2022年以来首次正增长。

④医疗激光行业
基于激光技术的特性,医疗激光具有应用范围广、精确度高、见效快、安全可靠、副作用小等特点,且由于精准安全的特性,医疗激光已成为一种不可替代且疗效显著的治疗手段。医疗激光下游应用主要包括有激光诊断、激光治疗、激光检测及激光美容,涉及到眼科、血管外科、泌尿科、肿瘤科、口腔科、皮肤科以及激光医美等。

2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
海目星主要从事高端非标智能装备的研发设计、生产和销售,致力于成为全球领先的激光及自动化技术创新企业。自成立以来,公司始终坚持以激光技术及自动化应用的前沿需求为导向,先后开发了应用于锂电、光伏、消费电子和医疗等领域的激光创新技术和相关设备,为上述领域龙头客户提供智能制造及服务的一体化解决方案。

(1)锂电智能制造装备行业
公司是国内锂电池智能制造装备行业的领先企业之一,可提供技术领先、应用成熟的覆盖前中后段锂电池生产解决方案,通过高精度、自动化、智能化生产装备,加快电池生产速度,提升电池的电性能、一致性、安全性和循环耐久性,为电池生产创造长期价值。

2015年,公司以激光极耳切进入锂电池智能制造装备行业,为国内最早量产激光极耳切割设备的企业,并于当年通过了锂电头部客户的验证。经过十年耕耘,公司不断延伸前后段工序,完善产品谱系,增强自身整线设备供应能力,单线价值量从初始的10%提升至70%以上。目前,公司提供的设备覆盖电芯前中后段高价值工序,高速激光制片机、电芯装配线等明星产品居市场领先地位。

2024年以来,公司积极拓展海外市场并取得了重大突破性进展,目前已成功跻身海外锂电设备供应商的第一梯队。

目前,公司与宁德时代、中创新航、远景动力、亿纬锂能、瑞浦兰钧、欣旺达、大众、特斯拉等国内外主流锂电池企业保持着良好的长期稳定合作关系。

(2)光伏激光设备行业
公司通过多年激光应用技术、自动化量产能力及工艺实力的积累,为开发提升光伏电池片效率需求的激光及自动化设备奠定了坚实基础。目前,公司所开发的激光技术已成功应用于TOPCon、BC、HJT、钙钛矿等高效光伏电池生产之中,且长期保持自主研发以及与头部光伏企业合作研发,坚持走在光伏激光应用技术的研发最前端。

2022年,公司凭借TOPConSE一次硼掺杂设备切入光伏激光设备赛道,市场份额迅速提升,成功跻身行业头部供应商。2024年,公司激光烧结相关新设备完成出货,并于TOPCon+的双面POLY图形化技术实现突破。目前,BC电池激光设备已获得头部客户的量产级别订单。

目前,公司与晶科能源、天合光能、晶澳科技、通威股份、阿特斯等国内外头部太阳能科技企业保持着良好的长期稳定合作关系。

(3)消费电子设备行业
公司在消费电子设备行业中具备相当竞争优势,背靠行业经验丰富的自动化团队,拥有独立自主的光机系统和激光光束定制开发能力、自主光源设计制造能力。

公司起家于消费电子设备,以首款便携激光打标机于市场上崭露头角。2011年,公司宣布全面进入自动化领域,凭借突出的激光及自动化技术应用的强大实力,于2014年进入A公司的供应商白名单。多年以来,公司的产品不断经过下游客户的检验和认可,在同行业中积累了一定的品牌知名度,凭借多款具备核心竞争力的产品,设备订单稳步增长,市场占有率稳步提升。

经过多年积淀,公司可以提供消费电子各工艺段全自动智能制造整线解决方案,其中包括3C电池行业、电源/变压器、音圈马达、电子雾化、PCB/SMT行业、精密结构件、脆性材料、防水点胶、新型显示智能解决方案。

目前,公司与A公司、华为、领益、立讯、富士康、比亚迪、胜美达、京东方、蓝思、华之欧、捷普电子、赛尔康、雅达电子等国内外头部消费电子企业保持着良好的合作关系。

(4)医疗激光设备行业
基于激光技术的发展与应用,公司2023年开始布局医疗激光业务,现已建成超快飞秒激光器全系列产品矩阵的研发、生产和应用测试平台,可开展激光器研制、激光医疗器械开发和激光器应用产品开发等工作。目前,在医疗激光领域,公司布局了二类及三类医疗器械资格证相关的医疗器械产品,面向不同的医疗使用场景。

公司二类医疗器械证产品主要为便携式紫外线光疗仪,主要应用于医疗机构和家庭场景,能够对白癜风、银屑病进行辅助治疗。产品采用进口的LED灯源,确保峰值波长在308±1nm的范围内,这样保证靶向精准,效果更有效。同时,采用高能电池组和低功耗设计,确保患者一个月能只需充两次电即可满足治疗需求。目前该款产品,已于2025年4月10日取得二类医疗器械注册证,在取得医疗器械生产许可证后,相关产品将正式面向市场销售;公司三类医疗器械证对应适应症中最快能实现商业化的为毛发再生和胶原蛋白再生类相关设备产品,截止报告期末,公司已实现多台宽带可调谐的中红外飞秒激光器台面系统样机的搭建和医疗设备样机的搭建。

3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势(1)锂电设备:固态电池新技术对设备提出了更高的要求
全球能源绿色低碳的发展趋势持续演进,新能源电池需求蓬勃发展,行业新产品与新技术不断涌现。近年来,固态电池技术凭借其更高能量密度、更高安全性以及长循环寿命等优势,逐步成为锂电行业突破性发展的核心方向。据EVTank《中国固态电池行业发展白皮书(2025年)》,2024年全球固态电池出货量达5.3GWh,同比大幅增长4.3倍,全部为半固态电池,主要为中国企业生产;报告预计,全固态电池将于2027年实现小规模量产,至2030年,全球固态电池出货量预计将达614.1GWh,其中全固态比例将接近30%。

