[中报]恒光股份(301118):2025年半年度报告
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时间:2025年08月27日 16:16:08 中财网 |
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原标题: 恒光股份:2025年半年度报告

创新驱动 绿色发展
湖南恒光科技股份有限公司
2025年半年度报告
公告编号:2025-056
2025年8月
第一节重要提示、目录和释义
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
公司负责人曹立祥、主管会计工作负责人谭艳春及会计机构负责人(会计主管人员)廖健宏声明:保证本半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
所有董事均已出席了审议本次半年报的董事会会议。
本报告中如有涉及未来的计划、业绩预测等方面的内容,均不构成本公司对任何投资者及相关人士的承诺,投资者及相关人士均应对此保持足够的风险认识,并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。
公司已在本报告中详细描述公司可能存在的风险,具体内容详见本报告第三节“管理层讨论与分析”之“十、公司面临的风险和应对措施”,敬请投资者注意投资风险。
公司计划不派发现金红利,不送红股,不以公积金转增股本。
目录
第一节重要提示、目录和释义.......................................................................................................................................2
第二节公司简介和主要财务指标..................................................................................................................................6
第三节管理层讨论与分析................................................................................................................................................9
第四节公司治理、环境和社会.....................................................................................................................................28
第五节重要事项................................................................................................................................................................32
第六节股份变动及股东情况.........................................................................................................................................40
第七节债券相关情况.......................................................................................................................................................47
第八节财务报告................................................................................................................................................................48
备查文件目录
一、载有法定代表人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的财务报表。
二、报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。
三、载有法定代表人签名、公司盖章的公司2025年半年度报告文本。
四、其他有关资料。
五、以上备查文件的备置地点:公司董事会办公室。
释义
| 释义项 | 指 | 释义内容 | | 公司、本公司、恒光股份 | 指 | 湖南恒光科技股份有限公司 | | 控股股东、恒光投资 | 指 | 湖南洪江恒光投资管理有限公司 | | 实际控制人 | 指 | 曹立祥、李正蛟、梁玉香、胡建新(衡阳籍)、贺志
旺、陈建国、陈朝舜及李勇全八人组成的一致行动
人 | | 董事会 | 指 | 湖南恒光科技股份有限公司董事会 | | 监事会 | 指 | 湖南恒光科技股份有限公司监事会 | | 股东大会 | 指 | 湖南恒光科技股份有限公司股东大会 | | 恒光化工 | 指 | 全资子公司湖南恒光化工有限公司 | | 衡阳丰联 | 指 | 控股子公司衡阳丰联精细化工有限公司 | | 恒光钠镁 | 指 | 控股子公司老挝恒光钠镁技术有限公司 | | 恒润化学 | 指 | 全资子公司恒润化学独资有限公司 | | 深交所 | 指 | 深圳证券交易所 | | 《公司法》 | 指 | 《中华人民共和国公司法》 | | 《证券法》 | 指 | 《中华人民共和国证券法》 | | 公司章程 | 指 | 《湖南恒光科技股份有限公司章程》 | | 报告期、本报告期、本期 | 指 | 2025年1月1日至2025年6月30日 | | 上期、上年同期、去年同期 | 指 | 2024年1月1日至2024年6月30日 | | 报告期初、期初、年初 | 指 | 2025年1月1日 | | 报告期末、期末 | 指 | 2025年6月30日 | | 巨潮资讯网 | 指 | http://www.cninfo.com.cn | | 元、万元 | 指 | 如无特指,均为人民币元、人民币万元 | | 尾差 | 指 | 本报告除特别说明外,若出现总数与各分项数值之
