[年报]尚水智能(301513):2025年年度报告摘要
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时间:2026年04月28日 12:02:58 中财网 |
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原标题:
尚水智能:2025年年度报告摘要

证券代码:301513 证券简称:
尚水智能 公告编号:2026-002
深圳市
尚水智能股份有限公司2025年年度报告摘要
一、重要提示
本年度报告摘要来自年度报告全文,为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划,投资者应当到证监会指
定媒体仔细阅读年度报告全文。
所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。
中汇会计师事务所(特殊普通合伙)对本年度公司财务报告的审计意见为:标准的无保留意见。
非标准审计意见提示
□适用 ?不适用
公司上市时未盈利且目前未实现盈利
□适用 ?不适用
董事会审议的报告期利润分配预案或公积金转增股本预案
?适用□不适用
公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为:以100,000,000股为基数,向全体股东每10股派发现金红利4.7元(含税),送红股0股(含税),以资本公积金向全体股东每10股转增0股。
董事会决议通过的本报告期优先股利润分配预案
□适用 ?不适用
二、公司基本情况
1、公司简介
| 股票简称 | 尚水智能 | 股票代码 | 301513 |
| 股票上市交易所 | 深圳证券交易所 | | |
| 联系人和联系方式 | 董事会秘书 | 证券事务代表 | |
| 姓名 | 梁伟杰 | 黄小龙 | |
| 办公地址 | 深圳市坪山区坑梓街道沙田社区
深圳市尚水智能股份有限公司1
栋101 | 深圳市坪山区坑梓街道沙田社区
深圳市尚水智能股份有限公司1
栋101 | |
2、报告期主要业务或产品简介
(一)主要业务
公司的主营业务围绕微纳粉体处理、粉液精密计量、粉液混合分散、功能薄膜制备等核心工艺环节展开,产品可广泛用于
新能源电池、新材料、化工、食品、医药、半导体等行业。目前公司主要面向
新能源电池极片制造及新材料制备领域,专业从事融合工艺能力的智能装备的研发、设计、生产与销售。
(二)主要产品及其用途
公司主要产品围绕核心业务分为两大板块,分别为
新能源电池极片制造智能装备和新材料制备智能装备,各板块产品均依托公司核心工艺技术平台,精准匹配下游行业生产需求。
1、
新能源电池极片制造智能装备
覆盖电池极片制造全工艺路径,既包含当前主流的湿法极片制造系列产品,也布局了半干法、干法等前沿极片制造相关装备,形成对不同技术路线、不同应用场景的全面覆盖,为动力电池、储能电池、3C电池等下游客户提供一体化极片制造装备解决方案。
(1)湿法极片制造智能装备
①制浆系统
A、薄膜高速分散制浆系统
薄膜高速分散制浆系统主要用于电池浆料的精细分散,尤其适用于小粒径、大比表面积等难分散材料。系统通常由预混合设备、浆料输送设备及薄膜高速分散单机等组成。预混合浆料进入分散腔体后,在分散轮高速旋转和挡料板作用下形成环形薄膜,并在离心力作用下甩向腔体内壁产生高速撞击,随后返回分散轮内部,经分散孔再次分散;该“吸入—甩出—撞击—再吸入”的过程反复进行,实现浆料的快速解聚与均匀分散,提升一致性与稳定性。
该系统包含以下核心单机产品:
| 产品名称 | 产品用途 | 产品图片 | 产品优势/技术水平介绍 |
| 薄膜高速分散机 | 该产品用于对预混合
浆料进行精细分散。
预混合浆料在分散轮
高速旋转的离心力作
用下形成环形薄膜,
并在定转子间隙和分
散轮孔隙之间往复均