相较于传统液态锂电池,固态电池核心制造环节存在显著差异,具体体现在电解质制备技术、极片制造工艺、电芯组装等领域,进而给锂电设备带来更大的迭代需求。固态电池生产设备与传统锂电池差异显著,核心设备涉及电解质层制备设备、涂布设备、叠片/卷绕设备等。此外,设备的性能将直接影响电池产能爬坡与后续生产情况,故固态电池对设备厂商提出了更强的高度精密制造、工艺适配以及定制化开发等能力的要求。

(2)光伏激光设备:多技术路线的激光应用进一步升级
激光在太阳能电池片中的应用可以极大地提升光电转换效率、降低成本、提升产品质量和稳定性,光伏激光设备的发展主要得益于激光在光伏行业中的广泛应用和持续升级。

目前,光伏行业正处于以TOPCon为主、多条技术路线并存的发展阶段,激光在多条技术路线中均有应用,光伏企业之间激烈的高效技术路线之争为激光设备带来更多机会。

除了提升激光技术在多条路线中应用的普适性,光伏激光设备商同时也在努力推动其激光技术的持续升级与优化,致力于实现光伏电池片的提质增效。以TOPCon为例,2022年SE一次硼掺杂技术首次成功引入了激光应用,2023年实现激光烧结相关新技术的突破,2024年以来,POLY图形化激光技术被逐步应用于产线之中。

(3)消费电子设备行业:钢壳电池趋势化,焊接、装配设备迎新机
随着消费电子行业向高性能、轻量化、长续航方向加速演进,钢壳电池凭借其高能量密度、安全性及可拆卸设计,正成为新一代消费电子设备的主流选择。2024年,以iPhone16Pro系列为代表的旗舰机型率先采用钢壳电池,标志着行业技术路径的深刻变革。

钢壳电池由于厚度极薄,其对焊接速率和精度要求大幅提升,由毫米级上升至微米级,对机器视觉和自动化要求高。激光焊接技术速度快、变形小、焊接环境强包容、功率高,成为钢壳电池焊接的最佳技术选择。

钢壳电池对组装线提出了更高的全流程技术革新要求,核心挑战体现于微米级高精度定位、多工艺集成协同、环境洁净度管控、热管理工艺强化、个性化生产能力重构等维度,这些严苛要求正在推动设备厂商提升投资密度、加速技术迭代。

(4)医疗激光设备行业:应用场景拓宽,激光技术升级
得益于激光的优异特性,激光医疗具有应用范围广、精确度高、见效快、安全可靠、副作用小等特点,已成为一种不可替代且疗效显著的治疗手段,并逐渐发展为现代医学的重要分支。激光在医疗领域的应用非常广泛,主要应用场景可分为激光诊断、激光治疗、激光美容、激光检测等。

随着医疗激光行业发展,对于脉冲宽度、持续时间、激光功率等技术指标提出了更高要求。

此外,还有微小纳米技术、神经科学及分子生物学技术、量子激光技术等多种技术,正在影响激光医疗技术的发展,使激光医疗技术的功能得到进一步完善和更新,变得更加安全和可靠。

2、公司所处行业的情况
详见(三)“所处行业情况”之“1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛”之“(2)行业特点”

(四)核心技术与研发进展
1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司具备的核心技术包含两大类:激光光学及控制技术与激光系统相配套的自动化技术。