和尾数不符的情况,均为四舍五入原因造成。 |
第二节公司简介和主要财务指标
一、公司简介
| 股票简称 | 恒光股份 | 股票代码 | 301118 | | 股票上市证券交易所 | 深圳证券交易所 | | | | 公司的中文名称 | 湖南恒光科技股份有限公司 | | | | 公司的中文简称(如有) | 恒光股份 | | | | 公司的外文名称(如有) | HunanHengguangTechnologyCo.,Ltd | | | | 公司的法定代表人 | 曹立祥 | | |
二、联系人和联系方式
三、其他情况
1、公司联系方式
公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期是否变化□适用 ?不适用
公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期无变化,具体可参见2024年年报。
2、信息披露及备置地点
信息披露及备置地点在报告期是否变化
□适用 ?不适用
公司披露半年度报告的证券交易所网站和媒体名称及网址,公司半年度报告备置地在报告期无变化,具体可参见2024年
年报。
3、注册变更情况
注册情况在报告期是否变更情况
□适用 ?不适用
公司注册情况在报告期无变化,具体可参见2024年年报。
四、主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否
| | 本报告期 | 上年同期 | 本报告期比上年同期增减 | | 营业收入(元) | 748,290,215.55 | 581,409,062.77 | 28.70% | | 归属于上市公司股东的净利
润(元) | 7,597,897.80 | -23,369,604.50 | 132.51% | | 归属于上市公司股东的扣除
非经常性损益的净利润
(元) | -457,580.00 | -35,347,989.07 | 98.71% | | 经营活动产生的现金流量净
额(元) | 29,758,737.03 | -80,223,711.32 | 137.09% | | 基本每股收益(元/股) | 0.0689 | -0.2191 | 131.45% | | 稀释每股收益(元/股) | 0.0680 | -0.2155 | 131.55% | | 加权平均净资产收益率 | 0.57% | -1.70% | 2.27% | | | 本报告期末 | 上年度末 | 本报告期末比上年度末增减 | | 总资产(元) | 2,565,845,721.78 | 2,545,091,018.57 | 0.82% | | 归属于上市公司股东的净资
产(元) | 1,346,407,774.94 | 1,335,437,147.73 | 0.82% |
公司报告期末至半年度报告披露日股本是否因发行新股、增发、配股、股权激励行权、回购等原因发生变化且影响所有
者权益金额
?是□否
| 支付的优先股股利 | 0.00 | | 支付的永续债利息(元) | 0.00 | | 用最新股本计算的全面摊薄每股收益(元/股) | 0.0689 |
五、境内外会计准则下会计数据差异
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用
公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用
公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。
六、非经常性损益项目及金额
?适用□不适用
单位:元
| 项目 | 金额 | 说明 | | 非流动性资产处置损益(包括已计提
资产减值准备的冲销部分) | -209,300.78 | | | 计入当期损益的政府补助(与公司正
常经营业务密切相关、符合国家政策
规定、按照确定的标准享有、对公司
损益产生持续影响的政府补助除外) | 1,652,542.00 | | | 除同公司正常经营业务相关的有效套
期保值业务外,非金融企业持有金融
资产和金融负债产生的公允价值变动
损益以及处置金融资产和金融负债产
生的损益 | -14,813.04 | | | 委托他人投资或管理资产的损益 | 6,328,708.48 | | | 单独进行减值测试的应收款项减值准
备转回 | 236,475.00 | | | 除上述各项之外的其他营业外收入和
支出 | 107,456.76 | | | 减:所得税影响额 | 19,817.24 | | | 少数股东权益影响额(税后) | 25,773.38 | | | 合计 | 8,055,477.80 | |
其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况:
□适用 ?不适用
公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。
将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益
项目的情况说明
□适用 ?不适用
公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为
经常性损益的项目的情形。