匀分散。 | | 具有分散性能优异、效率高、一
致性好等特点;最大分散线速度
可达50m/s;制备的浆料批次间
粘度波动≤±10%。 |
B、循环式高效制浆系统
循环式高效制浆系统主要用于电池浆料的高效制备,通过大流量循环分散制备均匀稳定的浆料。系
统通常由粉体配料输送、液体配料输送、循环分散制浆及浆料输送等子系统构成。粉体经打散组件初步
解聚后,在文丘里效应形成的负压作用下与“液帘状”溶剂快速接触完成预混合;预混浆料进入定转子
分散模块,在狭窄间隙中受到强剪切作用完成初次分散,并在循环泵驱动下多次通过分散模块,使整批
物料在短时间内经历等效剪切,从而实现高效分散与一致性控制。循环式高效制浆系统
该系统由以下核心单机产品组成,具体可根据系统配置方案进行灵活选配:
| 产品名称 | 产品用途 | 产品图片 | 产品优势/技术水平介绍 |
| 循环式高效制
浆机 | 该产品用于电池粉料和液
料的混合和分散,集成了
粉体/液体的预混合与循环
分散功能。粉料在真空条
件下脱除吸附气体,被打
散成烟雾状态后迅速被快
速流动的液料浸润,再通
过定转子分散模块的间隙
经历高强度的剪切分散,
形成均匀分散的浆料。 | | 相较传统制浆设备,制浆效率
提升3-5倍,能耗降低40%-
80%,厂房占地面积压缩50%
以上。 |
| 循环分散机 | 该产品兼具浆料输送功能
和精细分散功能。其通过
离心叶片实现浆料自吸和
大流量循环,并利用高速
定转子产生强剪切力,使
团聚体解开,实现精细分
散。 | | 相较于传统乳化分散设备,降
粘效率提升一倍;高速运行噪
音<80dB;制浆产能最高可达
3600L/h。 |
| 主料全自动拆
包机 | 该产品主要用于电池活性
材料如三元材料、磷酸铁
锂、石墨等粉料的全自动
化无人投料。 | | 连续拆包效率为5-6min/包
(400-500kg吨包);清空率
≥99.97%;智能化控制,可实
现一键拆包;全封闭设计杜绝
粉尘外泄和交叉污染。 |
| 辅料全自动拆
包机 | 该产品主要用于电池辅料
如导电剂、粘结剂、添加
剂等粉料的全自动化无人
投料。 | | 拆包效率≤2min/包,清空率高
达99.9%,流程全自动化,可
适应各尺寸规格的牛皮纸包
装,兼容性强,设备全封闭,
无粉尘外泄,杜绝交叉污染。 |
| 电磁除铁器 | 该产品主要用于电池粉料
或液料中磁性异物的去
除。其利用电磁感应原理
产生强磁场,磁场强度大
于20000高斯,可实现全
自动清洗,无需人工操
作。 | | 相比传统永磁除铁器,磁场强
度提高60%以上,除磁效果显
著提升;可实现全自动清洗,
无需人工清洗。 |
C、捏合式高效制浆系统
捏合式制浆系统主要用于高固含、高粘度浆料的制备,通过“高速捏合+循环分散”实现物料充分混合与均匀分散。系统一般由粉体配料、粉液精密计量与输送、捏合预混、循环分散及浆料输送等子系统组成。设备融合高速转子与低速刮刀结构,可对高粘度物料进行强力搅拌、推拉与剪切,实现粉料与液料的充分混合与初步解聚,形成高浓度预混浆料;并结合循环分散模块,对预混浆料进行多次循环剪切与冲击,在定转子之间的高速运动中实现团聚颗粒的进一步解离与均匀分散,从而兼顾高固含加工需求及浆料的均匀性与稳定性。
捏合式高效制浆系统
该系统包含以下核心单机产品:
| 产品名称 | 产品用途 | 产品图片 | 产品优势/技术水平介绍 |
| 高速捏合机 | 该产品主要用于电池粉
料和液料的混合和分
散,尤其适用于高粘度
浆料的处理。其采用高
速转子与低速刮刀对高
粘度物料进行强力搅
拌、推拉与剪切,实现
粉料与液料的充分混合
与初步解聚。 | | 相较传统双行星捏合设备,
捏合效率提升一倍,能耗降
低40%-60%,厂房占地面积
缩小30%以上。 |
| 循环分散机 | 该产品兼具浆料输送功
能和精细分散功能。其
通过离心叶片实现浆料
自吸和大流量循环,并
利用高速定转子产生强