随着激光技术的不断创新和迭代,公司对激光应用技术提出了更高要求。报告期内,公司多维度发力,在激光核心器件研发方面,推出了高功率长波长可调谐中红外飞秒固体激光器及其配套系统,经权威机构鉴定为国际先进水平,助推公司在激光器的研发与应用位于行业前沿。在激光光学及控制技术方面,研发出多项极具竞争力的核心技术,解决了行业痛点,提升了产品竞争力,其中激光模切技术,飞行清洗技术,高速封口焊机技术,在行业内处于领先水平,在保证品质的情况下,极大的提高了客户端的生产效率,并降低了设备成本,获得头部客户的认可。同时,为提升整体解决方案的综合能力,公司在自动化相关技术方面进行了迭代升级,新推出的DR检测技术以及焊接在线检测系统,在客户端整段生产方面,起到不可或缺的作用,通过运用AI算法加持,使客户端品质控制更上了一个新台阶。报告期内,公司主要核心技术如下:
技术大类核心技术名 称技术简介竞争优势应用设备应用场景
激光光学及控制技 术高功率长波 长可调谐中 红外飞秒激 光系统该系统采用光参量放大技术 结合宽带隙高性能的非线性晶 体,成功实现瓦量级平均功率及 5-11μm自由调谐中红外飞秒脉 冲输出,将近红外到中红外飞秒 激光的转换效率提升了一个数 量级,MW级的峰值功率配合飞秒 级的脉冲宽度为隧穿电离和其 他非线性频率转换提供了必要 的条件。高功率宽带可调谐 长波中红外飞秒激光系 统被鉴定为国际先进技 术,并取得了科学技术 成果评价证书,截至 2024年12月,申请发明 专利7篇(授权2篇), 实用新型专利7篇(授 权5篇),外观专利1 篇(授权),取得软件 登记证书1项。医疗设备激光医疗美 容,激光眼科 治疗,激光口 腔治疗,激光 外科手术等领 域
 激光裁切技 术基于终端对于叠片工序的要求, 公司开发出了≥240PPM高品质 激光裁断技术,可解决动力电池 极片裁切效率低、刀材损耗高, 耗时成本高等痛点。在3C领域, 开发了异形极片激光切割工艺, 避免了刀具的尺寸限制,为客户 产品设计提供了更多灵活性和 多样性的选择。通过该技术的运用,不 仅在产品性能上迎来重 大突破,而且设备成本 上具有明显的优势,能 显著降低后续客户对设 备的使用成本。激光裁切 机锂电制片
 激光清洗技 术该技术将料带运动方式由传统 的启停方式变更为连续走带提 高了激光利用率,解决常规的间 歇式极片清洗效率慢的痛点,实 现清洗工艺提速通过该技术的运用,激 光清洗机的效率能够综 合提升至80%以上,实验 室阶段的新一代清洗机 效率将提升120%以上。极片清洗 机锂电制片
 红外光加热 技术该技术采用红外加热板发射高 强度红外辐射,直接对箔材进行 加热,光热转化效率达80%以上, 可有效减少能量损耗。相对于传统加热方式, 该技术可以实现年节约 电耗成本超30万元涂布机锂电制片
 极耳无预焊 技术该技术通过激光焊接技术实现 极耳与极柱的直接焊接,打破了 常规情况下电芯极耳与转接片 连接时,需采用的预焊作业,推 出了行业内革命性的极耳无预 焊的直连方案。该技术可以简化生产工 艺流程,显著降低了设 备成本,该技术研发目 前处于行业领先地位。极耳焊接 机锂电方型装配
 顶盖高速封 口焊接技术该技术通过轴联动方式将焊接 速度提升至500mm/s,确保速度 均匀且稳定,显著改善了焊缝偏 移和工艺效率。该技术在满足高良率的 前提下,同时大幅提高 了生产效率,树立了锂 电焊接的新标准。顶盖焊接 机锂电方型装配
 激光剥膜技 术该技术利用激光加热技术,精确 调控激光能量,降低蓝膜胶的粘 性,使得剥离工作轻松快捷,不 仅解决了传统手撕蓝膜困难的 问题,还大幅提高了返修效率和 精准度,清洗效率高达15000mm 2/s,剥离力<10N/25mm,壳体 背部温度<50℃,表面粗糙度控 制在1um以内,该技术已获得头部客户 认可,并顺利实现产品 交付蓝膜清洗 机锂电方型装配
自动化相关技术DR检测技术该技术通过AI深度学习算法, 可以快速准确的检测出电芯生 产过程中夹杂的异物(如金属颗 粒、极片极耳残片,极片撕裂缺 失等)电芯大面异物DR检测技 术已获得头部客户的认 可,样机已实现交付X-ray检 测设备锂电、3C
 焊接过程在 线监控系统该系统支持400nm~1800nm范围 内可见光、激光反射光、红外热 辐射三种信号采集和处理,与基 准进行比对,通过局部面积、全 局均值偏移、容忍时间等多种检 测算法,评估焊接质量缺陷,提 升检测覆盖率和准确率。该系统可实现离线数据 分析、数据模拟和回放、 参数寻优、NG原因分类 等功能,可帮助现场快 速分析生产过程数据, 调整检测参数,提升产 品质量和加工生产一致 性。焊接在线 检测系统 (WPM-S)锂电、3C、光 伏
 设备软件框 架平台及设 备通用软件 的研发通过对设备机台的业务梳理提 炼出通用的功能需求,并集成数 字孪生、数据可视化、低代码技 术、软件加密技术、容器化部署 技术、智能算法等先进技术,研 发出一套支持可视化低代码通 用框架平台该软件框架产品已经处 于行业较领先水平。PLC系统锂电、3C
国家科学技术奖项获奖情况
□适用√不适用
国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况
□适用√不适用
2、报告期内获得的研发成果
截至2024年12月31日,公司累计获得授权专利1075件,授权软著作权400件。2024年新增获得授权专利392件,授权软件著作权100件。

报告期内获得的知识产权列表

 本年新增 累计数量 
 申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利20564653133
实用新型专利2863121,175907
外观设计专利17164935
软件著作权100100400400
其他////
合计6084922,2771,475
3、研发投入情况表
单位:元

 本年度上年度变化幅度(%)
费用化研发投入475,558,116.45540,130,003.88-11.95
资本化研发投入7,370,690.093,112,237.44136.83
研发投入合计482,928,806.54543,242,241.32-11.10
研发投入总额占营业收入比 例(%)10.6711.31减少0.64个百分 点
研发投入资本化的比重(%)1.530.57增加0.96个百分 点
研发投入总额较上年发生重大变化的原因
□适用√不适用
研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
□适用√不适用
4、在研项目情况
√适用□不适用
单位:元