第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司从事的主要业务
公司是一家围绕循环经济发展模式,集硫化工、氯化工产品链的研发、生产和销售于一体的高新技术企业。公司依
托平台、资源及技术优势,以技术创新为驱动,充分发挥循环经济发展模式的优势,形成了以硫化工、氯化工产品链为
主线,基础化工与精细化工科学结合、高效联动的特色循环型化工产业。
报告期内,公司实现营业收入74,829.02万元,较上年同期增长28.70%,实现归属于上市公司股东的净利润759.79
万元,较上年同期增长132.51%。半年来,受经济形势及所处行业环境变化等诸多因素的影响,公司管理层以安全环保
为工作重心和底线,以经营业绩为导向,通过多种措施和手段积极应对,不断提升各产线的产能利用率,确保了公司上
半年各项工作有序开展,主要经营指标较上年同期实现稳步增长。
(一)公司主要产品及用途
目前公司拥有硫化工、氯化工两大应用平台及相关产品链,其中氯化工产品链主要包括氯碱、氯酸钠、氢气、三氯
化铝、三氯化磷等;硫化工产品链主要包括硫酸、铁精粉、蒸汽、氨基磺酸、七水硫酸镁等。公司的业务涵盖基础化工、
精细化工新材料两大板块,产品广泛应用于化学制品、 新能源、水处理、消毒杀菌、国防科工、半导体材料等国民经济
多个领域。
公司主营业务产品链具体如下图所示:公司主要产品及服务展示如下表:
| 产品链 | 产品名称 | 产品简介 | 用途 | | 氯化工产品链 | 氯酸钠 | 分子式NaClO;通常为白色或微黄色等轴晶
3
体;易溶于水,微溶于乙醇 | 主要用于净水、造纸、医疗、冶金、化
工等行业 | | | 烧碱 | 包括32%烧碱和50%烧碱;分子式NaOH;一
般为片状或块状形态,易溶于水并形成碱性
溶液;有潮解性,易吸取空气中的水蒸气和
二氧化碳 | 广泛应用于日化、造纸、印染、纺织、
医药、冶金、化纤等基本化工及有机化
工工业 | | | 液氯 | 分子式Cl;为黄绿色液体;在常压下即汽
2
化成气体;有剧烈刺激性及腐蚀性 | 广泛应用于纺织、造纸、净水、农药、
洗涤剂、塑料、橡胶、医药等各种含氯
化合物的制取等 | | | 氯甲烷 | 分子式CHCl;常温常压下为无色气体,微
3
溶于水,溶于乙醇、氯仿、苯、四氯化碳、
冰醋酸等 | 主要用作有机硅的原料,也用作溶剂、
冷冻剂、香料等 | | | 盐酸 | 为氯化氢(分子式HCl)的水溶液;为无色
透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高
的腐蚀性 | 广泛应用于化学、冶金、食品、石油等
行业 | | | 三氯化磷 | 分子式PCl;为无色澄清发烟液体;溶于水
3
和乙醇,同时分解并放出热;易燃,有腐蚀
性及剧毒性 | 主要用于有机农药、半导体掺杂剂、医
药中间体、燃料缩合剂、生产香料的氯
化剂和催化剂的制造等 | | | 三氯氧磷 | 分子式POCl;为无色透明液体,有刺激性
3
气味 | 主要用于医药、合成染料及塑料的生产 | | | 三氯化铝 | 分子式AlCl;为无色透明晶体或白色而微
3
带浅黄色的结晶性粉末;可溶于水和许多有
机溶剂,水溶液呈酸性 | 主要用于冶炼、防腐、农药、絮凝及催
化剂的制造等 | | | 三氯氢硅 | 分子式SiHCl 为无色液体,溶于苯、乙
3;
醚、庚烷等多数有机溶剂 | 主要用于多晶硅的生产 | | | 氢气 | 分子式H;常温常压下是一种极易燃烧、无
2
色无味且难溶于水的透明气体 | 为主要工业原料,在石油化工、电子工
业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、
精细有机合成、航空航天等方面有着广
泛应用 | | 硫化工产品链 | 硫酸 | 分子式HSO;为无色无味油状液体;不挥
2 4
发,易溶于水,有较强的吸水性和腐蚀性,
根据其不同的浓度可分为普通工业硫酸和发
烟硫酸等。 | 工业硫酸广泛应用于化肥、合成纤维、
涂料、洗涤剂、致冷剂、饲料添加剂的
制造及石油、钢铁、医药、化工等行
业;发烟硫酸主要用于硫化和磺化剂、
硝酸盐脱水剂、染料和炸药的制造、石
油精制等 | | | 试剂硫酸 | 分子式HSO;为无色无味油状液体;不挥
2 4
发,易溶于水,有较强的吸水性和腐蚀性 | 主要用于化学实验、化学分析、产品质
量监测等用途 | | | 焙烧渣 | 高硫渣脱硫后产物,内含铅、锌、银等元素 | 主要用于贵重金属提取 | | | 精矿粉/铁精粉 | 分子式FeO和FeO;是硫铁矿焙烧后的褐
2 3 3 4
红色混合物颗粒 | 作为炼铁、炼钢的原料,主要用于冶金
等行业 | | | 蒸汽 | 分子式HO;亦称水蒸气,根据压力和温度
2
的不同可分类为饱和蒸汽及过热蒸汽 | 主要用途为加热及加湿,还可以产生动
力用于机器驱动等 | | | | | | | | 2-乙基蒽醌 | 分子式C16H12O2;为淡黄色片状晶体,溶于有
机溶剂 | 主要用于制造双氧水、染料中间体、光
固化树脂催化剂、光降解膜,涂料和光
敏聚合引发剂。 | | | 硫酸镁 | 分子式MgSO;为白色细小的斜状或斜柱状
4
结晶;无臭,味苦 | 主要应用于制革、炸药、造纸、瓷器、
肥料、医药等行业 |
(二)主要经营模式
1、采购模式
公司拥有成熟完善的采购模式并配备了专业的采购管理系统,公司根据生产计划向厂家或经销商采购原材料,根据
各装置设备运行情况采购各种备品配件,根据工程项目施工进度采购项目物资。公司与各主要供应商保持着长期稳定的
商业关系,原材料供应充足、渠道畅通。
公司制订了采购计划管理、采购价格管理、采购订单及合同管理、供应商管理等一系列制度和运行体系,公司的采
购是严格按照上述制度,通过采购管理系统与公司各部门共同协作,高效完成各项采购业务。
2、生产模式
公司根据现代化工循环经济产业的特点,实行连续生产模式。公司在生产过程中会及时对产品结构进行调整,并不
断进行生产工艺的优化和生产设备的更新升级改造,以实现资源和能源的高效循环利用。同时,公司会结合原辅材料供