剪切力,使团聚体解
开,实现精细分散。 | | 相较于传统乳化分散设备,
降粘效率提升一倍;高速运
行噪音<80dB;制浆产能最
高可达3600L/h。 |
D、双螺杆制浆系统
双螺杆制浆系统主要用于连续化、高固含制浆,通过“双螺杆捏合+连续剪切分散”实现物料输送、混合与精细分散。系统通常包括粉体配料、粉液连续精密计量与输送、双螺杆混合制浆及浆料输送等子系统,并在设备尾端集成高速连续分散模块。浆料在完成双螺杆粉液预混、捏合与稀释后,无需中转即可进入分散模块进行高剪切处理,从而在单一系统内实现均匀、稳定分散,推动制浆过程向连续化、自动化和高效化发展。
双螺杆制浆系统
该系统包含以下核心单机产品:
| 产品名称 | 产品用途 | 产品图片 | 产品优势/技术水平介绍 |
| 双螺杆制浆机 | 该产品采用双螺杆挤
出原理,实现粉体预
混、粉液混合与高粘
度捏合,可实现全流
程连续化生产。 | | 采用双螺杆挤出机和在线分散
机一体化设计,螺杆长度相较
传统双螺杆制浆机减短30%,
金属异物风险显著降低;连续
化制浆产能最高可达
5000L/h。 |
| 连续分散机 | 该产品集成在双螺杆
制浆机尾端,采用定
转子剪切分散原理,
对双螺杆挤出浆料进
行精细分散,有效弥
补传统双螺杆制浆机
分散能力不足的问
题。 | | 与双螺杆挤出机集成使用,可
将双螺杆长度减短30%;转子
采用耐磨非金属材质;最高分
散线速度20m/s,可实现稀释
后浆料的快速精细分散。 |
②涂布系统
公司涂布系统可覆盖电池基材处理、浆料涂覆及极片干燥成型等关键功能,广泛适配
新能源电池正负极浆料、极片边缘陶瓷层、隔膜陶瓷层、导电底涂等多种浆料的高精度涂覆需求。主要产品包括:
| 产品名称 | 产品用途 | 产品图片 | 产品优势/技术水平介绍 |
| 双面同时挤压涂
布系统 | 该产品主要用于电池
正负极浆料在铜铝箔
材两面的同时涂布,
采用高精度预计量控
制及狭缝模头技术。 | | 可实现高一致性双面同时涂
布,厂房高度降低50%,能耗
下降15%以上;特殊烘箱结构
设计显著减少极片卷边和开
裂,提高产品良率。 |
| 微凹版涂布系统 | 该产品主要用于铜铝
箔材表面的导电碳底
涂及隔膜陶瓷层的涂
布,采用接触转移式
微凹版辊结构。 | | 可实现高一致性双面同时涂
布;采用石墨烯红外辅助加
热,烘干能耗降低40%;特殊
烘箱结构设计使得流场仿真结
构风速偏差≤5%。 |
| 折返式挤压涂布
系统 | 该产品主要用于电池
正负极浆料在铜铝箔
材两面的单/双面涂
布,采用折返路径设
计与高精度预计量控
制。 | | 采用石墨烯红外辅助加热,涂
布速度提升30%;特殊烘箱结
构设计使得流场仿真结构风速
偏差≤5%。 |
③辊压与分切系统
公司辊压与分切系统依托高精度轧辊调控技术与高精密分切模块,能够同步实现极片的致密化压实与结构完整性控制,为高效率、高品质的极片生产提供关键技术保障。具体产品如下:
| 产品名称 | 产品用途 | 产品图片 | 产品优势/技术水平介绍 |
| 辊压分切一体
系统 | 该产品主要用于电池
极片的压实,提高极
片压实密度,集成高
精密分切模块对极片
进行精确裁切。 | | 采用精密辊缝控制技术,可实
现辊缝调节精度控制在
±0.5μm,极片厚度控制精度
±1.5μm,有效提升了极片一致
性。 |
(2)半干法、干法极片制造智能装备
半干法、干法电极制备是一种少溶剂或无溶剂工艺路径,依靠物理机械作用实现活性材料、导电剂与粘结剂的均匀混合与电极成型,具备低碳环保、高能效等优势,已成为储能电池厚电极制造、快充电池和未来固态电池等体系的关键制造技术方向。公司自研的半干法、干法极片制造系统涵盖少溶剂或无溶剂粉末混合、纤维化成型、多级辊压覆膜等关键功能。具体产品如下:
| 产品名称 | 产品用途 | 产品图片 | 产品优势/技术水平介绍 |