序 号项目名称预计总投资规 模本期投入金额累计投入金额进展或阶 段性成果拟达到目标技术水平具体应用前景
1五轴平台控 制软件15,000,000.004,214,787.024,214,787.02设计阶段,进 行中1、综合误差精度≤ ±0.03mm; 2、良率满足客户要 求; 3、故障率≤0.1%;解决了五轴通过视觉一键高精度标 定的技术难点、3D线扫自动生成轨 迹、3D文件导轨迹+模拟仿真,可缩 短调试编程时间20%。3C行业五轴点 胶、擦胶、激光 切割、激光焊接、 激光抛光等。
2精密激光焊 接开发18,000,000.006,408,725.296,408,725.29项目结项点环形光束整形器 开发: 1、提升焊接品质和 稳定性,提高生产 良率,可广泛应用 于3C行业; 2、功率上限4000W; 3、能量损耗<5%;创新技术,自主研发的光束整形系 统,大幅降低环形光斑焊接成本,可 灵活应用于多功率段激光器,芯环 比、光斑大小可根据实际需求定制; 光束整形器目前处于应用推广阶段, 在以AL、CU高反材料为代表的应用 上表现出焊接飞溅小、焊接成型好、 工艺调试难度低等优势。3C行业、储能行 业、新能源行业、 通用五金等激光 焊接
3高功率长波 红外可调谐 飞秒激光医 疗设备研制20,000,000.005,507,056.865,507,056.86设计阶段,进 行中1、医疗设备样机激 光参数稳定输出: 6-9um波长可调谐; 重频500kHz;脉宽 <500fs;平均功率 ≥300mW; 2、申请发明或实用 新型专利6项项目使用的自主研发的高功率宽带 可调谐长波红外飞秒激光系统属国 内领先技术。开发和扩展该技术在医 美和医疗中的应用,研制长波红外医 美和医疗设备,将填补长波飞秒激光 技术在微创治疗领域的空白,极大的 减小附带损伤,缩短恢复时间;通过 普适性研究也可普及到其他类型的 治疗和手术中,达到减少损伤和痛苦 的目的。皮肤类医美和医 疗应用,如:胶 原蛋白再生、毛 发再生和皮肤微 创治疗等。
4系统振动仿 真与测试技 术项目12,000,000.007,510,728.997,510,728.99项目结项1、开发结构设计及 振动稳定性理论培 训课程,包括各关 键结构的振动稳定 性设计理论依据、 现有设计方案评 估、设计参数以及本项目基于结构动力学基础,以切叠 一体机产品作为研究对象,建立振动 稳定性理论及结构优化、动力学仿真 分析和振动实验测试闭环验证体系。 通过振动稳定性理论培训,为各产品 线结构设计工程师赋能,提高设计效 率和设计质量。基于Ansys有限元分新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等。
      设计流程和技巧 等。 2、开发结构拓扑优 化设计方法及评价 准则,包括优化方 法的选择、优化指 标的设置、拓扑结 构到详细结构的设 计等。 3、开发结构系统振 动仿真分析方法及 评价准则,包括动 力学仿真方法的选 择、载荷的设置、 结果的提取及评价 体系。 4、开发振动试验测 试方法及结果评价 准则,包括结构件 的模态测试、振动 加速度测试、振动 位移测试的方法、 实验数据的处理及 评价体系。 5、建立结构优化和 振动仿真分析及振 动测试SOP流程, 包括模型处理技 巧、网格划分规范、 仿真计算设置、仿 真结果分析、优化 设计思路以及实验 数据分析等。析软件,建立结构拓扑优化方法及评 价准则,为产品线提供质量轻、动态 稳定性好的优化结构;同样基于 Ansys软件,建立结构系统振动分析 方法及评价准则,为产品线各结构的 动力学稳定性指标的量化评价提供 依据和验收标准;基于西门子LMS 测试设备及软件,建立振动试验测试 方法及结果评价体系,为结构和系统 的振动模态、变形、应力等指标提供 数据支撑,同时验证仿真分析的正确 性,形成仿真和测试的闭环;通过建 立结构优化、仿真分析及振动测试 SOP流程,推进设计、仿真、测试体 系的规范化和流程化,提高结构设计 和仿真工程师的工作效率及工作质 量 
5大型H型钢自 动化激光切 割生产线工 艺技术研究10,000,000.003,562,453.383,562,453.38项目结项①切割精度:≤± 0.2mm ②切割幅面:腹板H ≤1500mm翼板B≤三维五轴联动技术一站式解决H型 钢截断、裁断、锁孔、坡口、划线、 打标,智能化RTCP标定,BCW轮廓 扫描方案,Tekla无缝对接,替代钢钢构行业,船舶 行业,钣金外加 工行业等
      800mm ③最大空移速度: ≤60m/min加速度 0.8g ④过焊孔清根结构传统手工加工模式,提高效率。 
6堆垛机双层 大腔体干燥 设备13,000,000.007,388,632.167,388,632.16项目结项1、开发高效组盘和 拆盘技术,实现电 池的快速组盘,拆 盘; 2、设计高效堆垛机 调度任务系统,实 现托盘的快速、稳 定搬运; 3、开发双层大腔体 干燥炉,确保电池 在短时间内完成干 燥,节省能耗,提 高厂房利用率。堆垛机双层大腔体干燥调度系统技 术,实现高速搬运设备的稳定性和效 率提升、设备能耗的降低、干燥工艺 的可靠和控制、以及产品质量的一致 性、提高厂房高度空间利用率。新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等。
7全自动重负 载RGV调度烘 烤线13,000,000.006,580,165.866,580,165.86设计阶段,进 行中1、设计产能> 30PPM; 2、故障率≤2%;开发全新的电机驱动物流线托盘,实 现大于30PPM高速物流线控制方案, 解决传统皮带物流线运行效率低的 痛点问题,提高装配物流线的产能;新能源动力电池 行业,装备制造 行业等
8高速叠片制 芯技术12,000,000.009,034,142.389,034,142.38项目结项1、整机叠片效 率>510pcs/min 2、叠片对齐度≤± 0.3mm; 3、制程能力CMK≥ 1.33 4、隔膜张力: 0~800gf,波动<5%; 5、辅助时间≤ 6.5s; 6、故障率≤2%运用先进仿真技术优化后的拉膜轴 结构模型,采用先进的张力控制系 统、纠偏机构、裁切机构、高速皮带 传输机构、全新视控一体动纠偏台机 构、叠片机构、热压机构输出成型电 芯。通过工艺/节拍优化,提高整机 效率>500PPM,突破行业难题。新能源动力电池 行业,装备制造 行业等