应、产品销售、周边企业生产需求等变化情况,对生产计划进行适当调整,以实现经营效益最大化。
公司总裁办根据董事会意见制定年度生产目标,各基地总经理根据产量目标和消耗目标组织编制年度生产计划,并
将其分解为各月的生产计划,以指导全年的生产经营活动。实际执行时,公司会在既定生产计划的基础上,结合客户需
求、订单数量、存货情况、生产装置运行情况和效益测算等因素进行生产。月度生产计划由各产品生产部门根据年度生
产计划和当月实际情况制定,经预算会审批后下达给各产品生产部,各产品生产部根据生产计划申报、领用原料并组织
生产,品质管理部对产品生产过程与成品入库的产品质量进行全程管理,安全环保部对整个生产过程进行安全与环保的
管理控制。多部门共同协作确保生产计划的有效、顺利执行。
3、销售模式
公司设有市场营销部,负责销售政策的制定、销售渠道拓展、新产品和新客户开发及老客户优化工作,并承担营销
网络建设、公司品牌及市场推广工作,组织落实公司市场营销目标任务。
公司的主要产品包括氯化工产品链和硫化工产品链两大类,两大产品链包含的产品种类丰富,下游应用领域广泛,
客户数量众多。报告期内,公司采用直销为主,经销为辅的销售模式。公司针对直销客户和经销客户的销售均为买断式
销售,均采用统一的产品购销合同或订单模板。公司根据合同约定将产品交付给直销终端客户或经销商指定的终端用户,
经验收确认后,与商品所有权相关的主要风险和报酬即予以转移,公司销售义务履行完毕。
公司采取成本加成与参考市场价格相结合的定价策略。公司参考产品生产成本确定最终产品的销售价格区间,由销
售人员在公司授权的价格范围和数量范围内进行价格确定,最终销售合同价格参照合同签订时的产品市场均价及与客户
的谈判结果确定。
二、核心竞争力分析
1、循环经济发展模式优势
公司立足工业园区,利用产业集群,以“发展循环经济、实现综合利用,依托技术创新、改造传统产业”的经营模
式,主要以氯酸钠、氯碱、硫酸及相应联产品为依托,以产业链的延伸作为产品开发的方向,进行产品 结构调整,最大
限度地优化资源配置和发展循环经济。
公司领先建立了循环生产工艺流程,并根据公司的实际生产经验、企业所在地化工企业布局,设计了一系列的联产
品生产、资源再利用环节,对各制造环节的浪费和污染物排放量的控制达到业内领先水平,这也使得公司在主要产品成
本方面获得了综合优势。公司整个循环生产及资源综合利用过程有效降低了废弃物排放,资源在生产全过程得到高效利
用,改变了行业“高耗能、高污染、资源导向”的传统生产模式,实现了经济效益、社会效益和环境效益的有机统一。
2、综合成本优势
公司基于自身的循环发展理念,结合所在区域周边的化工企业布局,利用自身的发明专利和各生产环节的联产品,
进行二次加工制造,增加了公司收入,使公司主要产品在成本方面具有更大的综合优势。在产业链,公司以 氯碱化工和
硫化工等基础化工产品为依托,充分利用公司自产的烧碱、硫酸、盐酸、氯气等产品以及园区其他企业的副产品作为原
材料,生产三氯化铝、三氯化磷、氨基磺酸等精细化工产品;在工艺路径上,公司采用行业内领先的生产工艺和技术,
并对生产环节的各个流程不断进行优化,有效提高了产品回收率和原材料利用率;在资源综合利用上,公司在主要产线
设计中直接配套设计了余热锅炉进行余热回收并供应给园区其他企业,有效提高了对蒸汽、余热等资源的回收利用。公
司的循环经济发展模式有效降低了各类产品的综合成本,也是公司在市场行情普遍下滑的情况下能够持续经营的原因。
3、柔性化生产带来的综合收益优势
公司多年来深耕氯、硫化工产业链相关产品的研发和生产,凭借丰富的经验积累和不断地生产技术创新,形成了公
司独特的循环经济发展路径。公司氯、硫化工的生产线配置具有较强的“柔性生产”特征,能够根据市场需求情况灵活
调整不同产品的产量,优化配置产业链上的化工产品种类,及时契合市场需求,规避下游行业需求波动带来的业绩风险,
保证公司具备持续盈利能力。
公司自成立以来,一直注重推广绿色循环生产模式,加大联、副产品的综合利用,对原料及产品的利用达到最大化。
公司生产的基础化工产品一方面可以实现对外销售,一方面可以通过深加工向下游精细化工产品延伸。在面对上游原材
料价格波动和下游市场需求波动时,公司能够及时调整生产销售策略,灵活调节产品生产结构,有效规避市场风险的同
时为公司带来综合收益。
4、区位 资源优势
化工行业的部分原材料和产品为危化品,且运输量大,对运输能力要求较高,运输成本较高,受运输半径限制较为
明显,良好的地理位置和便利的交通条件能够有效扩大原材料和产品的运输半径。公司所在的怀化市为西南五省(市)
中心城市,是中国中东部地区通往大西南的“桥头堡”;子公司所在的衡阳市是长江中游城市群重要成员,湖南省域副
中心城市,湘南地区的政治、经济、军事、文化中心。公司所处区域交通网络发达,具有良好的区域优势,有利于公司
更加准确的把握市场环境,加快原材料采购流程,就近实现销售,降低公司的运输成本,加快产品、原材料的周转速度;
海外基地所在位于老挝甘蒙省,毗邻泰国和越南,处于规划中的中老铁路和老越铁路交汇点,交通较为便利,同时老挝
是东盟十国中矿产资源最丰富的国家之一,能够为基地提供充足的原材料资源供应。
此外,公司地处的地区水电资源丰富,同时湖南省具有丰富的盐卤资源,还是中国重要的“ 有色金属”和“非金属”
之乡。丰富的资源为园区发展氯化工和硫化工产业奠定了坚实的基础。同时,公司所处的怀化洪江经济开发区、衡阳松
木经开区化工产业链完善,覆盖 氯碱化工、硫化工、 有色金属、化学新材料等多个领域,园区企业的生产为公司提供了
较为丰富的固废资源、含硫资源等,进一步巩固了公司废弃资源综合回收利用。
5、技术研发优势
公司自成立以来,始终重视技术创新,公司及子公司目前拥有专利54项,主要是针对生产环节制造工艺的创新。公
司通过自主研发形成上述专利技术,实践应用性较强,使得公司生产更加具有成本及环保优势,是公司保持核心竞争力
的关键所在。
公司高度注重人才培养,经过多年行业积累,组建了一支具有丰富实践经验的技术研发团队,公司从一线生产人员