| 双传动包覆机 | 该产品主要用于半干
法、干法极片制造中
多种粉末的均匀混合
和表面包覆,采用低
温三维涡流与高速剪
切技术。 | | 温度可调节范围为 -
30~300℃,控温精度达±2℃;
桨叶形式可定制设计;最高包
覆速度可达60m/s,包覆效率
提升30%。 |
| 双螺杆挤出机 | 该产品主要用于半干
法、干法极片制造中
的纤维化过程,采用
双螺杆混炼与剪切技
术。 | | 采用积木式螺纹元件设计,搭
配灵活,工艺适配性强;采用
独立分节控温,温控范围为
20-300℃,控温精度达±2℃。 |
| 多级辊压覆膜一
体机 | 该产品主要用于半干
法、干法极片制造中
的辊压减薄及集流体
覆合过程,采用多级
高精度辊压与同步覆
膜技术。 | | 辊压速度可达50m/s;辊面温
度控制精度±1℃;辊缝可独立
控制,辊缝控制精度达±1μm,
膜片厚度精度达±3μm;多功能
集成设计,可满足单面覆膜、
双面覆膜、自支撑膜成膜等不
同工艺需求。 |
2、新材料制备智能装备
以粉体处理、功能薄膜制备等平台技术为核心,在
新能源电池正负极材料、功能膜、半导体封装材料、功能陶瓷材料等细分领域形成特色产品矩阵,针对性解决新材料制备过程中的混合分散、研磨包覆、精密涂布等关键工艺痛点。
(1)功能膜涂布系统
公司新材料功能膜涂布系统目前主要聚焦于溶液涂布型光学膜制备。光学膜涂布是一种在玻璃、PET等基材表面均匀沉积功能材料,以改善透光性、反射率、耐候性等光学性能的精密工艺,常采用溶液涂布、物理气相沉积、化学气相沉积等方式实现。公司采用的光学膜涂布技术以高精度溶液涂布为核心,通过精密控制涂布间隙、辊速、压力等参数,确保涂层厚度一致、表面平整,满足多样化高性能光学膜的制备需求。具体情况如下:
| 产品名称 | 产品用途 | 产品图片 | 产品优势/技术水平介绍 |
| 光学膜精密涂
布机 | 该设备主要用于光学膜
等材料的高精度涂布,
采用对辊挤压、紫外辐
射固化与热风干燥技
术。 | | 采用高精度对辊涂布技术,无
溶剂UV固化工艺,涂布覆膜
一次完成,涂布精度可达
±1.5μm;同时产品可兼容高精
度狭缝涂布、微凹涂布等多种
工艺需求。 |
(2)包覆改性系统
混合包覆作为微纳材料物理改性的重要手段,是提升材料性能的关键工序之一。公司自主开发的新材料包覆改性制备系统,可广泛适用于电池正负极材料、功能陶瓷、无机颜料等材料体系的表面包覆与结构调控,能够实现纳米级粉体与功能性材料的精准混合与表面修饰,有效提升材料的导电性、热稳定性与安全性能。其技术优势可延伸至多元新材料领域,具备在多元材料体系中的通用性与跨行业应用潜力。具体情况如下:
| 产品名称 | 产品用途 | 产品图片 | 产品优势/技术水平介绍 |
| 高速包覆机 | 该产品主要用于电池
材料、功能陶瓷材
料、无机颜料等的机
械混合包覆过程,采
用高速结构或高低速
结构。 | | 最高包覆速度可达60m/s;刮板
与筒壁间隙可调,可保证混料充
分无死角;特殊桨叶设计使得包
覆效率提升20%-30%。 |
| 高温包覆机 | 该产品主要用于电池
材料、功能陶瓷材
料、化工原材料等在
高温及特定气氛下的
混合包覆处理。 | | 筒体温度可调范围为20-450℃,
控温精度达±2℃;最高包覆速度
可达60m/s。 |
(3)研磨粉碎系统
研磨粉碎是
新能源电池材料、半导体封装材料与功能陶瓷材料制备中的关键工序之一。公司新材料研磨粉碎系统主要服务于
新能源电池正负极材料、半导体封装材料以及功能陶瓷材料等多个领域。不同类型材料在粒径分布、堆积密度、振实密度、安息角、比表面积、扬尘与流动性等粉体物性参数方面差异显著,对应的研磨粉碎工艺需求亦高度差异化。随着新材料产业快速发展,材料制备正向规模化、多元化、精细化与低碳化方向演进,对设备的适配性、连续性及工艺稳定性提出了更高要求。公司自主研发的研磨粉碎系统充分融合干法与湿法两类技术路径,具备研磨粉碎能量密度高、产品均匀性好、适配材料广等特点。主要情况如下:
| 产品名称 | 产品用途 | 产品图片 | 产品优势/技术水平介绍 |
| 干法介质搅拌磨 | 该产品主要用于各种
新材料的干法研磨。 | | 转子和筒体均采用耐磨陶瓷设
计,可避免金属异物引入;最
高转速可达4m/s,粉碎粒径范
围D50为5-10μm;能耗相对
气流磨降低85%。 |
| 立式和卧式砂磨
机 | 该产品主要用于各种
新材料的湿法研磨,
采用大研磨流量和立/
卧式结构。 | | 采用大研磨流量设计,研磨效
率可提升约20%;针对不同材
料可定制研磨转子结构,实现
最佳粒径控制。 |
| 立式分级气流磨 | 该产品主要用于各种
新材料的干法研磨,
采用拉瓦尔喷嘴交替
配置结构和分级装
置。 | | 最大产能可达1200kg/h;粒径
控制精准,粉碎粒径范围D50
为1-5μm。 |
3、主要会计数据和财务指标
(1)近三年主要会计数据和财务指标
公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
□是 ?否
元
| | 2025年末 | 2024年末 | 本年末比上年末增减 | 2023年末 |
| 总资产 | 2,366,739,281.02 | 1,799,649,754.03 | 31.51% | 1,570,487,793.08 |
| 归属于上市公司股东
的净资产 | 730,488,168.79 | 567,546,159.33 | 28.71% | 428,696,916.37 |
| | 2025年 | 2024年 | 本年比上年增减 | 2023年 |
| 营业收入 | 803,672,952.20 | 636,594,823.50 | 26.25% | 600,596,598.89 |
| 归属于上市公司股东
的净利润 | 156,258,077.84 | 152,521,436.52 | 2.45% | 234,290,123.49 |
| 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
的净利润 | 155,691,622.13 | 147,949,400.01 | 5.23% | 219,462,621.14 |
| 经营活动产生的现金
流量净额 | 70,312,376.62 | -15,395,909.19 | 556.70% | -72,565,773.96 |
| 基本每股收益(元/
股) | 2.08 | 2.03 | 2.46% | 3.12 |
| 稀释每股收益(元/
股) | 2.08 | 2.03 | 2.46% | 3.12 |
| 加权平均净资产收益
率 | 24.08% | 29.53% | -5.45% | 76.74% |
(2)分季度主要会计数据
单位:元
| | 第一季度 | 第二季度 | 第三季度 | 第四季度 |
| 营业收入 | 278,622,463.64 | 119,084,845.22 | 169,776,696.07 | 236,188,947.27 |
| 归属于上市公司股东
的净利润 | 48,800,499.50 | 44,905,709.70 | 28,055,230.80 | 34,496,637.84 |
| 归属于上市公司股东
的扣除非经常性损益
的净利润 | 48,666,458.00 | 44,947,216.27 | 27,892,137.30 | 34,185,810.56 |
| 经营活动产生的现金
流量净额 | 82,047,112.76 | -15,423,714.64 | -45,487,979.52 | 49,176,958.02 |
上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异□是 ?否