9圆柱电池快 速测试外观 技术18,000,000.005,826,112.495,826,112.49设计阶段,进 行中1、产能:100PPM 2、检测指标 凸点:H≤0.15mm; R≤0.3mm;全面的快速的电池外观检测方式,极 高的检测标准,极高的检测速度。新能源动力电池 行业,装备制造 行业等
      划痕:W≤0.2mm;H ≤0.15mm; 凹坑:H≤0.3mm;R ≤0.3mm; 3、误判:2‰  
10新型密封氦 气检测技术 研发13,000,000.0010,870,246.8210,870,246.82项目结项适应各漏率氦检的 要求解决了氦检机机台在真空注氦、精准 注氦、精准控制等工艺上的质量及产 能瓶颈问题、维护便利性问题,提升 了氦检机台的综合性能新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等。
11锂电池注液 口深度清洗 技术12,000,000.007,185,365.777,185,365.77项目结项1、开发一种高效的 锂电池密封钉焊接 注液口深度清洗技 术。 2、提高电池的密封 性能和长期稳定 性。 3、降低电池制造过 程中的不良率。 4、提升生产效率和 降低生产成本。1、形成一套完整的锂电池密封钉焊 接注液口深度清洗技术。 2、用此技术研发出高效的清洗设备。 3、提升电池产品的密封性能和稳定 性,降低不良率。新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等。
12智能全尺寸 入壳压装技 术12,000,000.0012,199,363.0712,199,363.07项目结项本项目旨在开发一 套基于人工智能的 锂电池智能入壳压 装系统,以提高压 装精度、速度和一 致性,降低生产成 本,提升电池的整 体性能和安全性。开发出一套完整的锂电池智能入壳 压装系统,包括硬件设备和软件控制 系统。 显著提高压装精度,压装速度提升至 少30%。 减少电芯损坏率,提升成品率至 99.9%以上新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等。
13新型超速热 熔及包胶技 术研发11,000,000.008,761,857.558,761,857.55项目结项1、热熔头快拆、快 速热熔、大面包胶 单工位最大产能可 达30ppm,同步节省 成本,提高维护便 利性. 2、包膜机在贴胶和 热熔环节因为贴胶 和热熔不良的原因解决了机台在热熔头快拆、快速热 熔、大面包胶等工艺上的产能瓶颈问 题、维护便利性问题,提升了机台的 综合性能,新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等。
      导致的不良品数量 为0pcs  
14正极片表面 飞行制孔工 艺开发16,000,000.007,410,553.827,410,553.82设计阶段,进 行中1.孔型一致性高, 尺寸偏差<10um; 2.孔位置精度高, 位置偏差<10um; 3.大幅面飞行拼接 打孔,拼接精度< ±0.3mm; 4.制孔效率≥ 30m/min; 5.换型灵活,兼容 性强;全新的电芯极片表面处理工艺,兼容 H型,覆盖型,等间距,变间距多种 蓝本; 通过自研飞行打孔系统,高效除尘系 统及,在线监测系统,确保打孔的高 效和高品质; 运用当下先进的张力控制机构、纠偏 机构、物料传输机构、缓存模组,保 证打孔精度; 该技术突破高压实密度正极表面打 孔难题,对提升电芯性能有较大帮 助;应用于新能源3C 电池行业,装备 制造行业等,该 工艺制程能有效 提升电池充放电 性能及使用寿 命,提升用户体 验;具备从卷绕 到叠片的全流程 推广潜力;
15顶盖高速摆 镜焊接技术10,000,000.006,944,493.496,944,493.49项目结项1、焊接速度≥ 500mm/s; 2、熔深&熔宽CPK ≥1.67; 3、成本降低约 40%;一种创新的高速摆镜焊接技术,采用 摆动焊接头和平台轴联动的方式,并 运用独创的控制技术,打破传统顶盖 焊接速度受限于电机加速度和驱动 器负载能力的瓶颈,解决了传统焊接 中R角降速的难题。这项技术创新不 仅提升了产品的生产良率,同时降低 成本,还显著提高了整体效率。新能源动力电池 行业,装备制造 行业等
16激光焊接在 线检测系统 自研项目12,000,000.008,704,025.948,704,025.94项目结项1.采样率支持 200kHz 2.感应信号范围可 见光、激光反射、 红外热辐射 3.支持光纤激光 器、振镜模组组合 4.功率范围 50W-6000W 5.0漏杀,过杀率 <0.5%(极耳焊/转 接片焊)本产品可实现对激光焊接质量的在 线监控,是海目星自主研发的激光焊 接监控系统。产品融合数据采集、信 号处理、数据统计和人工智能算法等 相关技术,可实现实时在线评估激光 焊接过程中的质量异常情况,并对激 光焊接过程分析数据进行存储、回放 和统计,提高检测效率,实现100% 检测覆盖。本产品可通过工业以太网 /串口与自动化生产线系统对接,实 现与制造系统的联通。 产品优势: 1.产品检测覆盖率高,可达100%; 2.协助排查焊接质量问题,缩短排查 周期;新能源动力电池 行业,光伏行业 等
       3.对整个焊接过程测量,不会因取样 位置因素造成漏检; 4.检测效率高,与加工效率等同,不 额外占用时间; 5.全自动完成检测,无需人工干预, 节省人力; 6.设备自动按标准监测,确保一致 性; 7.非侵入式检测,不对产品质量造成 额外影响 
17一出二高速 圆柱卷绕机 技术研发12,000,000.007,819,995.997,819,995.99项目结项一出二高速圆柱卷 绕机:效率从15PPM 提升到23PPM通过多放卷的特殊设计和工艺集成, 使得阳极和阴极和隔离膜在第一卷 绕工位同时卷绕2EA或多EA。辊压 后的极片上料到此一出二卷绕机经 过模切分切的2个EA的极片隔膜在 同一工位完成卷绕;新的方案可以实 现常规的卷绕方式和常规的电芯结 构;效率更高。新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等。
18圆柱高速激 光切卷一体 机12,000,000.006,547,314.246,547,314.24项目结项设备产能≥18PPM (EA=5m) 良品率≥99.5% 故障率≤2% 工序能力Cmk≥ 1.67 设计卷绕线速度≥ 3m/s 稳定生产卷绕线速 度≥2.5m/s 张力波动匀速≤4% 加减速≤8% 激光模切速度≥ 100m/min 激光模切尺寸精度 ≤±0.2mm 激光模切毛刺≤20 μm 激光模切热影响≤1、模切速度20PPM(EA=5m)设计; 提高设备产能 2、优化卷前纠偏,在原有设计结构 上增加一道纠偏结构,使对齐度≤ 0.5mm,线速度达到2.5米/min, 3、研究高加减速下激光切割技术: 随速变功变频,高速切割控制等新能源动力电池 行业,装备制造 行业等