中选拔研发团队成员,这些团队成员能够利用自身丰富实践经验发现生产环节的不足之处,进而提出问题并与工程技术
部进行沟通,确定最终的改进方案并付诸实践。上述模式将实际操作与理论依据有机地结合,从而使公司的技术研发更
具实践意义。
6、管理优势
通过多年的发展,公司在经营管理方面积累了丰富的经验,公司将相关经验及理论与现代化管理工具相结合,形成
自身独特的管理优势,为企业做大做强奠定了良好基础。
在企业经营管理方面,公司坚持和完善现代企业制度,建立信息化管理平台,将坚持预算管理,建立办公系统OA、
ERP、生产装置DCS控制系统等作为重要抓手,通过对业务流程重组,建立了面向流程、精干高效的管理模式和扁平型组
织结构,实现了资金流、物流和信息流的集中动态一体化管控;
在安全生产管理方面,公司依托现有安全信息化基础,运用工业互联网、大数据、5G等新一代信息技术,与国内知
名机构联手打造“工业互联网+危化安全生产”项目,建设智慧工厂平台,将传统化工安全生产与工业互联网技术有机
结合。通过“数据+平台+应用”的新模式有效提升安全管理信息化、数智化水平,并为湖南省“工业互联网+危化安全生
产”技术体系和应用生态系统建设提供了先行示范。
三、主营业务分析
概述
参见“一、报告期内公司从事的主要业务”相关内容。
主要财务数据同比变动情况
单位:元
| | 本报告期 | 上年同期 | 同比增减 | 变动原因 | | 营业收入 | 748,290,215.55 | 581,409,062.77 | 28.70% | 主要系本期烧碱、硫
酸系列产品的销量增
加 | | 营业成本 | 650,544,761.61 | 542,914,591.86 | 19.82% | 主要系本期烧碱、硫
酸系列产品的销量增
加,相应成本增加 | | 销售费用 | 3,327,468.92 | 2,337,217.61 | 42.37% | 主要系计提股份支付
增加 | | 管理费用 | 43,184,235.00 | 35,723,647.89 | 20.88% | 主要系本期计提股份
支付增加 | | 财务费用 | 5,957,804.93 | 5,780,854.24 | 3.06% | | | 所得税费用 | -1,876,667.25 | 894,877.96 | -309.71% | 主要系递延所得税费
用减少 | | 研发投入 | 27,484,224.75 | 20,227,424.75 | 35.88% | 主要系本期研发投入
增加 | | 经营活动产生的现金
流量净额 | 29,758,737.03 | -80,223,711.32 | 137.09% | 主要系本期销售商品
收到的现金增加 | | 投资活动产生的现金
流量净额 | -47,770,847.04 | -8,071,288.75 | -491.86% | 主要系本期购建固定
资产支付的现金增加 | | 筹资活动产生的现金
流量净额 | -27,402,635.85 | 135,895,073.07 | -120.16% | 主要系本期向金融机
构贷款减少、偿还贷
款增加 | | 现金及现金等价物净
增加额 | -45,926,593.22 | 47,952,402.19 | -195.78% | 本期购建固定资产支
付的现金增加、向金
融机构贷款净额减少 |
公司报告期利润构成或利润来源发生重大变动
□适用 ?不适用
公司报告期利润构成或利润来源没有发生重大变动。
占比10%以上的产品或服务情况
?适用□不适用
单位:元
| | 营业收入 | 营业成本 | 毛利率 | 营业收入比上
年同期增减 | 营业成本比上
年同期增减 | 毛利率比上年
同期增减 | | 分产品或服务 | | | | | | | | 氯化工产品链 | 538,734,282.
43 | 465,779,525.
91 | 13.54% | 20.82% | 13.34% | 5.04% | | 硫化工产品链 | 207,809,298.
87 | 183,443,840.
18 | 11.72% | 55.46% | 40.63% | 9.25% |
四、非主营业务分析
?适用□不适用
单位:元
| | 金额 | 占利润总额比例 | 形成原因说明 | 是否具有可持续性 | | 投资收益 | 6,231,275.67 | 68.63% | 主要为理财产品投资
收益 | 否 | | 公允价值变动损益 | -14,813.04 | -0.16% | 期末理财产品公允价
值变动 | 否 | | 资产减值 | -13,996,679.10 | -154.15% | 计提的存货跌价准备 | 否 | | 营业外收入 | 201,952.48 | 2.22% | 主要为本期收到的政
府补助及扣款收入 | 否 | | 营业外支出 | 24,953.72 | 0.27% | 主要为赞助捐赠支出 | 否 | | 其他收益 | 4,759,422.05 | 52.42% | 主要为本期收到政府
补助及递延收益摊销 | 否 | | 信用减值损失(损失
以“-”号填列) | -1,237,264.65 | -13.63% | 计提的坏账准备 | 否 | | 资产处置收益(亏损
以“-”号填列) | -209,300.78 | -2.31% | 处置固定资产损失 | 否 |
五、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
单位:元
| | 本报告期末 | | 上年末 | | 比重增减 | 重大变动说明 | | | 金额 | 占总资产比例 | 金额 | 占总资产比例 | | | | 货币资金 | 301,948,279.
48 | 11.77% | 310,882,058.
84 | 12.21% | -0.44% | | | 应收账款 | 67,893,022.5
0 | 2.65% | 39,663,431.0
1 | 1.56% | 1.09% | | | 存货 | 118,629,805.