4、股本及股东情况
(1)普通股股东和表决权恢复的优先股股东数量及前10名股东持股情况表单位:股
| 报告期
末普通
股股东
总数 | 17 | 年度报
告披露
日前一
个月末
普通股
股东总
数 | 17 | 报告期
末表决
权恢复
的优先
股股东
总数 | 0 | 年度报告披露日前
一个月末表决权恢
复的优先股股东总
数 | 0 | 持有特
别表决
权股份
的股东
总数
(如
有) | 0 |
| 前10名股东持股情况(不含通过转融通出借股份) | | | | | | | | | |
| 股东名
称 | 股东性
质 | 持股比
例 | 持股数量 | 持有有限售条件的
股份数量 | 质押、标记或冻结情况 | | | | |
| | | | | | 股份状态 | 数量 | | | |
| 金旭东 | 境内自
然人 | 35.07% | 26,301,724.00 | 26,301,724.00 | 不适用 | 0.00 | | | |
| 江苏博
众智能
科技集
团有限
公司 | 境内非
国有法
人 | 28.09% | 21,068,177.00 | 21,068,177.00 | 不适用 | 0.00 | | | |
| 深圳市
尚水商
务服务
合伙企
业(有
限合
伙) | 境内非
国有法
人 | 16.08% | 12,063,206.00 | 12,063,206.00 | 不适用 | 0.00 | | | |
| 比亚迪
股份有
限公司 | 境内非
国有法
人 | 7.69% | 5,764,973.00 | 5,764,973.00 | 不适用 | 0.00 | | | |
| 苏州藤
信创业
投资合
伙企业
(有限
合伙) | 其他 | 2.15% | 1,613,566.00 | 1,613,566.00 | 不适用 | 0.00 | | | |
| 广州市
正轩前
瞻睿远
创业投
资合伙
企业
(有限
合伙) | 其他 | 2.09% | 1,566,569.00 | 1,566,569.00 | 不适用 | 0.00 | | | |
| 杨向群 | 境内自
然人 | 1.93% | 1,447,585.00 | 1,447,585.00 | 不适用 | 0.00 | | | |
| 谢平波 | 境内自
然人 | 1.29% | 965,057.00 | 965,057.00 | 不适用 | 0.00 | | | |
| 赵礼贵 | 境内自 | 1.00% | 750,000.00 | 750,000.00 | 不适用 | 0.00 | | | |
| | 然人 | | | | | |
| 共青城
极致壹
号创业
投资合
伙企业
(有限
合伙) | 其他 | 0.83% | 625,000.00 | 625,000.00 | 不适用 | 0.00 |
| 上述股东关联关系
或一致行动的说明 | 上述股东中,金旭东与深圳市尚水商务服务合伙企业(有限合伙)为一致行动人,深圳市尚水商
务服务合伙企业(有限合伙)的执行事务合伙人为金旭东。 | | | | | |
持股5%以上股东、前10名股东及前10名无限售流通股股东参与转融通业务出借股份情况
□适用 ?不适用
前10名股东及前10名无限售流通股股东因转融通出借/归还原因导致较上期发生变化
□适用 ?不适用
公司是否具有表决权差异安排
□适用 ?不适用
(2)公司优先股股东总数及前10名优先股股东持股情况表
公司报告期无优先股股东持股情况。
(3)以方框图形式披露公司与实际控制人之间的产权及控制关系5、在年度报告批准报出日存续的债券情况
□适用 ?不适用
三、重要事项
详见《公司2025年年度报告》全文第三节“管理层讨论与分析”及第五节“重要事项”相关内容。
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