      80um  
19重2021N006 动力电池高 速智能激光 切卷绕一体 机关键技术 研发20,000,000.0070,166.8826,657,311.12项目结项1.单机工作效率≥ 5PPM;2.相邻两极 耳间距误差≤± 0.3mm;3.隔膜与负 极对齐误差≤± 0.3mm;4.正极与负 极对齐误差≤± 0.3mm;5.隔膜整体 对齐误差≤± 0.3mm;6.设备工序 能力Cmk≥1.67。目前方形电池卷绕单体机,行业内效 率均在4ppm左右,本公司研发的切 卷一体机,将激光切割极耳和卷绕做 成一体机,省去中间转运过程,增加 前后工序的数据联动,增加了工序良 率。新能源汽车行业 领域
20设备智能化 软件研发15,000,000.0010,013,301.3110,013,301.31项目结项1、实施率达到50% 以上:确保至少50% 的客户现场进行部 署,并为生产线提 供准确的反馈。 2、数据采集准确率 达95%,大幅减少各 现场产线场景因人 工统计收集错误导 致的问题。 3、设备CT优化效 果提升20%:通过 CT分析及瓶颈优 化,确保至少85% 客户设备进行CT分 析应用,并实现产 能爬坡 4、数据整线汇总响 应时间在5秒内: 任何数据更新或用 户请求的系统响应 时间均在5秒内, 提供实时数据分析 和决策支持。 5、平台用户满意度1、生产效率提升10%以上:通过CT 分析、预测性维护、功率检测等功能, 预期可以提高生产线的效率,减少停 机时间,从而至少提升10%的生产效 率。 2、成本节约达到5%:通过高效的智 能化应用和设备优化,预计将在能源 消耗、原材料使用、以及人工操作等 方面节约至少5%的成本。 3、减少意外停机次数和持续时间 50%:通过故障预测和维护优化,预 期将意外停机的次数和持续时间减 少一半,优化设备维护、设备突发故 障、设备零部件备货采购等场景。自动化设备PLC 软件代码编写领 域
      达到80%:通过用户 培训和支持,确保 用户满意度达到 80%,以支持智能化 软件的广泛采纳和 应用  
21PLC软件框架 研发12,000,000.0015,397,644.1415,397,644.14项目结项1、建立统一的软件 研发/开发流程系 统,版本管理,核 心源码管理等: 2、统一LEBG的软 件框架,研发 IMDFV4.0。1)工时节省人力费用成本降低50% 以上,实现设备调试输出效率提升 80%以上 2)提高代码执行效率26%,降低故障 率10% 3)结合数字孪生提高设计仿真效率 30% 4)提升公司的战略收益20%自动化设备PLC 软件代码编写领 域
22上位机框架 研发12,000,000.007,031,987.547,031,987.54项目结项低代码技术:软件 界面配置覆盖率 70% 功能组件支持 率>95% 框架技术:开发效 率提升60% 软件代码复用率 80% 软件故障率降低 30% 设备调试时间缩短 20% 软件数据采集满足 毫秒级频率 软件机型覆盖率 50% 数字孪生技术:工 艺流程准确性 系统百万故障率≤ 2DMP采用BS前后端分离框架技术,后台 采用模块化分层开发,将与设备交互 的通讯协议、鉴权、数据固化、文件 管理、配置、消息机制、日志、任务 调度等公共基础服务信息封装形成 IF框架层,在由上层业务层调用IF, 形成一个多层后端框架;前端采用组 件化,将相关的业务模块根据业务进 行集成开发,方便后续机台软件的调 用,实现组件的复用性和可配置化。自动化设备PLC 软件代码编写领 域
23圆柱电池转 塔焊接技术12,000,000.0011,575,223.6111,575,223.61项目结项1、飞行焊接轨迹精 度±0.1mm将激光焊接系统与转塔系统集成,通 过精密的凸轮结构及焊接载具设计,新能源动力/储 能圆柱电池行
 研发    2、集流盘焊接层数 波动±3层 3、极柱/盖板集流 盘焊接拉力≥200N 4、封口焊接速度≥ 300mm/s 5、焊接转塔设备效 率≥200PPM 6、良率≥99%;结合高精度视觉引导技术、飞行焊接 技术及同步运动控制等技术,做到兼 顾效率和焊接质量,有效解决现有圆 柱电池直线式生产设备无法满足高 速量产需求的痛点。业,装备制造行 业等
24激光清洗技 术23,000,000.009,631,786.369,631,786.36设计阶段,进 行中1、清除主辊辊面黏 附的粉尘,避免粉 尘影响辊面形位精 度,或对极片造成 二次污染,无辊面 损伤(包含热变形, 氧化、烧蚀、表面 粗糙度、辊面硬度 变化) 2、生产速度:≥ 16PPM,2)良率:≥ 99.3%,故障率:< 2%,热影响:≤ 150um,无穿孔、无 粉料残留、无氧化、 无起皱1、针对正极钴酸锂及三元材料,开 发激光清洗工艺,并达到无损伤,无 残留品质,获得后制程小批量验证认 可。 2、开发出启停式,飞行式两款清洗 工艺,在成本和效率上为客户提供清 洗方案。新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等
25激光裁切技 术研发12,000,000.0011,752,775.3311,752,775.33项目结项1、生产速度200ppm 2、极耳高度、间距、 圆角精度目标≤± 0.15mm 3、毛刺≤20um兼容更加广泛的产品体系,通过提升 设备的自动化水平和生产速度,从而 减少制造过程中的人工干预,提高生 产效率,减少废品率,降低总体生产 成本。新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等
26高速涂膜技 术研发20,000,000.0010,207,404.7210,207,404.72项目结项速度波动误差:< ±0.5%,张力波动: <±5N(不含加、 减速状态),自动 换卷接带:速度≥ 80m/min,换卷成功 率≥99%,放卷自动采用单层双面烘,单层高3.5米,节 省了高度方向空间,使用红外加热、 单层双面涂膜较传统涂膜方式节能 约30%~45%;涂膜机速度 120~150m/min,需提速至200m/min, 提升涂膜效率新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等