96 | 4.62% | 100,011,282.
40 | 3.93% | 0.69% | | | 长期股权投资 | 1,000,000.00 | 0.04% | 0.00 | 0.00% | 0.04% | | | 固定资产 | 1,132,483,72
7.73 | 44.14% | 1,180,444,09
8.11 | 46.38% | -2.24% | | | 在建工程 | 97,164,280.1
4 | 3.79% | 18,462,286.0
7 | 0.73% | 3.06% | | | 使用权资产 | 841,694.15 | 0.03% | 1,022,057.21 | 0.04% | -0.01% | | | 短期借款 | 45,655,447.4
1 | 1.78% | 79,767,543.4
7 | 3.13% | -1.35% | | | 合同负债 | 18,261,697.6
0 | 0.71% | 38,377,450.0
5 | 1.51% | -0.80% | | | 长期借款 | 251,740,594.
91 | 9.81% | 317,900,014.
73 | 12.49% | -2.68% | | | 租赁负债 | 690,264.39 | 0.03% | 747,264.95 | 0.03% | 0.00% | |
2、主要境外资产情况
□适用 ?不适用
3、以公允价值计量的资产和负债
?适用□不适用
单位:元
| 项目 | 期初数 | 本期公允
价值变动
损益 | 计入权益
的累计公
允价值变
动 | 本期计提
的减值 | 本期购买
金额 | 本期出售
金额 | 其他变动 | 期末数 | | 金融资产 | | | | | | | | | | 1.交易性
金融资产
(不含衍
生金融资
产) | 48,028,10
2.00 | -
14,813.04 | | | 578,382,0
60.00 | 604,382,0
60.00 | | 22,013,28
8.96 | | 金融资产
小计 | 48,028,10
2.00 | -
14,813.04 | | | 578,382,0
60.00 | 604,382,0
60.00 | | 22,013,28
8.96 | | 应收款项
融资 | 61,041,37
4.88 | | | | | | | 53,996,29
8.12 | | 上述合计 | 109,069,4
76.88 | -
14,813.04 | | | 578,382,0
60.00 | 604,382,0
60.00 | | 76,009,58
7.08 | | 金融负债 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 |
其他变动的内容
无
报告期内公司主要资产计量属性是否发生重大变化
□是 ?否
4、截至报告期末的资产权利受限情况
单位:元
| 项目 | 期末 | | | | | | 账面余额 | 账面价值 | 受限类型 | 受限情况 | | 货币资金 | 77,733,917.36 | 77,733,917.36 | 冻结 | 票据保证金 | | 固定资产 | 92,861,398.81 | 67,126,943.52 | 抵押 | 银行授信抵押 | | 无形资产 | 59,180,759.00 | 49,214,219.26 | 抵押 | 银行授信抵押 | | 合计 | 229,776,075.17 | 194,075,080.14 | | |
六、投资状况分析
1、总体情况
?适用□不适用
| 报告期投资额(元) | 上年同期投资额(元) | 变动幅度 | | 965,425,106.65 | 676,941,071.15 | 42.62% |
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
□适用 ?不适用
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
?适用□不适用
单位:元
| 项目
名称 | 投资
方式 | 是否
为固
定资
产投
资 | 投资
项目
涉及
行业 | 本报
告期
投入
金额 | 截至
报告
期末
累计
实际
投入
金额 | 资金
来源 | 项目
进度 | 预计
收益 | 截止
报告
期末
累计
实现
的收
益 | 未达
到计
划进
度和
预计
收益
的原
因 | 披露
日期
(如
有) | 披露
索引
(如
有) | | 年产
30万
吨化
学品
建设
项目 | 自建 | 是 | 化工
行业 | 65,17
7,445
.72 | 65,23
6,744
.25 | 募集
资金/
自有
资金 | 26.09
% | 0.00 | 0.00 | 截止
期末
尚未
建设
完成 | 2024
年12
月28
日 | 关于
变更
部分
募集
资金
用途
并新
增募
集资
金投
资项
目的
公告 | | 合计 | -- | -- | -- | 65,17
7,445
.72 | 65,23
6,744
.25 | -- | -- | 0.00 | 0.00 | -- | -- | -- |
4、以公允价值计量的金融资产
?适用□不适用
单位:元
| 资产类别 | 初始投资
成本 | 本期公允
价值变动
损益 | 计入权益
的累计公
允价值变
动 | 报告期内
购入金额 | 报告期内
售出金额 | 累计投资
收益 | 其他变动 | 期末金额 | 资金来源 | | 其他 | 16,990,0
00.00 | 1,448.60 | 0.00 | 431,382,
060.00 | 441,382,
060.00 | 877,926.
38 | 0.00 | 7,013,28
8.96 | 自有资金 | | 其他 | 31,000,0
00.00 | -
16,261.6
4 | 0.00 | 147,000,
000.00 | 163,000,
000.00 | 302,458.