      换卷箔材残留量< 15m,收卷对齐度: <±1mm,极片外观 需求:无起皱、无 漏涂、无开裂(目 视检查)  
27激光模切技 术研发10,000,000.006,624,304.056,624,304.05项目结项1.四激光切割技 术:设备速度: 120-200m/min; 极片精度:EA≤6m 时,EA精度≤± 2mm; EA为6~12m时,EA 精度≤±3mm;EA为 12~18m时,EA精度 ≤±4mm 毛刺:涂覆区:纵 向毛刺Vh≤20μm (不超出涂布区), 平面毛刺Vk≤20μ m2.高极耳切割技 术要求: 生产速度: 90m/min(稳定生 产)(设备速度: 120m/min) 涂覆区:纵向毛刺 Vh:≤20μm(不超 出涂布区)平面毛 刺Vk:≤20μm 箔区:纵向毛刺Vh: ≤20μm平面毛刺 Vk:≤20μm。 漏金属:≤60μm。 热影响:铜箔≤100 μm;其余≤80μm 极耳尺寸精度≤±1.高极耳切割技术 高极耳模切机市场需求量较大,但是 目前市场上的高极耳模切机的切割 速度普遍在60m/min,在当今锂电快 发发展的时代,60m/min的切割速度 显然已经不能满足市场需求,需要开 发更高切割速度的高极耳切割技术。 因此研发高极耳切割技术,把生产速 度由60m/min提升至120m/min就成 了迫切的需求。高极耳切割技术可以 提升设备技术核心价值,为公司创造 更多收益 2、四激光切割技术。 激光完成单侧极耳切,出光轨迹跨距 过大时,存在切割精度不足、料区切 不断和切割质量无法满足要求等问 题,需要开发四激光切割技术,但C 公司有上下四激光布局专利壁垒的 原因,因此需要开发一种复合四激光 机构绕开专利限制,同时提升切割速 度,使产品在市场上更具有竞争力, 更有利于推向市场,获得更多市场份 额。 3、正极料区模切技术 针对传统的正极涂布切割工艺采用 五金模具生产,因模具使用寿命低, 模具零件加工精度影响蓝本切割精 度,因此迫切需要一种新型激光涂布 切割工艺,对锂电池正极材料裁切工 序进行产能效率提升,以实现高速低 成本的方式进行生产。正极料区模切新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等
      0.2mm; 精度≤±0.2mm时, CPK≥1.33; 良率:99.5% 故障率:2% 3.正极料区模切技 术 设备速度: 50m/min; 涂覆区:纵向毛刺 Vh:≤20μm(不超 出涂布区)平面毛 刺Vk:≤20μm 箔区:纵向毛刺Vh: ≤20μm平面毛刺 Vk:≤20μm。 漏金属:<40um 热影响:技术 针对传统的正极涂布切割工艺采用 五金模具生产,因模具使用寿命低, 模具零件加工精度影响蓝本切割精 度,因此迫切需要一种新型激光涂布 切割工艺,对锂电池正极材料裁切工 序进行产能效率提升,以实现高速低 成本的方式进行生产。 
28激光打孔技 术研发18,000,000.009,424,072.009,424,072.00项目结项1.复合清洗&打孔 技术 1)槽位定位精度 (MD)±0.3mm(高 风险) 2)槽位定位精度 (TD)±0.3mm 3)清洗尺寸精度± 0.2mm 4)槽位正反面错位 (MD)±0.5mm 5)槽位正反面错位 (TD)±0.3mm 2.复合清洗&打孔 技术 3.激光打孔技术 1)孔直径精度达到 ±10um(cpk≥ 1.33)1、单槽清洗时间提升40%;降低热 影响;减少针孔/氧化/残留现象;提 升清洗尺寸精度。 2、对极片表面进行打孔工艺,人工 制造锂离子通道,提升电池充放电速 率 3、涂布至模切段,对NG极片进行标 识,供NG检测系统识别并剔除。新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等
      2)孔深度精度达到 ±10um(cpk≥ 1.33), 3)孔间距精度达到 ±10mm(cpk≥ 1.33) 4)机台效率达到 11m/min 4.激光追溯技术 1)生产速度≥ 120m/min 2)打标成功率100% 3)标签检出率100% 4)打标类型二维码 /条形码  
29激光干燥技 术研发16,000,000.009,772,635.309,772,635.30项目结项技术指标: 1、激光预热速度 0.45s; 2、极片表面温度一 致性±2℃; 3、NMP浓度低于 30%LEL; 4、温度采集周期≤ 20ms; 5、失重率<0.8%;激光干燥预热可大幅提升现有涂布 设备效率,改动量小,适配各种客户 场景,全激光干燥可使干燥效率进一 步提升,且设备能耗低,可极大提升 设备市场竞争价值。新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等
30电润湿电子 纸研发(阶段 二)40,000,000.0011,151,890.2111,151,890.21项目结项母玻璃尺寸: 370*470mm 产能:≥1K/月 良率:≥70% 寿命:≥5000小时从产业布局的角度出发,突破显示面 板制备工艺及装备核心环节,在下一 代电子纸核心制备工艺和关键显示 装备等产业中上游形成具有掌控力 的重要成果。 在经济效益方面,形成小批量生产的 能力,同时在电润湿显示产品上力争 获得小批量订单,获取一定经济效 益。 在社会效益方面,通过国家新型显示 技术创新中心反射式显示创新平台 的运营管理,建立我国电子纸技术及电子纸显示行业
       应用产业利益共同体,确定集团在电 子纸显示行业中的领头地位 
31半片钝化激 光划片技术 开发11,000,000.0010,145,542.0310,145,542.03项目结项1、划片精度≤± 0.075mm; 2、划片效率≥ 12000pcs/h; 3、碎片率≤0.05%; 4、故障率≤1%;全新的激光划片设备采用双头激光 划片的方式,直线电机驱动,高精度 高产出的全新设计,全新的堆叠上下 料机构,六轴机器人驱动搬运保证设 备的稳定性、极低的碎片率以及运输 的效率,突破行业难题。光伏电池片行业
32激光开膜项 目开发10,000,000.007,467,735.967,467,735.96项目结项1、加工精度≤± 0.012mm; 2、加工效率≥ 3000pcs/h; 3、良率满足客户要 求; 4、故障率≤1%;全新的光伏行业新工艺,采用全新大 光斑图形化激光开膜技术提高电池 的加工精度和良品率;开发多工位硅 片高速放取与柔性传送系统提高整 体设备的产能与稳定性,突破行业的 难题提高产品竞争力。光伏电池行业, 装备制造行业等
33工业激光器 件制造技术 研究15,000,000.003,870,964.693,870,964.69设计阶段,进 行中重复频率500kHz平 均功率50W飞秒激 光器,脉宽300fs, 光斑圆度≥85%,光 束质量因子M2< 1.3;眼科飞秒激光器市场竞争激烈,有多 家制造商提供类似的产品,目前国内 多家企业也纷纷加速全飞秒激光设 备的研发,维快光子是一家专注于超 快激光器及特种光纤研发、生产与销 售的高新技术公司,其Surgery系列 产品有:全飞秒眼科手术激光器、白 内障手术飞秒激光器及口腔手术飞 秒激光器。未来,无论是在近视还是 白内障领域,国产飞秒设备都有望逐 渐占据一定市场份额,并推动行业增 量发展。近视/白内障医 疗领域
34电芯焊接工 艺研究23,000,000.0023,375,983.2923,375,983.29项目结项1、具备客户生产工 艺研究能力(同步 客户现场问题点, 在实验室进行专项 研究); 2、内部降本推动 (兼容设备研发验 证功能,如设计端 有结构验证需求、 标准件换型验证需1、可承接客户现场的电芯生产工艺 问题研究,并有试验结果报告输出 2、可从使用效果上验证,确定设备 结构标准化的设计,降低各项成本 3、可培养提升调试人员的生产技能, 提升人员解决生产工艺问题的能力 4、可协助客户开发电芯新工艺研究, 提升客户产品竞争力新能源动力电池 行业,装备制造 行业等
      求等); 3、具备视觉检测能 力验证(可验证设 备上视觉检测能 力,提升设备误判 率,同时可对调试 人员进行培训,提 升人员的视觉对应 能力) 4、标准化推动(结 构标准化验证) 5、人员技能培训 (通过DOE试验, 提升问题点解决的 分析能力和解决能 力) 6、具备承接客户方 的打样研究需求 (后续可能增加)  
35重2022N070 面向 MicroLED的 激光巨量转 移装备及关 键材料研发10,000,000.003,954,172.896,151,073.93设计阶段,进 行中1、转移速度: 100KK/h;2、转移 精度:±1.5μm;3、 最小芯片间距:5μ m;4、最小可转移 芯片尺寸:5μm;5、 对位精度:±1μm; 6、X-Y平台运动速 度:0-200mm/s;7、 涂覆层紫外吸收率 ≥95%;8、芯片激 光释放良率≥90%。项目面向MicroLED的激光巨量转移 装备及关键材料研发,弥补公司空 白,并将进行产业化,项目成果将推 动MicroLED量产化进程。新型显示领域
36MicroLED激 光智能剥离 去除装备研 发13,000,000.007,154,057.377,154,057.37项目结项可变光斑: 15*25um-34*58um 良率:≥99.99% 设备效率:去芯片 1s/颗,修焊盘:3s/ 颗MicroLED激光去除设备研发项目, 解决MicroLED微米级芯片去除的工 艺难题,满足MicroLED大量的制程 修复要求,进一步降低生产成本,提 升产品质量。VR/AR、手机、平 板等领域
      定位精度:±1μm 重复定位精度:± 0.75μm 焊接精度:±0.5μ m  
37激光模叠一 体机10,000,000.008,809,953.778,809,953.77项目结项1、对齐度≤± 0.5mm; 2、叠片效率0.28s/ 片; 3、良率满足客户要 求; 4、故障率≤2%; 5、集成激光极耳成 型;采用新型高速叠片方式,并运用当下 先进的放卷机构、张力控制机构、纠 偏机构、定位机构、裁切机构、隔膜 放卷结构,通过集成激光极耳成型工 艺在新型叠片机上,然后新型叠片机 构和隔膜摆辊机构将极片和隔膜进 行Z字叠片形成成型电芯。集成激光 极耳成型的同时,可以提高叠片运行 效率和稳定性的,突破行业难题。新能源动力、储 能电池行业,装 备制造行业等。
38电润湿电子 纸生产装备 研发(阶段 一)30,000,000.0022,000,894.9022,000,894.90项目结项1、高可靠性封装、 剥离、检测工艺, 柔性电子纸柔性衬 底材料选择及制 备; 2、开发高光效彩色 电子纸混色技术, 优化像素开口率、 色域、响应时间等 关键性能; 3、开发设备可实现 墨水填充均一性≤ ±5%,封装贴合精 度<5um,满足量产 基板尺寸≥370mm ×470mm。突破显示面板制备工艺及装备核心 环节,在下一代电子纸核心制备工艺 和关键显示装备等产业中上游形成 具有掌控力的重要成果。电润湿电子纸行 业
39新能源电池 智能激光制 造技术研究16,000,000.0013,371,564.5913,371,564.59项目结项(1)圆柱切卷一体 机:激光切割毛刺 <10um;热影响区 域:<150um;效率 12PPM@极片长 6.4m;同侧极耳对 齐度≤±5mm,张力全新的电芯制造工艺,并运用当下先 进的张力控制机构、纠偏机构、裁切 机构、皮带传输机构,涂胶机构、叠 片机构、清洗设备、焊接技术、输出 成型电芯。提高电芯制造效率,突破 行业难题。新能源动力电池 行业,装备制造 行业等
      波动为设定张力T ±3%; (2)切叠一体机: 效率0.5s/pcs/工 位,制片精度可以 做到±0.15mm;相 邻极片对齐度可以 达到±0.2mm,整体 对齐度±0.3mm; (3)大幅面裁切 机:设备效率 150ppm;设备良率 ≥99%;故障率:≤ 1%;尺寸精度:≤ ±0.2mm;角度偏 差:≤0.5°;幅面 兼容性: 590~1000mm;兼容 材料:动力电池正 负极料区,正负极 箔材区; (4)激光飞行清洗 机:热影响区域 <150um;清洗品质: 无损伤,无残留; 清洗效率: 30m/min;兼容材 料:负极材料削薄 区; (5)圆柱电池激光 焊接机:设备效率 200ppm;集流盘极 耳焊接拉力后残留 ≥90%,效率≥ 600mm/s;集流盘+ 盖板焊接正极熔宽 ≥3mm,熔深≥  
      0.1mm,负极熔宽≥ 0.15mm,熔深≥ 0.1mm,效率≥ 800mm/s;封口焊接 熔宽≥0.6mm,保压 ≥3MPa;焊接效率 ≤1s/pcs; (6)极耳焊接机: 焊接速度≥ 300mm/s;断层比例 ≤40%;焊接层数≤ 100层(≥100层正 在研发中);熔深: 0.2-0.8mm;可兼容 材质:铝、铜;  
合 计/589,000,000.00345,280,082.07374,064,127.35////
情况说明(未完)
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