63 | 0.00 | 15,000,0
00.00 | 募集资金 | | 合计 | 47,990,0
00.00 | -
14,813.0
4 | 0.00 | 578,382,
060.00 | 604,382,
060.00 | 1,180,38
5.01 | 0.00 | 22,013,2
88.96 | -- |
5、募集资金使用情况
?适用□不适用
(1)募集资金总体使用情况
?适用□不适用
单位:万元
| 募集
年份 | 募集
方式 | 证券
上市
日期 | 募集
资金
总额 | 募集
资金
净额
(1) | 本期
已使
用募
集资
金总
额 | 已累
计使
用募
集资
金总
额
(2) | 报告
期末
募集
资金
使用
比例
(3)
=
(2)
/
(1) | 报告
期内
变更
用途
的募
集资
金总
额 | 累计
变更
用途
的募
集资
金总
额 | 累计
变更
用途
的募
集资
金总
额比
例 | 尚未
使用
募集
资金
总额 | 尚未
使用
募集
资金
用途
及去
向 | 闲置
两年
以上
募集
资金
金额 | | 2021
年 | 首次
公开
发行
人民
币普
通股
股票 | 2021
年11
月18
日 | 60,54
0.9 | 54,08
0.83 | 8,467
.01 | 37,34
7 | 69.06
% | 18,48
0.39 | 37,48
0.39 | 69.30
% | 20,83
6.49 | 将投
入到
原募
投项
目或
变更
后的
募投
项目
中 | 16,73
3.83 | | 合计 | -- | -- | 60,54
0.9 | 54,08
0.83 | 8,467
.01 | 37,34
7 | 69.06
% | 18,48
0.39 | 37,48
0.39 | 69.30
% | 20,83
6.49 | -- | 16,73
3.83 | | 募集资金总体使用情况说明 | | | | | | | | | | | | | | | 1、经中国证券监督管理委员会《关于同意湖南恒光科技股份有限公司首次公开发行股票注册的批复》(证监许可
[2021]3257号)同意注册,公司2021年11月于深圳证券交易所向社会公众公开发行人民币普通股(A股)
26,670,000.00股,发行价为22.70元/股,募集资金总额为人民币605,409,000.00元,扣除本次发行费用人民币
64,600,693.39元(不含发行费用的可抵扣增值税进项税额3,875,771.60元),实际募集资金净额为人民币
540,808,306.61元。
2、该次募集资金到账时间为2021年11月11日,本次募集资金到位情况已经天职国际会计师事务所(特殊普通合
伙)审验,并于2021年11月11日出具报告编号:天职业字【2021】43057号验资报告。
3、截至2025年6月30日,本公司累计使用募集资金人民币373,470,023.91元,其中:以前年度使用
288,799,914.80元,本报告期使用84,670,109.11元,均投入募集资金项目。
4、截止2025年6月30日,本公司累计使用金额人民币373,470,023.91元,期末募集资金专户存款余额为人民币
29,368,324.34元,使用闲置募集资金进行现金管理尚未到期余额为人民币178,996,547.95元,募集资金结余人民币
208,364,872.29元。截止2025年6月30日,公司募集资金累计使用与结余合计金额人民币581,834,896.20元,与实
际募集资金净额人民币540,808,306.61元的差异金额为人民币41,026,589.59元,系募集资金累计利息收入扣除银行
手续费支出后的净额。 | | | | | | | | | | | | | |
(2)募集资金承诺项目情况
?适用□不适用
单位:万元
| 融资
项目
名称 | 证券
上市
日期 | 承诺
投资
项目
和超
募资
金投
向 | 项目
性质 | 是否
已变
更项
目
(含
部分
变
更) | 募集
资金
净额 | 募集
资金
承诺
投资
总额 | 调整
后投
资总
额
(1) | 本报
告期
投入
金额 | 截至
期末
累计
投入
金额
(2) | 截至
期末
投资
进度
(3)
=
(2)/
(1) | 项目
达到
预定
可使
用状
态日
期 | 本报
告期
实现
的效
益 | 截止
报告
期末
累计
实现
的效
益 | 是否
达到
预计
效益 | 项目
可行
性是
否发
生重
大变
化 | | 承诺投资项目 | | | | | | | | | | | | | | | | | 2021
年首
次公
开发
行股
票 | 2021
年
11
月
18
日 | 5.5
万吨
精细
化工
新材
料生
产线
建设
项目 | 生产
建设 | 否 | 13,0
00 | 15,4
41.1
4 | 13,0
00 | 272.
36 | 10,6
96.7
2 | 82.2
8% | 2026
年
12
月
31
日 | 0 | 0 | 不适
用 | 否 | | 2021
年首
次公
开发
行股
票 | 2021
年
11
月
18
日 | 13.3
万吨
精细
化工
新材
料及
配套
产品
建设
项目
(一
期)
之
10.5
万吨
精细
化工
新材
料生
产基
地建
设项
目 | 生产
建设 | 是 | 200.
44 | 40,6
07.6
9 | 200.
44 | | 200.
44 | 100.
00% | 2024
年
06
月
30
日 | 0 | 0 | 不适
用 | 是 | | 2021
年首
次公
开发
行股
票 | 2021
年
11
月
18
日 | 年产
5万
吨三
氯氢
硅建
设项
目 | 生产
建设 | 是 | 14,5
00 | | 14,5
00 | 2,13
8.32 | 14,3
93.5
1 | 99.2
7% | 2024
年
12
月
31
日 | 0 | 0 | 否 | 否 | | 2021
年首
次公 | 2021
年
11 | 年产
30
万吨 | 生产
建设 | 是 | 20,3
80.3
9 | | 22,9
80.3
9 | 6,05
6.33 | 6,05
6.33 | 26.3
5% | 2026
年
12 | 0 | 0 | 不适
用 | 否 | | 开发
行股
票 | 月
18
日 | 化学
品建
设项
目 | | | | | | | | | 月
31
日 | | | | | | 2021
年首
次公
开发
行股
票 | 2021
年
11
月
18
日 | 补充
流动
资金 | 补流 | 否 | 6,00
0 | 6,00
0 | 6,00
0 | | 6,00
0 | 100.
00% | | 0 | 0 | 不适
用 | 否 | | 承诺投资项目小计 | -- | 54,0
80.8
3 | 62,0
48.8
3 | 56,6
80.8
3 | 8,46
7.01 | 37,3
47 | -- | -- | | | -- | -- | | | | | 超募资金投向 | | | | | | | | | | | | | | | | | 不适
用 | 2021
年
11
月
18
日 | 不适
用 | 生产
建设 | 否 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.00
% | | 0 | 0 | 不适
用 | 否 | | 超募资金投向小计 | -- | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -- | -- | 0 | 0 | -- | -- | | | | | 合计 | -- | 54,0
80.8
3 | 62,0
48.8
3 | 56,6
80.8
3 | 8,46
7.01 | 37,3
47 | -- | -- | 0 | 0 | -- | -- | | | | | 分项目说明
未达到计划
进度、预计
收益的情况
和原因(含
“是否达到
预计效益”
选择“不适
用”的原
因) | 1、5.5万吨精细化工新材料生产线建设项目:公司于2022年11月24日召开公司第四届董事会第十三
次会议、第四届监事会第十一次会议,审议通过了《关于募投项目延期的议案》,同意该项目达到预定可
使用状态的时间从2022年12月31日延期至2023年12月31日;公司于2023年12月13日召开第四届
董事会第二十一次会议和第四届监事会第十八次会议,审议通过了《关于部分募投项目延期的议案》,同
意该项目达到预定可使用状态的时间从2023年12月31日延期至2024年6月30日;公司于2024年6
月21日召开第五届董事会第四次会议和第五届监事会第四次会议,审议通过了《关于部分募投项目延期
的议案》,同意该项目达到预定可使用状态的时间从2024年6月30日延期至2025年6月30日。公司对
“5.5万吨精细化工新材料生产线建设项目”进行了技术优化调整,截至2024年12月项目提质改造工
作尚未完工,仍在整改调试中,导致投资进度较预计有所延迟。公司于2025年6月20日召开第五届董
事会第十四次会议,审议通过了《关于部分募投项目延期的议案》,同意该项目达到预定可使用状态的时
间从2025年6月30日延期至2026年12月31日。截至本报告期期末,项目尚在建设期,未实现效益;
2、13.3万吨精细化工新材料及配套产品建设项目(一期)之10.5万吨精细化工新材料生产基地建设项
目:公司于2024年12月26日召开第五届董事会第十次会议、第五届监事会第八次会议,审议通过了
《关于变更部分募集资金用途及新增募集资金投资项目的议案》,同意公司终止原募投项目“13.3万吨
精细化工新材料及配套产品建设项目(一期)之10.5万吨精细化工新材料生产基地建设项目”,将其
中尚未使用的募集资金15,880.39万元与待确认用途的4,500万元募集资金,以及募集资金累计现金管
理收益2,600万元,用于实施公司新增的募投项目“年产30万吨化学品建设项目”的建设。截至本报告
期期末,项目已终止,未实现效益;
3、年产5万吨三氯氢硅项目:该项目2024年12月转固,截至本报告期期末,尚未正式投产产生效益;
4、年产30万吨化学品建设项目:公司于2024年12月26日召开第五届董事会第十次会议、第五届监
事会第八次会议,审议通过了《关于变更部分募集资金用途及新增募集资金投资项目的议案》,同意公司
终止原募投项目“13.3万吨精细化工新材料及配套产品建设项目(一期)之10.5万吨精细化工新材料
生产基地建设项目”,将其中尚未使用的募集资金15,880.39万元与待确认用途的4,500万元募集资
金,以及募集资金累计现金管理收益2,600万元,用于实施公司新增的募投项目“年产30万吨化学品建
设项目”的建设。截至本报告期期末,项目处于建设期,未实现效益。 | | | | | | | | | | | | | | | | 项目可行性
发生重大变
化的情况说
明 | 13.3万吨精细化工新材料及配套产品建设项目(一期)之10.5万吨精细化工新材料生产基地建设项
目:公司于2025年1月14日召开2025年第一次临时股东大会,以及2024年12月26日召开第五届董
事会第十次会议、第五届监事会第八次会议,审议通过了《关于变更部分募集资金用途及新增募集资金
投资项目的议案》,同意公司终止原募投项目“13.3万吨精细化工新材料及配套产品建设项目(一期)
之10.5万吨精细化工新材料生产基地建设项目”,将其中尚未使用的募集资金15,880.39万元与待确
认用途的4,500万元募集资金,以及募集资金累计现金管理收益2,600万元,用于实施公司新增的募投
项目“年产30万吨化学品建设项目”的建设。 | | | | | | | | | | | | | | | | 超募资金的 | 不适用 | | | | | | | | | | | | | | |
|